Ming Gong govori o degeneraciji visokokvalitetnih štamparskih preduzeća u Južnoj Kini više od 20 godina
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
prelepu prošlost i konkurentnu sadašnjost
Autor je počeo pisati nekoliko članaka u raznim rubrikama Keyin Media prije dvije godine, pokrivajući potrebu standardiziranog tiska i tehnologije i opreme potrebne u praksi. Ovaj članak je podijeliti s čitateljima u posljednje dvije decenije, tvornica za tisak u južnoj Kini iz starog poslovnog modela, dokle god postoje dvije ili tri glavne tiskarske preše, plus vješti majstori za štampanje nastavljaju s proizvodnjom može zaraditi dobro starost smeha je postala veoma žestoka i neophodno je da se napravi standardizovani proces štampanja, a zatim da se koristi Internet i softver za upravljanje da bi se prešlo na industriju 4.0 da bi se ostvarila razumna dobit.
Polarizacija grafičke industrije postaje sve očiglednija
U proteklih pet ili šest godina, mnogi stariji štampači su zatvoreni, a štampači koji su neodlučni da rade u potpuno standardizovanom procesu još uvek čine većinu, a većina ovih vlasnika štampača je novija. Tehnologija i oprema nisu dobro shvaćeni i još uvijek se oslanjaju na iskustvo tehničara tiska kao tehnološkog lidera. Prema tome, nemoguće je konkurirati nekim štamparijama koje su već počele da rade u standardizovanom procesu u smislu kontrole kvaliteta i proizvodnih kapaciteta. Zato što je to ekvivalentno upotrebi krojača za proizvodnju košulje koja se prodaje na tržištu za samo sto juana, a ove jeftine košulje proizvedene su pomoću potpuno automatizovanih standardiziranih proizvodnih linija. Nasuprot tome, ne postoji način da se takmiči sa potpuno standardizovanim fabrikama bez obzira na troškove i stabilnost proizvoda.
Naprednija štamparska postrojenja u Južnoj Kini imaju sledeće zajedničke tačke:
1. Godišnji obrt održava stabilan rast
Posebno ove godine, veći dio posla je bolji nego prošle godine. Većina naprednih štamparskih tvornica oslanja se na OEM-ove da ispune naloge.
2. U smislu talenta i distribucije rada
Sa timom profesionalnih menadžera koji već dugi niz godina rade zajedno, sa objektivnim i entuzijastičnim stavom, posvećeni smo implementaciji veličine fabrike.
Vrhovni menadžment je veoma svjestan karaktera i sposobnosti svojih profesionalnih menadžera i nastoji da ne učestvuje u svakodnevnom poslovanju, posebno u proizvodnom odjelu. Većina rukovodstva je odgovorna samo za odeljenje za poslovanje kompanije i važnije projekte nabavke kako bi se održala objektivnost ukupnog poslovanja kompanije.
Najviše rukovodstvo je odgovorno za: postavljanje ciljeva, određivanje pravca razvoja bivšeg Žana i pružanje sveobuhvatne i dubinske obuke za menadžere različitih odeljenja. Redovno se sastajete sa menadžerskim timom svake sedmice da biste čuli probleme menadžera i ojačali komunikaciju odeljenja. Ako postoje kontradikcije, treba odmah predložiti rješenje. Istovremeno, najviše rukovodstvo će biti odgovorno za obrađivanje jedne ili dvije fabrike za štampanje i naknadnu obradu, čime se povećava fleksibilnost kompanije kada primi narudžbe u vrhuncu sezone.
3. U pogledu tehnologije štampe
Većina je stekla međunarodno priznate certifikate kompetencija kao što su G7 i Gmi. Većina zaposlenih je obučena u pravoslavnoj standardizovanoj tehnologiji štampanja. Prema tome, u svakodnevnom radu, standardi koje zahtijevaju gore navedeni certifikati mogu se koristiti zajedno s procesom proizvodnje tvorničkih karakteristika. Nikada ne potvrdite autentičnost!
