Ink balans komercijalnih rotacionih mašina

Ink balans komercijalnih rotacionih mašina

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Komercijalna rotaciona mašina je visokokvalitetna mašina za štampanje velike brzine koja se uvezuje iz inostranstva poslednjih godina. Ima prednosti brze brzine štampanja (neke mašine brzine do 60.000 o / min), više rasporeda štampanja, stabilnog kvaliteta i jake vremenske tačnosti. Stoga, nakon uvođenja u Šenžen, Šangaj, Peking i druga mjesta, kopno je uvelo mnogo u protekle dvije ili tri godine. Komercijalna rotaciona mašina je potpuno nova mašina za štampanje (nekada komercijalno štampanje uglavnom se zasniva na mašinama sa listovima). Ima mnoge zajedničke karakteristike sa mašinama sa listovima, ali postoje mnoge razlike, kao što su: mehanizam za uvlačenje papira, brzina štampanja, papir koji se koristi za štampanje, metod sušenja mastila, način sklapanja, standard kvaliteta, gubitak papira, itd. da je ovlada. Trebalo bi da sumiramo, da komuniciramo više i da više proučavamo da bismo ga upoznali i koristili.

Svi znaju da je trenutni status quo usko povezan sa kvalitetom štampanja, ali istovremeno je i najteže kontrolisati ravnotežu štamparske boje.

Offset ink balance odnosi se na: podešavanje količine dovodnog rastvora pri određenoj brzini štampanja i pritisku štampanja, tako da je odnos vlažne tečnosti sadržane u emulgiranom mastilu manji od 26%, formirajući malu W / O vrstu emulzionog mastila. Sa minimalnom količinom tečnosti i mastila na ploči da se takmiče. Offset tisak je prirodni zakon koji koristi naftu i vodu da bi bili nekompatibilni jedan s drugim. Na grafičkoj ploči formira grafiku i prazan dio. On isporučuje i mastilo i dovod vode do ploče za štampanje, i upija ulje protiv vode kroz raspored, dok prazan deo upija vodu i ulje. print. Ako je idealan dio tinte u ravnoteži, slijepi dio tiskovne ploče prianja na otopinu za prigušivanje, a dio tinte je pričvršćen na sliku. Samo kada su površinska napetost prigušnog rastvora i površinska napetost mastila jednaki, difuzijski pritisak na interfejsu između ova dva je nula, rastvor za prigušenje i mastilo ostaju relativno izbalansirani na interfejsu i ne infiltriraju se međusobno. U ovom slučaju, efekt štampanja je idealan. Ali u stvarnoj štampi, ravnoteža mastila i pranja je dinamička ravnoteža koja se stalno menja. Ako količina isporučenog mastila prema rasporedu premašuje balans, mastilo se širi prema praznom dijelu nakon što je snažno pritisnuto, a napad na praznu površinu uzrokuje ljepljivost. S druge strane, ako dovod vode do ploče prelazi balansnu vrijednost, kada valjak za vodu prolazi kroz površinu slike, ostavit će više vode na površini slike, a onda će biti snažno stisnut valjak za vodu i valjak za tintu i pričvršćeni na grafički dio. Sloj mastila je duboko emulgiran, uzrokujući da otisak bude tup. Štaviše, kada je količina vode za vodu prevelika, voda ulazi u fontanu tinte duž valjka za tintu i valjka za cijeđenje, uzrokujući veliki raspon emulgiranja tinte, i na kraju se tisak ne može provesti.

U stvarnoj operaciji štampanja, mnogi operatori ne obraćaju pažnju na ravnotežu tinte i vode. Kada je voda prevelika, ne uzima se u obzir prikupljanje vode, već se povećava količina tinte. Štampanje u određenom vremenskom periodu, mastilo se emulgira ozbiljno, uzrokujući ljepljivost, dodavanje vode, a boja tinte prirodno je dim. Nema svetla, plus mastila, ovo stvara začarani krug. Nikada nije moguće postići dobru ravnotežu tinte i vode, i naravno da se ne mogu ispisati dobri proizvodi.

