Nova mikro valovita štampa papira
Valovita ploča se prvo obrađuje u valovit papir, a zatim površina i srednji valoviti sloj su spojeni sa obe strane lepkom, tako da srednji sloj kartona ima šuplju strukturu, koja ima visoku čvrstoću, krutost, pritisak i raskidnu snagu. Čekaj. Zbog svojih posebnih svojstava, sada se široko koristi u pakiranju proizvoda.
U posljednjih nekoliko godina, posebno u Evropi i Sjedinjenim Američkim Državama, ultra-tanak i ultra-jak mikro-valoviti karton je tiho zauzeo sve više valovitog tržišta, jer ima dobre fizičke osobine i performanse štampanja valovitog ploča i debelog kartona. U poređenju sa tradicionalnom debelom kartonom, ima karakteristike dobre čvrstoće, snažne sile jakosti, dobru elastičnost, uštedu materijala, laganu težinu i dobar efekt štampanja. U poređenju sa tradicionalnim valovitim kartonom, mikro valoviti karton ima karakteristike male veličine, visoku krutost, kompaktnu strukturu, čvrstu i ravnu, laganu i tanku materiju, dobru otpornost na kompresiju i direktnu štampu pomoću ofset mašine za štampanje. Direktno štampanje na štamparskoj štampi i proces štampanja na offset štampaču može se prvo štampati samo, što pojednostavljuje proces, skraćuje proizvodni ciklus i poboljšava proizvodnu efikasnost.
Najčešće korišćene mikro valovite kartone su F-tipa (0,75 mm), G-tipa (0,5 mm), N-tipa (0,46 mm), O-tipa (0,3 mm) itd., A sve su trospodne, , papir za lice, emajl papir i donji papir. . Istovremeno, mikro valoviti karton takođe ima sledeće karakteristike: (1) visoku čvrstoću, može poboljšati funkciju zaštite proizvoda, 40% više od čvrstoće gustog kartona; (2) mala težina, 40% lakša od gustog kartona, lakša od valovitog kartona%; (3) Površina je glatka, šablon je izvanredan, boja je svetla, a vizuelni efekat je jak.
1. Osnovni princip i njegovi zahtevi za štampu na valovitu ploču
Trenutno, štampanje valovitog ploča se obično koristi u flexografskoj štampi, gravure štampi i offset štampi. Među njima, najčešće se koristi flegografska štampa, ali tačnost štampanja nije velika. Uopšteno, mogu se štampati samo neke nerđajuće kartonske kutije od niskog stepena, a gravitaciono štampanje i ofset-štampanje su procesi pre-štampanja, tj. Prvo štampanje facijalnog papira, a zatim nastavljanje. Tretman vezivanja, iako je postizanje dobre kvalitete, komplikovano je u procesu i visokim troškovima. Dakle, ofset štampa direktno na valovitoj ploči je novi proces koji se sprovodi od strane ambalažne i štamparske industrije. Sadašnji KBA Rapida 105 i Manroland 700, 900 mogu biti direktno oformljeni na mikro valovitu kartonu, a kvalitet štampanja može postići vrlo visok nivo.
Ofset štampa je prirodni zakon koji čini ulje i vodu neprijatne. Na pločici za štampanje na gotovo istoj ravni, deo slike samo upija mastilo, prazni deo samo upija vodu, a mastilo se prebacuje na podlogu kroz pokrivač. . Ofset štampa je najčešće korišćena i najzastupljenija metoda štampe zahvaljujući visokoj mogućnosti za obnavljanje slike i reprodukciji boja. Trenutno, ona čini više od 50% svih štamparija u Kini, uglavnom na bazi štampanja papira. Poslednjih godina, uz brz razvoj štampanja ambalaže, flekso štampa i gravure štampa i sito štampa postigli su veliki napredak, a razvojni momentum i proporcionalnost ofset štampa su opali.
U ovom trenutku, ofset štampa će povratiti vitalnost usled probijanja u ofset štampi direktno na mikro valovit papir. U oblasti tradicionalnih fiberboard kutija, kao što su alkohol, mali uređaji, obuća, hardverski alati, mikroelektronika, računarski softver, kontraprodaja, brza hrana itd., Ofset štampa je počela sa boljim kvalitetom štampe. Tradicionalna debela valovita kartonica se takmiči za tržište.