4. Aspekti skale i opreme
(1) Osim nekoliko ultra velikih tiskare, većina naprednih fabričkih mašina za štampanje je između 6-10 jedinica. Starost mašine je između 2-12 godina, ali su dobro održavane. Napredne fabrike razumeju očajnički razlog da prvo moraju izoštriti svoje alate. Prema tome, većina njihovih štamparskih mašina je opremljena naprednim konfiguracijama kao što su ulje za povezivanje, automatska izmena ploča, automatsko čišćenje pokrivača i automatska detekcija skeniranja. Povećati proizvodne kapacitete. I obrada grafičkih datoteka i CTP koriste poznate brendove. Većina opreme za naknadnu obradu usvojila je uvezenu ili domaću opremu za automatizaciju kako bi se smanjila zavisnost od radnika.
(2) Uslovi koji su potrebni da odeljenje za štampanje sarađuje sa ERP-om za upravljanje preduzećem.
U proteklih deset godina, neke fabrike za štampanje na skali su konfigurirane sa različitim nivoima softvera za upravljanje nazvanim ERP. Ovi menadžerski softveri su uglavnom veoma razrađeni u dizajnu, ali većina njih ne razume u potpunosti postojeće mogućnosti i podršku fabrike. Može li ispuniti zahtjeve svoje ekstremno podijeljene implementacije. Prema tome, većina njih može da se reflektuje samo u fabrici u realnom vremenu, kao što je izračunavanje opšte ponude, preuzimanje, kupovina, transport, transport, računovodstvo i finansije. Međutim, komplikovan proces proizvodnje štampe zavisi od saradnje tehnologije i opreme štamparskog odeljenja. Posebno, odeljenja za proizvodnju mnogih štamparija još uvek nisu sprovela sveobuhvatan proces standardizacije i nema automatske podrške za opremu. Podaci o proizvodnji koji treba da se unesu u softver za upravljanje i dalje su predmet ručne transkripcije, koja će sigurno izgubiti softver za upravljanje. Dio funkcije; posebno pouzdanost i real-time kopiranje proizvodnih materijala ručno.
(3) Može pomoći odeljenju za štampanje da ode u industriju 4.0 i može da sarađuje sa praktičnim rešenjima potrebnim za ERP operaciju.
Jedan od najvažnijih elemenata njemačke industrije 4.0 Lean Manufacturing je prikupljanje što je moguće više svih “stvari” i intranetskih veza unutar postrojenja, tako da menadžment može dobiti informacije o glavnim sredstvima u tvornici u realnom vremenu. „Stvar“ u štamparskom odeljenju je da omogući, koliko je to moguće, da efikasno prati i beleži svaku grupu štamparskih mašina koje rade u udaljenom, realnom vremenu, kako bi se osiguralo da njihov kvalitet i produktivnost mogu da dosegnu set ciljevi.
(4) U naprednoj konfiguraciji gore pomenutih nekoliko mašina za štampanje, oprema za automatsko skeniranje + inteligentni softver za detekciju može da obezbedi podatke za proizvodne podatke u realnom vremenu svake grupe ERP štampača, uz održavanje kvaliteta i povećanje proizvodnog kapaciteta. Stoga su neke od naprednijih štamparskih fabrika u Južnoj Kini instalirale ove uređaje na svaku grupu preša prije više od deset godina. Postoje dva uređaja.
Prvo, automatski skener optičke gustine.
Funkcija je ekvivalentna prenosivom spektrodenzitometru koji može mjeriti više od dvije stotine blokova boja za nešto više od deset sekundi i ima potrebne zapise podataka. U poslednjih nekoliko godina, tržišni udeo skenera zauzimaju dva brenda, X-Rite i Techkon. Na primer, na izložbi štampanja u Pekingu u maju, skoro sve izložene mašine su opremljene skenerima. Prema statistikama, oko 60% štampanih mašina koje se prodaju u Evropi i Sjedinjenim Državama opremljene su automatskom konfiguracijom skeniranja.