Kao komercijalni valjak za tintu, ravnotežu tinte i pranja treba kontrolirati sa sljedećih aspekata:

Prvo, šta je mastilo? Svrha korištenja otopine fontane u offset tisku je uglavnom da se formira vodeni film koji odbija tintu u praznom dijelu tiskovne ploče da se odupre širenju tinte na grafici na prazan dio, sprječavajući prljavu ploču; i dopunjavanje oštećenog hidrofilnog sloja tokom procesa štampanja. Održavati hidrofilnost praznog dela ploče; smanjuju površinsku temperaturu ploče. Voda za rotacijsku mašinu sastoji se od čiste vode, otopine za prigušivanje i alkohola. Upotreba čiste vode može spriječiti formiranje algi na prigušenom zidu vodovodne cijevi i izazvati začepljenje. Količina alkohola je 8-11%. Rastvor za prigušivanje ima električnu provodljivost od 9 do 11 i pH od 4,8 do 5,2. Najbolja vrijednost ovih vrijednosti ovisi o dugoročnoj praksi i sažetku operatora. Tinta se raspršuje u vezivu pomoću vrlo finih pigmenata i punila, a nakon mljevenja postaje relativno stabilna tekuća koloidna suspenzija. Komercijalna rotaciona mastila su uglavnom termostabilna (tzv. Topla sušenja), tako da su njihova svojstva sušenja, sadržaja ulja i rastvorljivosti u vodi veoma različita od oksidativnih boja za sušenje i mastila za sorpcijsko sušenje. Širina je velika, zapremina vode je teško shvatiti, tolerancija je mala, a stepen emulzifikacije mastila nije lako shvatiti. Općenito, proizvođač tinte mora osigurati odgovarajuće rješenje (prilagođeno), jer je optimizirano kroz nekoliko profesionalnih eksperimenata i proizvodnje. I treba nam dugoročno istraživanje kako bismo ovladali.

Drugo, ovlašćenje operatera ploče i sposobnost razumevanja dokaza. Potvrdite da li ta tačka i gustina štamparske ploče ispunjavaju zahteve i da li je pogodna za rotacione zahteve za štampanje. Pošto je brzina rotacionog štampanja brza (obično do 30.000 o / min), a to je tip BB, ako štampana verzija nije dovoljna da se pojede mastilo, a crni sloj dokaza je deblji, operator treba samo da uveća dodatno zatvorite boju uzorka boje. Količina mastila, na ovaj način, višak mastila se nakuplja u valjku za mastilo, što će uzrokovati da se mastilo ili mastilo jako emulgiraju, uzrokujući da se štampana materija zaprlja i uništi ravnotežu tinte i vode, a zatim da se poveća količina vode nema nikakve veze. Osim toga, proizvodi koji se štampaju na rotaciji nisu obavezni da budu veliki, sve dok je polje zasićeno, ako se ne analizira razlika između dokaznog i stvarnog štampanja, količina mastila se povećava, što pak prouzrokuje štampanje problemi kvaliteta.

Treće, podešavanje ljepila za vodu. Podešavanje ljepila za vodu je važnije, posebno podešavanje valjka za prijenos vode i ljepila otpornih na vodu zahtijeva umjereno podešavanje ljepila za vodu (širina tiska je 8-9 mm s pločom za ispis, a širina ispisa tinte valjak za transfer vode je 5-6mm). Prevelika ili premala nije pogodna za prijenos vode. Ono što je još važnije je da oba kraja treba da se poravnaju. Ako krajevi nisu ravni, tada će u trenutku štampanja biti vode na jednom kraju i mala voda na jednom kraju, tako da kada je vodni bilans na malom kraju vode dobar, voda na drugi kraj mora biti velik. Ako se voda istovremeno smanji, drugi kraj će slomiti ravnotežu boje i vode zbog male vode, što će rezultirati prljavom pločom. Ukratko, ako se vodeni gel ne poravna, tada će doći do velike vode ili male vode, što će dovesti do ozbiljne emulzifikacije i neće doseći optimalno stanje ravnoteže tinte. Isto važi i za podešavanje boje.

