Izložba

Kako ukloniti sveobuhvatnu grešku analitičke offset presa

Aug 24, 2018 Ostavi poruku

Kako ukloniti sveobuhvatnu grešku analitičke offset presa

Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.

Za više informacija posetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


1. Delimičan pretisak koji je prouzrokovan putanjem papira nije dozvoljen. Delimično pretiskanje ne znači da je lokalna pozicija papira relativno klizava tokom procesa štampanja.


(1) Kada postoje samo dve unapred određene pozicije, kada papir stigne na prednji merač, srednji deo protrči napred, a mekši je papir, to je istaknuta situacija. Smanjite brzinu ili povećajte broj prednjih merača. Tako da je papir tačno pozicioniran u pravilima pre dana.


(2) Sila za ugriz pojedinačnih šupljina na zubnom hvatačkom zubu je nedovoljna, tako da se promene prve četiri položaja papira povećavaju pritisak ili zamjenjuju zubnu podlogu.


(3) Količina papira za ugriz u prenosnom papiru je neujednačena, a ima ih mnogo, a strana je mala, a deo gde je količina papira mala verovatno će biti relativno skupljena. Podesite prednji merač da biste ga učinili ravnomerno.


(4) Sila pojednih zuba pojedinačnih zupaca na cilindru za utiskivanje nije dovoljna da zameni zubnu podlogu ili poveća sila prigušivanja.


(5) Djelimičan pritisak štampanja je prevelik, što dovodi do povećanja otpornosti papira, čime se provjerava papir na mjestu da se provjeri pokrivač i tampon i ponovo štampa pritisak štampanja.


(6) Neujednačena raspodela površine štamparske ploče je nerazumna. Papir je skloni relativnom klizanju, dodajući mastilo ili smanjujući pritisak štampanja.


(7) Papir oteče kroz vodu, čineći drugu polovinu papira kondicioniranom pre štampanja papira.


2. Pečat izazvan vodom i mastilom nije dozvoljen.


(1) Odstranjivanje ploče Zahvaljujući labavosti štamparske ploče, položaj štampanja se menja tokom procesa štampanja, tako da pretisak nije moguć. Podesite pričvrsni zavrtanj i zategnite ploču.


(2) Obloga pod pločom za štampanje nije pogodna, tako da se utiskivanje postaje veće ili manje, tako da pretisku nije dopušteno ponovno otkrivanje debljine obloge, a obloga se ponovo postavlja u skladu sa tehničkim specifikacija.


(3) Otpuštanje gumarskog tržišta Pošto je pokrivač slobodan, pozicija svakog štampe se menja, što rezultira netačnim pretiskanjem.


(4) Količina vode je prevelika, tako da napetost papira postaje mala i papir se lako podvrgava zateznoj deformaciji da bi se smanjila količina vode.


(5) Količina mastila je prevelika, što dovodi do gubitka papira u šupljinama kako bi se smanjio viskozitet mastila.


3. Pretisak koji je izazvao deo koji učvršćuje ploču nije dozvoljen.


(1) Kada nametanje nije dozvoljeno štampati, linija ukrštanja ili linija ugla se koristi kao referentna linija, a tip nametanja se takođe zasniva na prosečnom srednjem kursu. Ako je položajna poravnanja između grafike i linije pravila netačna, izuzetno je teško, a ponekad i nemoguće, precizno pretiskati prilikom štampanja. Dakle, preciznost nametanja treba maksimizirati.


(2) Ukoliko sušenje nije dozvoljeno, to uopšte nije problem. Lako je imati takve probleme kada su dva izložena suncu ili dvoje. Dakle, izbegavajte sunce i sunce koliko god je moguće. Ako to morate uraditi, najpre koristite papir.


(3) Deformacija ploče kada se ploča povuče Zbog slabe otpornosti ploče do deformacije, ona je sklona deformaciji nakon što je podvrgnuta velikoj sili, a ponekad čak i pukotina može doći. Prema tome, nije preporučljivo koristiti previše sile prilikom vuče ploče. Ako ne možete da ga povučete, pažljivo ga potražite.


(4) Overprintanje uzrokovano raspoređivanjem procesa nije dozvoljeno


1 Pretjerivanje više boje skloni pretisku. Što je više puta štampanje, to je veća verovatnoća greške. Stoga, broj pretiskanja treba minimizirati. 2 Već je verovatno da će se štampati anti-bele znakove ili linije višezalnog pretiska. U ovim slučajevima bi trebalo koristiti posebne boje umesto pretiska. Pored toga, razumni proces se može koristiti kako bi se smanjio broj otisaka i minimizirao mogućnost grešaka.


