Praćenje i održavanje sistema UV sušenja
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Poznato je da UV mastila imaju visoke karakteristike otpornosti na abraziju i grebanje nakon očvršćavanja, a pomenuta svojstva uglavnom zavise od tretmana tretmana mastila pomoću UV-sistema za očvršćavanje. Kroz analizu i istraživanje sistema UV očvršćavanja ovaj članak će objasniti praćenje i održavanje metoda održavanja i održavanja opreme u procesu sušenja, koji će imati mnogo vodeće vrijednosti za sistem sušenja kako bi tačnije završio proces sušenja i efikasno.
1. Praćenje sistema očvršćavanja u realnom vremenu
Praćenje sistema UV očvršćavanja u realnom vremenu je praćenje i neprekidno merenje sistema UV sušenja. Efekat sušenja zavisi uglavnom od izlaza energije iz opreme za sušenje, a najbolji način za ispitivanje izlazne energije opreme za sušenje je korišćenje detektora zračenja radi merenja. Radiografija je prenosni uređaj dizajniran da meri intenzitet svetlosti u spektru. Rezultati merenja prikazani su u digitalnom obliku u prozoru uređaja. Jedinica od broja je mikrojulj (Joule je mera energije koja se izražava Energija deluje na jedinici po jedinici, 1 jog = 1000 mikrojulija).
Za operatera sonde je na raspolaganju puno vrsta radio detektora. Osnovni princip detektora zračenja je da prenese svoje zrake kroz suv sloj, koji zauzvrat prikazuje podatke koje detektor senzora detektuje na detektoru. Napredniji radio detektori mogu detektovati više podataka o podacima, kao što su intenzitet svjetla, gustina snage i temperatura izvora svjetlosti. Pored toga, operator detekcije može takođe povezati detektor zračenja sa štampačem ili mikroračunatorom tako da se može prikazati mapa informacija između sondi.
Ovi napredni detektori mogu uticati na efekat efekta utrđivanja tokom vremena ispod izvora UV zračenja na ovoj temperaturi. Sa ovim uzorkom moguće je utvrditi položaj izvora svjetlosti i prisustvo izobličenja svjetlosne cijevi, a također i testirati svjetlo koje emituje izvori svjetlosti. Bilo da je paralelno svetlo i analiza da li je toplota koja se prenosi od rasipane svetlosti ravnomerna tokom zračenja. Iako postoji mnogo različitih tipova detektora zraka, svi oni slijede iste propise, tako da se koriste na isti način kao i operativne procedure. Operacije uglavnom uključuju sljedeće:
① Za konfiguraciju i ugradnju osnovnih komponenti sistema za sušenje, prvo očistite reflektor uređaja za UV-sušenje i instalirajte novu lampu za uređaj. Ovo je osnova za osiguravanje celokupnog testa izlečenja (Napomena: prije zagrijavanja UV lampe prije najmanje 15 minuta).
② Standardizujte UV sušenje, uglavnom uključujući određivanje broja UV lampi, određivanje izlazne snage UV lampi i podešavanje brzine transportera transportnog traka. Iako su parametri inicijalizacije za ove parametre završeni, stvarna proizvodnja je završena. Uvek proveravajte tokom procesa kako biste utvrdili da li ispunjavaju zahteve proizvodnje.
③ Testirajte i zabeležite sadržaj i rezultate testa. Zapišite sadržaj testa, uglavnom uključujući abnormalne fenomene mašine tokom testa, odstupanje opreme itd., Prilikom snimanja, takođe zabeleži datum testiranja, lokaciju testa i druge objektivne uslove tokom testa.
④ Prilikom merenja pomoću radiografije koja obezbeđuje samo digitalne informacije, test treba izvršiti na dva dela, odnosno, testiranje kada svi izvori svjetlosti rade i posebno testiraju svaki izvor svjetlosti. Kada se smanji efektivna širina UV zračenja, ovaj metod se može iskoristiti da tačno odabere problematični izvor UV zračenja iz složenog sistema.
⑤ Periodično ispitajte UV sušenje tokom proizvodnje. Proizvodnja uređaja u ovom trenutku može se proceniti testiranjem efikasne širine složenosti kompleksnog sistema. Za pogodnost poređenja, vreme i položaj testa treba da se zabeleže tokom testa.