Četvrto, uradite "kolekciju mastila". Kada komercijalna rotirajuća mašina podešava ključ nulte boje, postoji tanak sloj tinte na čitavom valjku za fontane. Zbog štampanja različitih proizvoda (čak i širokog formata), čak i ako kertridži sa mastilom dobijaju nulti položaj na oba kraja, ima malo mastila. Tinta prenijeti na tintu valjak, mislim da je brzina rotacije je vrlo brzo, prijenos tinte je također vrlo brzo (jedan stroj ne ističe), tinta na obje strane tiskane slike nije lako biti oduzet , akumuliraće više, čak i proći Na kraju vodootpornog ljepila, jer ima puno vode na vodenom gelu, emulgiranje tipa voda u ulju se lako može pojaviti na oba kraja vodenog gela, i formirana mastila ulje-u-vodi će prskati mastilom pri velikoj brzini mašine. Na pločici za štampanje, praznine na oba kraja štampanog proizvoda su prljave. U ovom trenutku, količina vode se povećava, a problem se ne može riješiti. Prema tome, iz prakse nekih proizvođača možemo naučiti, to jest, na dva kraja tiskovne ploče (može se ispisati na dvije prazne strane papira, a izvan linije rezanja) napraviti 70 linija, 50 % tačaka, širine 2 do 4 cm Na ovaj način, višak mastila sa obe strane ploče za štampanje će omogućiti da se "traka sa mastilom" (oba kraja papira) ukloni, tako da se mastilo ne akumulira , a lakše je postići ravnotežu tinte cijelog izgleda.

Peto, krivulja praćenja ravnoteže tinte. Budući da komercijalni rotacioni proces štampanja često ima prelaz od niske brzine do velike brzine ili velike brzine do male brzine, on mora da nadoknadi količinu vode ili količinu mastila u skladu sa promenom brzine, odnosno da je kriva za praćenje mastila završena. Za opću tiskarsku mašinu, krivulja praćenja tinte se postavlja nakon izlaska iz tvornice, ali naši operateri trebaju istražiti zakon o ravnoteži tinte i vode kada se prilagođavaju promjeni brzine stroja u skladu s dugoročnim istraživanjima i stvarnom situacijom. Ako je mašina preštampana od male brzine (80000 o / h), nakon optimizma o boji tinte, ona će ubrzati do 40.000 o / min 2 sata u isto vrijeme, onda će balans boje i vode morati imati određenu promjenu, potrebno je da biste podesili procenat balansa mastila i vode, mesto gde je mastilo veliko. Dodajte više mastila, manje mastila u malo mesto, umesto da povećavate količinu mastila u proseku, i samo dobro razumite ovo, kako biste kontrolisali dinamičku ravnotežu mastila i vode.

Šesto, posmatrano golim okom. Generalno, površina ploče je malo difuzna, ali ne previše svetla, a nema ni kapi vode na odbojniku između dva valjka. Međutim, u stvarnoj štampi, zapremina vode u rotacionoj mašini bi trebala biti nešto veća od zapremine vode u stroj za izravnavanje, jer je brzina rotacije brza, voda je premala, tinta se verovatno nakuplja na pokrivaču, i rotaciona mašina je napunjena termoreaktivnim mastilom. Papir nije lako oduzeti tintom, i uskoro će se nagomilati i zgnječiti ćebe. Pored toga, kada se štamparska ploča štampa na oko 200.000 otisaka, neke tačke na rasporedu su istrošene i nije lako prirodno naneti mastilo. Ako verzija ne jede mastilo, tu će biti velika voda i veliko mastilo. Tinta će početi da emulgira i izbacuje, ili će se pojaviti traka fine tinte slične štapiću za mastilo, što će rezultirati otpadom. U tom slučaju, potrebno je sakupiti malu vodu, a zatim smanjiti količinu tinte. Naravno, ovo će uticati na zasićenje boje. Najbolji način je zamjena istrošene verzije. Oni bi se trebali temeljiti na stvarnim uvjetima.

Sedmo, ravnoteža tinte i pranja se takođe odnosi na prašinu papira koja se koristi za štampanje, jačinu upijanja vode, pH, itd. To zahteva od dobavljača papira da pruži relevantne podatke, možemo se pozvati na njegovu vrednost, i uradite dobar posao za vlaženje vode. Proporcija artikla je bolja za kontrolu količine vode i postizanje najbolje ravnoteže balansa boje i vode.