1. Staza papira će dovesti do toga da telo bude netačno.


(1) Nepravilno pozicioniranje pravila Provjerite uslove rada prednjeg merača i pokazivača ispitivanja pažljivo. Kada je papir postavljen unapred, kada je papir postavljen, podesite ga u skladu sa zahtevima priručnika. Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na to da li visina prednjeg merača i merača zadovoljavaju zahtjeve.


(2) neprecizno hranjenje papira


1 Papir se potresa kada se papir pokupi, što dovodi do nestabilnosti prenosa: utikač prenosnog papira je podešen tako da ga drži nepokretan na kartonu, a tranzicija je najnežnija;


2 aksijalno pomeranje papira za hvatanje papira prilikom izbora papira: podesite aksijalnu matičnu matičnu ploču tako da ima seriju pokreta serije 0.03mm;


3 Sila prigušenja papira nije dovoljna, papirni slajdovi: povećati sila prirezka, naročito pri velikoj brzini, to treba primetiti (uglavnom uzrokovanu inercijom papira);


4 Vreme otvaranja i zatvaranja zuba papira nije tačno: ponovo podesite vreme otvaranja i zatvaranja.


(3) Netačna koordinacija između dokumenta prenosa i pravila


1 Kada se papir ne uzme, papir je oslobođen iz pravila: pravilo prilagođavanja ima zajedničko vreme primopredaje između papira i pravila;

2 Pravilo još nije postavljeno: papir se uzima iz papira, a gornja podešavanja se vrše;


3 Kada se papir sa papira za napajanje ukloni iz kartona, pravila nisu postavljena: pravila se prilagođavaju da se papir unaprijed oslobodi;


4 Visina gornjih lopatica nije prikladna: previše je niska, lako je utjecati na papir i učiniti promenu papira; previše, papir se povlači kada se papir napaja, a pozicija papira će se promeniti. Položaj visine na kartonu treba pažljivo proveriti. Generalno, visina bi trebalo da bude: debljina papira + 0.2mm, što je u skladu sa visinom prednje i bočne ploče.


(4) Netačna primopredaja između papira za prenos i cilindra za prednji prenos (ili cilindra za utiske)


1 vreme predaje je prekratko: podesite poziciju odgovarajućeg otvora i zatvarača; 2 razdaljina između jastuka nije pogodna: ponovno podešavanje, tako da je rastojanje: debljina papira + 0.2mm. Međutim, ovo rastojanje uglavnom nije pogodno za podešavanje.


(5) Sila prigušenja cilindra za utiske je nedovoljna, a papir se klize u cilindar utiske


1 Pritisak zubnog komada je suviše mali: povećati pritisak zubnog komada;

2 Koeficijent trenja zuba je premali: zamenite zubnu podlogu;

3 Viskozitet mastila je prevelik, a viskozitet mastila se smanjuje dodavanjem mastila ili sredstva za debondiranje;

4 Površina ćebeta je lepljiva: zamenite pokrivač;

5 pritisak štampe je prevelik: smanjiti pritisak štampanja.


(6) Sila sjedala zadnjeg valjka za uvlačenje papira je nedovoljna, a papir klizi u zube. Pošto zadnji valjak za prenos na opštoj mašini učestvuje u procesu štampanja druge polovine, potrebno je da bude isto kao i cilindar za utiskivanje. Metod rešavanja problema je isti kao i gore.


(7) Sila ujeda drugih zuba valjka nije dovoljna. Metod rešavanja problema se može izvršiti upućivanjem na (4) i (5).


(8) Sila prigušenja lanca isporuke je nedovoljna. Metod rešavanja problema je isti kao i (6).


(9) Aksijalno kretanje svih valjaka prouzrokuje da je pretisak neprecizan. Aksijalni pokret valjaka je uglavnom mehanizam sa dvostrukom navrtkom. Ako se utvrdi da aksijalna količina kretanja premašuje navedeni kriterijum (> 0,03 mm), podesite maticu, generalno treba da bude potpuno zaključana, a zatim obrnuti trećinu okretanja. Nakon podešavanja, obavezno pričvrstite maticu. Aksijalni potiskivanje ležajeva će uzrokovati aksijalni kretanje bubnja i treba ga zameniti ako se nosi. Tačnije, može se otkriti pomoću indikatora pozivanja.


Pošaljite upit