Kako riješiti četiri glavna "teški i komplicirani problemi" graviračkog tiskarskog sistema za tisak u boji? Shvatićete nakon što ga pročitate!
Naša kompanija trenutno ima Zhongshan Songde SDP10820 Deset ma mašina za proizvodnju gravure za štampanje, koja je u funkciji 15 godina. Ova oprema opremljena je japanskim taiyang dt-2000 sistemom boja i japanskom sumitomo pogonom uređajem. Zbog godina upotrebe, prekida opreme i loš kvalitet ispisa često se pojavljuju zbog nenormalnih sustava podudaranja boja, koji utječu na proizvodnju narudžbi. Autor ovog članka proučit će se načelo sustava za podudaranje boja u gravurnim štamparskim strojevima, analiziraju uzroke grešaka i sažeti relevantna rješenja.
Sastav i princip sistema podudaranja boja
Sistem registracije u boji SDP10820 Granure, podijeljen je uglavnom u dva dijela: kontrolna jedinica za registraciju u boji i upravljačku jedinicu pogona (kao što je prikazano na slici 1). Dva dijela usvajaju master-robne mreže. Kada kontrolna jedinica boja otkriva odstupanje u realnom vremenu, razmenjivat će podatke sa svakom upravljačkom jedinicom vožnje putem mreže CC veze. Konačno, servo motorni motor vozi valjak za štampanje za izvedbu korekcije greške u boji, postizanje preciznog upravljanja položajem rotacije ploče.
Slika 1 Komponente sistema u boji
Specifični sastav sustava za podudaranje boja podijeljen je na nekoliko dijelova, uključujući fotoelektričnu oči (Taiyang FF) i koder (Taiyang PG IV-1000-E6H), kontrolna jedinica za podudaranje boja (Taiyang DT-2000 MM703990), servo-550MCU), servo upravljački program (Servomomo MMC-550PAU) i servo motor (Sumitomo HTK-BV). Funkcije svakog dijela su sljedeće.
01
Optoelektronsko oko i davač
Sistem koji odgovara u boji koristi dvostruke fotoelektrične oči, koji se sastoji od jednog izvora svjetlosti, dvije sočive i dvije fotoelektrične cijevi za oči (slika 2). Postoje dvije žarišne tačke na reflektivnoj površini, a dva fototubija dobivaju reflektirano svjetlo sa svake žarišne tačke. Kada se prođu oznake boje na dvije žarišne površine, promjena reflektirane svjetlosti predstavljena je na fotoelektričnoj ćeliji, koja se pretvara u struju i prenose se u kontrolnu jedinicu u boji kao promjenu u struji, nazvanom pulsom.
Slika 2 Dijagram optičke strukture očiju
02
Upravljačka jedinica u boji
Upravljačka jedinica za podudaranje u boji uključuje ulazni krug, operacijski krug, izlazni krug itd. Ona analizira uzorkovani pulsni signal da bi se utvrdio da li postoji odstupanje u podudaranju boja, veličinu i smjer odstupanja i vrši obradu signala i izvršavanje obrade signala.
(1) ulaz ulaznim krugom impulsima, a ako postoji kašnjenje / preduvjet (t) u odnosu na glavni puls, glavni krug stvara pravokutni puls sa širinom T, koji se šalje na aritmetički krug kao signal odstupanja od kašnjenja / avansa.
(2) Aritmetički krug je srce upravljačke jedinice za podudaranje boja. Izračunava iznos korekcije koji može precizno uskladiti podatke odstupanja u boji koje šalje u ulaznim krugom na bazi postavljenog opsega valjka za štampanje ploče, referentni impuls koji generira koder i udaljenost između svakog valjka za štampanje.
(3) Izlazni krug izlazi izlazni rezultati na sučelju za ljudsko-mašine za prikaz, a iznosi i iznos korekcije u Servo kontroler, upućujući servo upravljačkog programa za upravljanje servo motora za rad za odstupanje.
