Uvod i izbor automatskog detekcionog sistema za štampanje grešaka
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U posljednjih nekoliko godina, vidjeli smo brzi rast inspekcijskih sustava u prerađivačkoj industriji. Danas je ostvarena 100% automatska tehnologija detekcije defekata. Danas možete čuti riječ "otkrivanje defekata" u gotovo svim industrijama. U ambalažnoj industriji, pomaže u otkrivanju svih nedostataka na tiskanim proizvodima i pogodna je za različite metode štampanja.
100% automatska detekcija defekata, što znači da sistem može pomoći operateru da prati kvalitet proizvoda u procesu štampanja, osiguravajući da je svaki štampani proizvod dobar proizvod.
Trenutno postoje dva osnovna tipa sistema detekcije za ovu tehnologiju na tržištu, 100% uzorkovanje i 100% sveobuhvatno.
100% uzorkovanje se odnosi na višestruko biranje dijela ispisa u jednom trenutku, a dio se prati 100%, a vrijeme ponavljanja može varirati od nekoliko sekundi do nekoliko minuta.
100% sveobuhvatan do 100% praćenje svakog dijela proizvoda koji se obrađuje u tisku. Oba sistema koriste dvije tehnologije kamera koje su dijametralno suprotne - progresivne (koristeći linearne CCD kamere) i blok-po-blok skeniranje (koristeći konvencionalne CCD kamere). 100% sveobuhvatni sistem kontrole zasnovan na blok-po-blok skeniranju relativno je tehnički ažuriran i bolji je na nekim paketima od tehnologije progresivnog skeniranja.
Pogledajmo neke primjere primjene i analiziramo prednosti 100% inspekcijskog sustava.
Pokrivenost i brzina uzorkovanja Oblast detekcije sistema uzorkovanja od 100% određena je vidnim poljem, kapacitetom obrade i snagom sistema. Sistem od 2 Hz može da snimi dve slike u sekundi i 10 slika u sekundi pri 10 Hz. Ako se radi o istom vidnom polju i vremenu obrade, površina uzorkovanja 10 Hz sustava je 5 puta veća od 2 Hz. Na primer, dva sistema sa vidnim poljem od 7x9 inča (ista brzina obrade se uzima u obzir za lakšu diskusiju), uzimanje uzoraka od 35 inča na 800 stopa u minuti, odnosno 336.000 kvadrata u minuti kroz uređaj. inch. Sistem od 2 Hz detektuje 7.560 kvadratnih inča štampanog materijala u minuti, što je 0,02% od ukupne površine ekrana. Sistem od 10 Hz detektuje 37.800 kvadratnih inča u minuti, što je 11% od ukupne površine za štampanje. Ponavljajući i neponavljajući nedostaci za nedostatke koji se ne ponavljaju, da li je sistem detekcije takođe poznat? Odgovor: Ne. Sistem za uzorkovanje od 100% otkriva samo nedostatke koje kamera vidi u određenom trenutku na određenoj lokaciji za štampanje. Konkretno, sistem inspekcije tipa 100% uzorkovanja nema sposobnost da pronađe defekte na čitavom ispisu. Oni imaju prednost da mogu tačno pratiti određene specifične osobine kvaliteta obrade, kao što su boja, pretisak, pukotine i ponavljajuće greške. I 100% sveobuhvatna tehnologija otkrivanja može vam pomoći da pronađete nedostatak cijelog ispisa, ali investicija ovog sistema je više od tri puta uobičajena vrsta, kupac mora dokazati da postoji stvarna potreba, investicija može imati opipljiv povratak . Oni takođe imaju uobičajenu upotrebu, kao što je razlikovanje između kvalifikovanih i nesukladnih proizvoda. Ali razmislite o strategiji uklanjanja svih nesukladnih proizvoda i optimizaciji prednosti procesa. Nakon razumevanja razlika između dva osnovna sistema inspekcije, potrebno je savladati problem otpada. Da biste to objasnili, pogledajte podatke o otpadu i zastojima u tabeli (1). Sa ovim podacima možete dalje testirati koji sistem je ono što vam je zaista potrebno.
Ako ga želite detaljno analizirati, analiza podataka mora imati 3 mjeseca informacija, 6-12 mjeseci je idealno, a podaci ovog obrasca su vrlo pouzdani. On navodi količinu otpada povezanu sa štampanjem i zastojima. Pomoću ovog obrasca možete odrediti habanje svakog problema obrade i izvršiti odgovarajuće korektivne radnje. Ako je najveći dio problema u tisku u pravcu, 100% sustav za uzorkovanje je najbolje rješenje. Dizajniran je za određivanje problema s usmjeravanjem kao što su boja, pretisak, itd. On može pružiti učinkovite informacije operatorima i usavršiti ih. Upravljanje cijelim procesom obrade. Ali ako je osnovni problem u neponavljajućim nedostacima, vaš izbor bi trebao biti 100% sveobuhvatni sistem inspekcije. Sve u svemu, pre nego što investirate u potpuno automatizovani sistem inspekcije, molimo vas da potrošite malo vremena i resursa na slične podatke. Ako ignorišete ovaj proces, možda preuzimate mnogo rizika, a problem kvaliteta štampe može biti veliki problem. Zaključak Danas na tržištu postoji mnogo tipova sistema za detekciju, svaki sa svojim karakteristikama. Uistinu efikasan sistem inspekcije od 100% mora imati odgovarajuću tehnologiju za specifično ispravljanje ili sprečavanje problema izvora otpada. Ako je sistem pravilno odabran, smanjenje troškova obrade je značajno. Međutim, morate obaviti neke pripremne radnje prije nego što kupite. Morate odrediti vrstu otpada za štampanje s kojim se trenutno suočavate i razloge za njegovo formiranje. Izaberite odgovarajući sistem detekcije iz različitih razloga, a pravi lek može izlečiti hroničnu bolest.