Neravnoteža u slikanju tušem nije zastrašujuća! Evo kako se nositi s prljavim pločama za štampanje.
Ravnoteža boje i vode nije samo osnova ofset štampe već i njena poteškoća. Prema autorovom shvaćanju, ključ za ravnotežu vode-tinta leži u kontroli vode. S jedne strane, to uključuje proporciju, temperaturu i čistoću cirkulacije vode; s druge strane, zahtijeva pravilno podešavanje vodovodnog sistema. Generalno, prvi je gotovo statičan i malo se mijenja, dok je drugi dinamičan s mnogo promjenjivih faktora, što otežava savladavanje i često uzrokuje prljave otiske. Šta tačno uzrokuje prljave otiske? Autor je na osnovu praktičnog iskustva izvršio jednostavnu analizu, koja se grubo može podijeliti na: masne prljave otiske, nedovoljno vode prljave otiske, lagani pritisak na vodeni valjak koji uzrokuje prljave otiske, skakanje vodenog valjka uzrokuje prljave otiske i lošu distribuciju vode na vodenom valjku. Može se reći da je većina njih posljedica nepravilnog podešavanja valjka za vodu. Stoga će autor kombinovati dva tipična slučaja s kojima se nedavno susreo kako bi podijelio neke uvide. Prljavi otisci uzrokovani lošom distribucijom vode na vodenom valjku01 Fenomen kvara i rješenje Prilikom štampanja korice udžbenika "Moral i pravo", pronašli smo prugu-poput prljavog fenomena na pločici s magenta teksturom, koja je skoro potpuno raspoređena uzorkom od tkanine, koja je čak nalik Ako se voda namjerno poveća, prljavi tragovi se malo popravljaju, ali se ne mogu potpuno eliminirati. Očigledno, osnovni uzrok nije povezan s količinom vode. Budući da je grafika korica nebesko-plava, a cijan i magenta slojevi pokrivaju cijelu ploču, štampanje je relativno teško. Nakon što je operater na štampi prvobitno podesio{15}}valjke za vodu, prljavi tragovi se uopšte nisu popravili. Ovo je navelo sve da posumnjaju na druge uzroke: Može li biti nestabilna kvaliteta rastvora za vlaženje bez alkohola? Da li su to mrlje na valjku za mastilo? Je li moguće da se radi o nakupljanju kalcijuma na valjku za mastilo? Niz znakova pitanja ostavio je sve na gubitku, a neki su čak bili i nestrpljivi, misleći da je kvalitet proizvoda bio poznat, rad je prihvatljiv i da je rad prihvatljiv. vještina, mora se naučiti kontinuirano analizirati i rješavati probleme u svakodnevnom radu, a posebno teške probleme, bez lakog odustajanja. Slijedeći ovo uvjerenje, pre-pregledali smo valjke za mastilo jedan po jedan i pažljivo podešavali valjak za formu, valjak za bojenje i ploču, ali nisu pronađene očigledne abnormalnosti. Kasnije smo se fokusirali na sistem vodenog mjerača, uklonili metodu "rolera" i koristili šipku. Otkrili smo da je pritisak valjka za formu na valjak za distribuciju manji od bara mastila od 2 milimetra, što je očigledno bilo nedovoljno. Dodali smo pritisak na oba kraja kako bismo dosegli bar tinte od 7 milimetara. Nakon ponovnog pokretanja prese, kvar je nestao; odštampane magenta tačke su bile čiste, ujednačene, a boja mastila je ostala stabilna.02 Analiza kvara Analiziranje putanje mastila: boja koja se više puta kreće i izravnava kroz valjak za distribuciju ne može formirati pruge ili niti prljavih tragova. ivice i jedva utiču na zadnji kraj. U takvim slučajevima, jednostavno povećanje vode općenito rješava problem. Jasno je da ovaj kvar nije bio samo zbog nedovoljne količine vode, već je imao složenije uzroke. Da biste razumjeli razloge, potrebno je pažljivo analizirati prijenos vodenog puta (kao što je prikazano u nastavku).