Drugo, funkcije i metode primjene mjerljivog inteligentnog softvera za testiranje.
Automatski skener koji može voziti X-Rite ili Techkon
Izgrađen u svim međunarodno priznatim standardima za štampanje i Pantone elektronskim datotekama
Prilagodljivi raspored boja i prilagođeni standardi ispisa kao ciljevi za ispis
Nakon svakog skeniranja, izvještaj će biti prikazan i snimljen u realnom vremenu. Ako je rezultat niži od ciljne vrijednosti, softver će prikazati u stvarnom vremenu koja veza nije standardna. Najčešći su: količina mastila je neujednačena, gustina, Lab vrednost, balans sive boje, stopa pretiska, tačka ploče / mreže ne odgovara standardu, itd. Majstor štampanja može odmah izvršiti korekcije u realnom vremenu prema njegovim uputstvima. Smanjuje potrebu za iskusnim tehničarima za štampanje i olakšava izvršavanje svih standarda za štampanje, uključujući G7 ili GMI.
Sve dok je predviđeno da se jedan od svakih 500 otisaka skenira za skeniranje tokom procesa štampanja, to je ekvivalentno konstantnom unosu različitih indikatora i detaljnih podataka u toku proizvodnje, i može brzo i precizno pregledati proizvodnju svake štampe. Napredak i učinak kapetana.
Ako je svaka štamparska mašina opremljena sa softverom za inspekciju + skener, možete samostalno uspostaviti centralni server, a intranet možete koristiti za praćenje svake grupe pokrenutih pisača u realnom vremenu u određenim odjelima i pružiti ERP u realnom vremenu. Podaci. Takođe, pošto gore navedeni softver ima povratnu informaciju o kvalifikovanom rezultatu u realnom vremenu tokom testa skeniranja, proces većine priručnika za kontrolu kvaliteta može se sačuvati. Ova oprema je posebno pogodna za ugradnju u postrojenja ili pod-tvornice izvan grada i može se daljinski nadzirati kako bi se osigurao dosljedan kvalitet ispisa.
Napomena: Maksimalna razlika između prenosivog spektrodenzitometra i automatskog skenera.
Sa prenosivim spektrodensitometrom kao alatom za detektovanje otisaka, potrebno je predugo da se precizno izmeri više od 200 blokova u boji čitavog otvorenog otiska, tako da će tehničar štampača izmeriti samo nekoliko uzoraka boja nasumce. Kada se ustanovi da odštampani list nije dostigao standard (područje mastila), on će se koristiti za podešavanje tastera za mastilo napred i nazad. Ovaj metod slučajne i nezabilježene detekcije, kvaliteta otiska će pratiti nasumično mjerenje i vremensku razliku. Ako odeljenje za kontrolu kvaliteta ili kupac otkrije da postoji nestandardni štampani list, neće se popraviti ako se ne ponovo štampa jer je odštampan. Štaviše, pojedinačni prenosivi spektrodensitometar nema gore navedenu automatsku indikaciju korekcije i izveštaj o automatskom snimanju podataka.
Sa povećanjem potražnje za softverom i skenerima pokreta u posljednjih nekoliko godina, troškovi proizvodnje takvih proizvoda su opali. Tržišna cijena gore navedenih softverskih i hardverskih uređaja sada iznosi samo između 140.000 juana i 200.000 juana. U poređenju sa prenosivim spektrodensitometrom + inteligentnom opremom za mjerenje, tržišna cijena prodaje je bliža. U poređenju sa sposobnošću da se poboljša menadžment menadžment, kvalitet, proizvodni kapacitet, itd., To treba da bude veoma dobar projekat za štamparije, i može se reći da postoji potreba za investicionim projektima.