Međutim, u offset štampi treba primjenjivati prigušivač (rješenje za prigušivanje je uglavnom čišćenje praznog dijela štamparske ploče, a glavna komponenta prigušivog rastvora je voda), što otežava proces ofsetnog štampanja. Miješanje mastila i vode će proizvesti emulziju boje, što će uzrokovati promjenu deformacije i čvrstoće kartona, a uticaj boje, viskoznosti i sušenja mastila. Dakle, kontrola balansa boje postaje vrlo kritična. Ako je količina vode prevelika, mastilo će biti previše emulgovano, sušenje će biti sporo, a boja će postati lakša. Naročito, valoviti karton će apsorbirati više vode, a tlačna čvrstoća i površinska čvrstoća će se smanjiti, pa čak ni pritisak štampe ne može biti izložen i srušen. Veličina kartona postaje velika, što čini deformaciju papira i papira nedoslednim, što čini pogodnost štampanja lošijom. Zbog toga je kontrola količine vode direktnog ofsetnog štampanja valovite ploče strožija od običnog štampanja papira. Ako je količina mastila prevelika, mogu se pojaviti problemi kao što su uvećanje tačaka, nivelisanje i prljavština. Stoga balans boje mora biti kontrolisan tokom procesa štampanja, posebno količine vode.
Direktno ofsetno štampanje na valovitoj ploči zahteva manji pritisak od običnog papira. Budući da je srednja valovita talasasta ploča prazna, ako je pritisak prevelik, biće došlo do kvarova kao što su povećanje tačkice i nivelisanje, a istovremeno će doći i do pojave "pranja", a drobljenje se dešava u ozbiljnim slučajevima. Prema tome, kontrola pritiska treba da bude preciznija.
Zbog posebne strukture i posebnih zahteva valovitog panela, ovaj tip mašine za ofset štampu generalno prihvata posebno odjeću sa dobrom kompresijom i određenom tvrdoćom, tako da se kompresijska deformacija pokrivača može koristiti za kompenzaciju različite otpornosti na kompresiju valovita površina ploče. Performanse i deformacije kako bi se poboljšao kvalitet štampe.
2. Efekat ofsetnog ispisa na štampanje valovitog ploča
(1) Uticaj na čvrstoću valovitog ploča
Ogroman pritisak offset štampe će smanjiti pritisak na talasastoj ploči; upotreba rešenja za prigušivanje će smanjiti površinsku čvrstoću i tlačnu čvrstoću ploče zbog apsorpcije vode.
(2) fenomen pranja pranja
Fenomena perionice je najčešći problem kvaliteta u štampi od valovitog kartona. Ova pojava može se desiti ako se pritisak i volumen mastila ne kontrolišu dobro tokom štampanja.
(3) Masturbacija mastila
Najveći uticaj na kvalitet ofsetnog ispisa je ravnoteža mastila i vode, naročito prekomjerna količina vode ima veći uticaj na mikro valovitu ploču.
(4) kiselost i alkalnost u atmosferi dampinga
Previše kiselina će usporiti sušenje i korozirati štamparsku ploču; ako je kiselina premala, on neće formirati efikasan hidrofilni zaštitni sloj u praznom dijelu štamparske ploče.
(5) Performanse ćebe
Performanse pokrivača uključuju osobine površine i karakteristike podešavanja kompresije. Karakteristike površina su garancija za apsorpciju mastila i prenošenje mastila, a svojstva skupa kompresije su osnova za dobijanje visokokvalitetnih slika na valovitoj ploči.
Direktno ofset štampanje mikro valovitog kartona je potpuno nov proces štampe koji postiže visok nivo kvaliteta štampanja i štampe. U osnovi se može uporediti sa kvalitetom štampanja papira. To će postati visokokvalitetni valoviti karton i karton. Predloženi karton za pakovanje može donijeti ogromne ekonomske koristi za pakiranje i štampanje preduzeća. To je jedno od glavnih pravaca za razvoj offset štampanja u budućnosti, što je svetlo koje je ponovo zapaljeno za razvoj offset štampanja.