Vodena rolna (T), dozirna rolna (D) i vodena rolna -koja nosi vodu (A) sve dovode vodu do štamparske ploče ravno i ujednačeno, dok se samo oscilirajući vodeni valjak (R) kreće naprijed-nazad u malim amplitudama.
Ključ gore navedenog kvara leži u činjenici da kada je pritisak između vodenog valjka-koje nosi i vodenog valjka koji oscilira značajno nizak, rad vodenog valjka-koje nosi gotovo se oslanja na rotaciju cilindra štamparske ploče. Ovo uzrokuje da vodeni film na površini ploče ne bude ravnomjerno raspoređen oscilirajućim vodenim valjkom, što rezultira vrlo pravilnim tačkama na odštampanoj slici, koje se pojavljuju kao plitke pruge-poput tkanine, što uzrokuje kontaminaciju.
Kontaminirane ploče uzrokovane vibracijama vodenog valjka
01 Simptomi i rješenja kvara
Tokom određenog procesa štampanja, ustanovljeno je da je magenta grupa često neobjašnjivo imala kontaminaciju oko 10 centimetara od ivice, kao što je prikazano na donjoj slici.
Nakon istrage, ustanovljeno je da se ova situacija dešava već nekoliko dana. Namjerno smo smanjili brzinu stroja i povećali količinu vode, a učinak je bio jedva prihvatljiv. Međutim, tako uznemireno pokretanje mašine nije-dugoročno rješenje; uzrok mora biti identificiran što je prije moguće.
Nakon pažljivog promatranja, ustanovili smo da se sjedište osovine vodenog valjka u toj jedinici boje primjetno ljulja. U početku smo sumnjali da bi pritisak vodenog valjka na ploču mogao biti previsok. Dakle, zaustavili smo mašinu radi pregleda, ali je sve bilo normalno.
Da li je vijak za pričvršćivanje mogao olabaviti?
Nakon provjere sve je bilo normalno.
Da li je postolje hidrauličnog cilindra moglo olabaviti?
Ručnim guranjem nosača cilindra otkrili smo da je labav. Uobičajeno, kada je cilindar u radnom stanju, nemoguće je ručno pomicati podupirač naprijed-nazad. Iz ovoga smo zaključili da zaptivka cilindra curi, te ne može osigurati stabilan rad sjedišta osovine vodenog valjka. Stoga smo odmah zamijenili cilindar i problem je riješen.
02 Analiza kvarova
U navedenom kvaru, prljava ploča se pojavila na gornjem dijelu hvataljke. Kada je brzina mašine smanjena, amplituda ljuljanja vodenog valjka se postepeno smanjivala, a fenomen prljave ploče se poboljšao. Ovo je potpuno drugačije od problema s prljavim tanjirom s kojim se često susrećemo zbog nedovoljne količine vode.
Osim curenja cilindra, postoji mnogo razloga koji mogu uzrokovati ljuljanje vodenog valjka:
(1) Preveliki pritisak vodenog valjka na ploču;
(2) Istrošeni vodeni valjkasti ležajevi koji uzrokuju kolebanje;
(3) Loše prianjanje između kraja osovine vodenog valjka i sjedišta osovine, što uzrokuje njihanje;
(4) labavi ili nedostaju zavrtnji za pričvršćivanje;
(5) Slaba preciznost obrade vodenog valjka, što ga čini okruglim.
U stvarnoj proizvodnji postoji mnogo razloga za prljave tanjire, a ne nužno samo nedovoljno vode. Ako operater greškom poveća dovod vode, to će neizbježno uzrokovati neravnotežu između tinte i vode, što će dovesti do niza problema. Stoga, samo istinskim ovladavanjem ispravnim podešavanjem i upotrebom vodenog sistema za ofsetnu štampu može se istinski kontrolisati ključ za balans vode-tinta i proizvoditi bolje proizvode.