2. Održavanje sistema sušenja
Održavanje podrazumeva redovnu kontrolu sistema UV sušenja, čišćenje UV uređaja za sušenje, popravku i zamenu delova u proizvodnji koji nisu u mogućnosti da zadovolje potrebe proizvodnje zbog habanja.
Redovni radovi održavanja treba da sadrže sledeće aspekte:
① Detektovati i očistiti površinu reflektora.
② Proverite i očistite lampu.
③ Držite lampe na sedištu stezaljke ručno i pažljivo ga okrenite nekoliko puta da biste proverili da li je lampa u slobodnom stanju. Ovo može osigurati dovoljno prostora za ispunjavanje deformacije prouzrokovane toplotnom ekspanzijom lampe i izbjegavanjem pucanja cijevi. Pojavljuje se fenomen.
④ Pod pretpostavkom da se obezbedi gornja prazna svetiljka, uverite se da je veza između različitih komponenti opreme čvrsta.
⑤ Ako UV-sistem za sušenje koristi sistem za hlađenje vazduha, uverite se da je ventilator u normalnom radnom stanju, a sve ventilacione cevi moraju biti očišćene bez ikakvih prepreka. Ako sistem UV sušenja koristi sistem hlađenja vodom, mora se osigurati nivo vode u posudi za vodu, a oprema za hlađenje bi trebala biti u normalnom radnom stanju.
⑥ Uverite se da su postavljene sve sigurnosne mere kako bi se osiguralo da veze kao što je transportna traka ispravno funkcionišu.
Površina reflektora treba često čistiti i očistiti. Iako je rastvarač u UV mastilu manje, to je nehlapno mastilo, ali još uvijek postoji gubitak hemijskog sastava u UV tintu tokom procesa sušenja. Ove isparljive hemikalije su na površini reflektora. Ima korozivni efekat i ima i korozivni efekat na sijalicu. Ako se pronađe bele svetle tačke pri čišćenju reflektora ili cevi, njihova površina je bila korodirana. Ove korozije mogu dovesti do smanjenja odraza reflektora, a takođe utiču na količinu svetlosti koja emituje cev. Pored toga, površina reflektora je tanka, i ona će se ozbiljno nositi nakon dugotrajnog rada, pa ga redovno treba zamjenjivati.
U procesu čišćenja cijevi sijalice, potrebno je pažljivo provjeriti da li postoje mehurići na staklenoj površini cijevi sijalice i da li postoje pukotine na elektrodama na oba kraja, a zatim se može koristiti za procjenu da li cev lampe je netaknuta. U procesu provere cevi sijalice, takođe pažljivo okrećite cev lampe kako biste osigurali dovoljno prostora za toplotnu ekspanziju kako biste izbjegli proširenje i rušenje cijevi sijalice i prekomernu deformaciju. Ako se epruveta u određenoj meri zakrivljuje, centar cijevi Promjenjuje se relativna pozicija linije do centra luka reflektora, što mijenja fokus izvora otvrdnjavanja i utiče na ravnost UV utrka.
Pošto svaka komponenta ima toplotu koja se generiše tokom procesa proizvodnje, dođe do termičkog ekspanzije i kontrakcije, pa je posebno važno osigurati sigurnost priključne utičnice i drugih dijelova. U procesu sušenja, nedovoljno hlađenje će uzrokovati temperaturu reflektora, električne komponente unutar kutije za svetlo, zatvarač i lampe suviše visoki. Stoga je neophodno osigurati da sistem hlađenja radi normalno tokom procesa sušenja.
Da bi se obezbedila sigurna proizvodnja, trebalo bi usavršiti sve sigurnosne kapacitete. Izrada nedostatka sigurnosnih mjera će ugroziti život radnika. Prema tome, sigurnosni objekti sistema sušenja treba redovno pregledati.
3. Rezime
Iako se široko veruje u štamparsku industriju da je štamparska industrija ušla u scenu malog dobitka, nije teško zamisliti ogromnu dobit koju donose standardizovane proizvodne operacije i upravljanje proizvodnjom. Diskusija u ovom radu je dio standardizovanog upravljanja proizvodnjom štamparskih preduzeća. Istovremeno, on takođe može pružiti smernice preduzećima da uštede resurse i stvore profit.