03
Servo kontroler, servo moto vozač, servo motor
Servo kontroler, servo upravljački program motora i servo motor su mehanizmi za ispravljanje odstupanja u boji. U jedinici koja odgovaraju boju grupe u boji, servo motor je opremljen rotacijskim koderom koji se rotira zajedno sa servo motorom. Svaka revolucija emitira 4800 uzastopnih pupnih signala. U kombinaciji sa položajem oznake boje mjerena fotoelektričnim okom, broj impulsa se pretvara i koristi se kao ulazni signal za upravljačku jedinicu podudaranja boje, što predstavlja položaj koji prikazuje položaj. Na osnovu dobijenog odstupanja u boji izračunava se kontrola, a zatim servo kontroler izlazi na kontrolnu količinu upravljačkom upravljaču servo za pokretanje servo motora za podešavanje faznog podešavanja, odnosno za podešavanje relativnog položaja ploče za nadoknadu odstupanja u boji.
Uobičajeni problemi i rješenja sistema podudaranja boja
Problem 1: Boja koja odgovara valovima je premala, što rezultira odstupanjem tokom podudaranja boja
Razlog kvara:
(1) Podešavanje električnog očiju nije na snazi; (2) Nedovoljna svjetlina izvora svjetlosti; (3) nedovoljan prenos lampica na površini sočiva; (4) Pitanje pojačanja signala.
Metoda rukovanja:
(1) Slika 3 je šematski dijagram instalacije fotoelektričnog oka. Tijekom operacija ispisa podesite žarišnu duljinu fotoelektričnog pokazivača za oči na najprikladniji položaj. Općenito, prilagođavanje udaljenosti između fotoelektričnog oka i materijala za ispis do 8 mm i okomito na tisak materijala je najprikladnije. U ovom trenutku, svijetlo mjesto i oblik kursora su optimalni, koji minimizira količinu uzorkovane buke i koristan je za naknadnu usporedbu valnog oblika.
Slika 3 Shematski dijagram fotoelektrične instalacije za oči
(2) Izvor svjetlosti fotoelektričnog oka pruža halogenu lampu. Kao što je dobro poznato, halogene lampe emitiraju svjetlost prolazeći dovoljnu struju na volframnu filamentu, uzrokujući da se zagrijava u državu sa žarnom niti. Stoga je životni vijek halogenih svjetiljki relativno kratak. Općenito, nakon upotrebe za 2000-2500 sati, izvor svjetlosti će ublažiti, uzrokujući signal kursora fotoelektričnog oka da oslabi i utječe na efekt podudaranja boja. U ovom trenutku treba zamijeniti novu halogenu lampu.
(3) Tijekom tiskanja može se pridržavati neke tinte na površini optičkih sočiva za oči prije nego što se osuši, što rezultira nedovoljnim lakim izlazom. Prije nego što započnete, potrebno je provjeriti je li površina električnog oka čista čista. Ako postoji prljavština, čista pamučna krpa ili pamuk umočeni u alkohol sa koncentracijom preko 90% mogu se koristiti za obriranje dok se površina optičkog oka očita ne čisti
Svijetlo.
(4) Ako se grupa boja s manjim talasnim oblikama ispisa u svijetloj boji, gumb za pojačanje na ploči za pojačalo signal unutar relejne kutije može se podesiti. Koristite olovku za polako zakrenite dugme udesno dok se valni oblik na zaslonu ne pojačava na normalan radni oblik vala. Međutim, ova metoda ima ograničenja na amplitudi podešavanja.
Problem 2: Boja koja odgovara talasnom oblinu se ne prikazuje i direktno se pojavljuje kao ravna linija
Razlog kvara:
(1) nenormalni generator pulsa; (2) Komunikacija između grupa boja je nenormalna.
Metoda rukovanja:
(1) Ekoder prati položaj valjka za ploču u stvarnom vremenu. Ako sustav ne može otkriti signal davača, oblik talasa prirodno se ne prikazuje. Metoda otkrivanja je zaustavljanje uređaja i postaviti WAVE Free grupu boja u režim "Jedinstveni akcijski", a zatim jog opremu i provjerite sučelje za previđanje i previsokoj svjetiljke. Podesite sučelje za ljudske mašine na stranicu za potvrdu (kao što je prikazano na slici 4). Ako ne postoji promjena u vrijednosti koja se prikazuje u PG stupcu, može se ocjenjivati da je koder ploče za štampanje za tu grupu boja. U ovom trenutku treba zamijeniti samo koder da bi se eliminirao kvar.
