Izložba

Analiza kvarova u jednobojnom višekomernom pretisku

Feb 19, 2019 Ostavi poruku

Analiza kvarova u jednobojnom višekomernom pretisku

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Tačnost pretiskivanja je važan indikator za ocjenu kvaliteta štampanih proizvoda. Među njima, na preciznost pretiskivanja utiču različiti faktori kao što su tačnost mašine, performanse sirovina i tehnički nivo operatera. Da bi kontrolisali preciznost pretiskivanja i proizveli predivne otiske, mnoge štamparske kompanije uvele su višebojne štampače sa četiri ili više boja. Međutim, zbog svoje snage i drugih razloga, glavna oprema koja se koristi u našoj fabrici je i dalje domaća J2108 jednobojna offset štampa. Zatim kako igrati i koristiti postojeću opremu, ispisivati svaku seriju proizvoda za štampanje u boji, nagraditi kupce kvalificiranim tiskarskim proizvodima i osvojiti kredibilitet, što je potraga za našom tvornicom za štampanje.


Pretiskanje nije jedna od uobičajenih grešaka u ofset štampi, a većina ofset štampanih proizvoda je preštampana na više boja. U procesu višenamjenskog pretiskivanja svi dijelovi sustava za uvlačenje papira i sustav za ispis imaju preciznu vremensku kontrolu i stroga ograničenja pozicije, tako da se otisnuti listovi mogu ispisivati od hranjenja papira do kraja isporuke, i na kraju tiskani dobijaju se proizvodi sa jedinstvenim grafičkim specifikacijama. U procesu prenošenja i otiskivanja, ako bilo koja kontrolna komponenta ne uspe ili je nepravilno podešena, pretisak može biti netačan. Za vertikalno pretiskivanje, generalno nije dozvoljeno nedovoljno pretiskivanje, nije dozvoljeno horizontalno pretiskanje, a vertikalni i horizontalni istovremeni pretisak nije dozvoljen. Prema tome, kada se otkrije da je pretiskivanje netačno tokom štampanja, trebalo bi ga odlučno ugasiti, odmah proveriti i preduzeti odgovarajuće mere da se eliminiše. Autor objedinjuje godine proizvodne prakse, pažljivo analizira i sažima, a sada sažima uzroke i rješenja nekih grešaka kako slijedi za referencu od strane vršnjaka.


Ukupni pretisak nije dozvoljen


1. Netačno pozicioniranje pravila dovodi do netačnog pretiska


Rešenje: Pažljivo proverite radne uslove prednjih i bočnih mjerača, kao što je prednji pokazivač, kada bočni mjerači postavljaju papir, podesite ga u skladu sa zahtjevima iz priručnika, i obratite pažnju na visinu prednjeg pokazivača i bočne strane. gauges.


2. Nepravilno branje papira nije ispravno


(1) Kada se papir podigne, papir se širi, što uzrokuje da se papir ne uzme u obzir

Rešenje: Podesite potpornu podlogu uređaja za ulaganje papira tako da ostane nepomično na kartonu i da je prelaz blagi.


(2) Aksijalno pomicanje kada se uzima papir za uvlačenje papira

Rešenje: Podesite osovinsku sigurnosnu maticu da biste bili sigurni da ima turbulenciju od 0,03 mm.


(3) Papir nema dovoljnu snagu i papir ima klizanje

Rešenje: Povećajte snagu papira za prenos, posebno kada štampate velikom brzinom (uglavnom inercija papira).


(4) Vreme otvaranja i zatvaranja zuba za hranjenje papira nije tačno

Rešenje: Ponovo podesite vreme otvaranja i zatvaranja papira.


3. Nepravilna koordinacija između papirnih zuba i pravila, što rezultira netačnim pretiskivanjem


(1) Kada uvlačenje papira nije snimljeno, pravila su počela da oslobađaju papir.

Rešenje: Podesite pravila tako da papir i pravilo imaju zajedničko vreme držanja papira.


(2) Pravila nisu dovršena, a papir je počeo da preuzima papir.

Rešenje: Isto kao i 3 (1).


(3) Kada se papir za ulaganje papira ukloni iz kartona, pravila nisu objavljena.

Rešenje: Podesite pravila da unapred otpustite papir.


(4) Visina gornje prijenosne ploče klatna nije prikladna

Posledice i rešenja: Prenizak je, lako je udariti papir i učiniti ga pomeranjem; previsok, papir će se povući kada se papir zatvori, a položaj papira će se promeniti. Visina opšteg papira treba da bude ista kao i prethodna, dodajući 0,2 mm debljini papira.


4. Nepravilna saradnja između transfer papira i otisnog cilindra, što dovodi do netačnog pretiska


(1) Vreme primopredaje je prekratko

Rešenje: Podesite položaj odgovarajućih otvorenih i zatvorenih ekscentara.


(2) Neodgovarajuće rastojanje između jastučića

Rešenje: Ponovo podesite visinu odgovarajućih pločica na rastojanju od 0,2 mm od debljine papira.


5. Zamah cilindra za utiskivanje je nedovoljan, a papir klizi u zubima, što dovodi do netačnog pretiska.


(1) Pritisak komada zuba je premalen

Rešenje: Povećajte pritisak na zube.


(2) Koeficijent trenja zubne podloge je premalen

Rešenje: Zamenite zubnu pločicu.


6. Valjak za podupiranje papira ima nedovoljnu silu, a papir klizi u kutnjacima


Rešenje: Isto kao i 5.


7. Aksijalno kretanje bubnja uzrokuje netačnost pretiska


Rešenje: Zamenite zubnu pločicu.