Slika 4 sučelje za ljudsku mašinu u boji
(2) Nakon prezentacije grupe boja bez oblika talasa, na prednjem dijelu valnog talasa (na primjer, postoji valni oblik u 7-10 grupi u boji i rezanju i bez oblika talasa u grupi u boji 1-6). Budući da komunikacija DT-2000 koristi serijsku komunikaciju, ova je situacija uglavnom uzrokovana isključenjem komunikacije između šeste grupe boja i sedme grupe boja. Opće rješenje je isključiti komunikacijski kabl ili koristiti mrežni detektor kabla za provjeru veze mrežnog kabla i zamijeniti mrežni kabel ili kristalni konektor.
Pitanje 3: Boja koja odgovara valovima vala pomiče lijevo i desno unutar kruga vrata
Razlog kvara:
(1) signal kodera valjka za štamparski tanjur je nenormalan; (2) Veza između valjka za tanjur i utikač ploče je nenormalan.
Metoda rukovanja:
(1) Budući da je koder strogo sinhroniziran s valjkom za štampanje, ako meka veza koder postane labava i klizi, relativni položaj valjka za štampanje će odstupiti, uzrokujući da se boja odgovara talasnom oblikovanju / desno. U ovom trenutku, sve dok se meka veza koder pojača na oba kraja, valni oblik će se prirodno stabilizirati.
(2) Lijevo / desno kretanje boju odgovarajuće obloge valnog oblika izravno odražava tačnost položaja boje u boji koji se svaki put ispisuje valjak za štampanje. Valjak za štampanje je fiksiran sa utikačima na oba kraja grupe boja. Ako je klirens između utora za ključ na valjku za ispis i tipku na utikaču prevelika, prouzročit će neko odstupanje svaki put kada se valjak za štampanje okreću. U ovom trenutku potrebno je ukloniti valjak za štampanje, izmerite veličinu utora za ključ i taster i zamijenite novi taster ili valjak za ploče.
Pitanje 4: Boja koja odgovara talasnom oblikovanju se jako pokreće
Razlog kvara:
(1) valjke za štampanje i reljefne valjke su nekvalificirani ili nisu pravilno instalirani; (2) Kvaliteta reljefnog valjka nije kvalificirana.
Metoda rukovanja:
(1) Kvaliteta valjka za štampanje direktno utječe na tačnost ispisa, ali da li je to pravilno instaliran utječe i na tačnost ispisa. Stoga, koncentriranost valjka za štampanje ploča mora se osigurati unutar dozvoljenog raspona tolerancije. Što se tiče ovog problema, prilikom prvog postavljanja valjka za štampanje i utikač, potrebno je koristiti mjerač biranja za mjerenje i prilagođavanje koncentricije utikača i valjka za ispis ploče kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve za ispis.
(2) valjak za štampanje može prenijeti tintu samo na papir pritiskom na njega zajedno sa reljefnim valjkom, pa mora biti osigurana koncentracija reljefnog valjka. Zbog utjecaja napetosti papira, reljefni valjak proizvedet će delaminaciju nakon desetina tisuća do stotine hiljada revolucija, što će ozbiljno utjecati na efekt podudaranja boja. U ovom trenutku, reljefni valjak mora biti uklonjen i ponovno je poliran za uklanjanje bilo koje delaminacije prije nego što se štampa može nastaviti.
Proučavanjem principa i sastava sistema koji odgovaraju boji SDP10820 Gravure, analizira uzroke i rukovanje metodama koji odgovaraju neuspjehu u boji uzrokovane problemima podudaranja opreme, uvelike poboljšavaju efikasnost opreme i pružaju referencu za vršnjake sličnih modela za rukovanje.