8. Drugi razlozi za pretisak


(1) Viskoznost mastila je prevelika

Rešenje: Dodajte lak ili skidač da biste smanjili viskoznost boje.


(2) Površina pokrivača je ljepljiva

Rešenje: Zamenite ćebe.


(3) Pritisak ispisa je prevelik

Rešenje: Podesite pritisak štampanja.


Delimično pretiskivanje nije dozvoljeno


Djelomični pretisak znači da je lokalna pozicija papira relativno klizava za vrijeme procesa tiskanja.


1. Kada postoje samo dva prednja merila, kada papir stigne do prednjeg merača, srednji deo strši napred, mekši papir, ozbiljniji je pretisak.


Rešenje: Smanjite brzinu uvlačenja papira ili povećajte broj prednjih mjerača tako da prednja strana papira bude točno postavljena u pravilu.


2. Nedovoljna sila na pojedine kljove na transfer papiru, tako da se položaj prednjeg otvora papira mijenja tamo, što rezultira netočnim pretiskivanjem


Rešenje: Zamenite zubni jastuk ili povećajte snagu pojedinačnog propadanja zuba.


3. Količina krep papira u transfer papiru je neujednačena, a na jednoj strani ima manje strana, a relativna količina krep papira je relativno skliznula, što je rezultiralo netačnim pretiskivanjem.


Rešenje: Podesite prednji merač da bude ravnomerno.


4. Nedovoljna snaga pojedinačnih otisaka otiska cilindra, što dovodi do netačnog pretiska


Rešenje: Zamenite zubni jastuk ili povećajte snagu pojedinačnog propadanja zuba.


5. Prekomjerna lokalna sila, uzrokujući otpor papira da napreduje, tako da papir klizi, što rezultira netočnim pretiskivanjem


Rešenje: Proverite pokrivač i podlogu i ponovo kalibrirajte pritisak štampanja.


6. Papir bubri s vodom, uzrokujući drugu polovinu papira


Rešenje: Upišite papir pre štampanja.


Otiskivanje uzrokovano izradom ploča nije dozvoljeno


1. Tačnost nametanja nije visoka, što dovodi do netačnog pretiska


Rešenje: Sledeće linije reči ili ugaone linije se koriste kao referentna linija tokom štampanja, a isto važi i za uvođenje. Ako se položaj između grafike ili linije pravila ne podudara pravilno, veoma je teško postići precizan pretisak tokom štampanja. Stoga, kako bi se povećala tačnost nametanja, posebno, nametanje upotrebe povećala za uvećanje.


2. Više puta štampanja, što dovodi do netačnog pretiska


Samo jednom, postoji vrlo malo pretiskivanja, a višestruki otisci se lako pojavljuju. Ako morate ispisati ploču više puta, morate napraviti ploču za djelomičnu ekspoziciju.


3. Ploča se deformiše kada se ploča povuče, što dovodi do netačnog pretiska


Rešenje: Kada je ploča podvrgnuta velikoj sili, ona je podložna deformaciji ili pucanju. Nije preporučljivo koristiti previše sile prilikom povlačenja ploče. Ako ga ne možete povući, pažljivo potražite razlog.


4. Problem procesa uređivanja 100, rezultirajući pretiskivanjem


(1) Višebojni poslovi se pojavljuju pretiskani

Rešenje: Što je veći broj pretisaka, veća je vjerovatnoća da će do pogreške doći, tako da broj pretisaka treba minimizirati.


(2) Anti-bijeli znakovi ili linije višebojnog pretiska pojavljuju se netočnim pretiskom

Rešenje: Pokušajte da zamenite pretisak spot bojom. Razuman proces se može koristiti i za smanjenje broja pretisaka i minimiziranje mogućnosti grešaka.


Pregled pretiska tokom štampanja


Preciznost štampanja je osnovni zahtev za kvalitet štampanih proizvoda, tako da je ovaj sadržaj neophodan za svaku inspekciju.


(1) Proverite registraciju pravila i proverite registraciju interne mape. Neka nametanja štampanih proizvoda malog formata, sa šupljim šavovima, ili kada je papir delimično deformisan, postoje slučajevi u kojima je linija za označavanje bila registrovana i unutrašnja slika je netačna. U ovom trenutku potrebno je ponovo podesiti liniju pravila u skladu sa internom slikom.


(2) Prilikom štampanja prve boje, u skladu sa zahtevima za štampanje i sečenje, proverite da li je pozicija celokupne slike na odštampanom listu ispravna, i često uzimate snop odštampanih listova, a zatim ih otvorite da proverite da li linije su u pravoj liniji. .


(3) Za štampane proizvode otisnute na prednjoj i zadnjoj strani, potrebno je često proveravati i registraciju obe strane.


(4) U normalnom tisku, mašine za velike brzine se generalno mogu uzorkovati i testirati svakih 500 ili približno tako. Prilikom uzorkovanja, obratite pažnju na prst koji se uklješti u praznom dijelu odštampanog lista i izvadite ga brzo i glatko. Pregled se vrši u dva dijela. Inicijalna kontrola: Izvadite uzorak, stavite ga na platformu za uzorke i obavite sveobuhvatnu inspekciju na grub način. Ako postoji velika razlika u liniji kolosijeka i vidite da li je na ravnoj liniji, da li papir ima bore ili slično. Precizna kontrola: Pomoću povećala možete provjeriti točnost mjerne linije i status pretiska unutarnje karte.


(5) Uvjerite se da stroj radi u konstantnoj brzini tijekom procesa tiskanja. U suprotnom, lako je prouzrokovati drugačiji utjecaj papira na prednji mjerač, što papir čini pogrešnim.

Pošaljite upit