Kako podesiti mehanizam za isporuku mašine za offset
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kvalitet proizvoda za ofset štampu je neodvojiv od konzistencije mastila i vode. U procesu štampanja, vodosnabdevanje je preveliko ili je previše mala, često se lako može pojaviti, jer je veličina štamparske ploče od prljavštine ploče za štampanje. Međutim, tzv. Prljava nije izazvana samo malom količinom vode, operater često pogrešno troši količinu vode kako bi mast i voda izgubili ravnotežu i formirali začarani krug. Kakve posledice štampanja imaju izdavanje vlage?
1. Razblažite boju boje kako bi boja boje postala lakša i dosadna, što utiče na boju štampanog proizvoda. Ako se način povećanja količine mastila koristi za uštedu boje mastila, boje će biti velike, a voda će biti velika, a slika će biti gusta, umazana i nejasna.
2. Ispraznite valjak za mastilo. U teškim slučajevima, na celom inkluziju će se akumulisati vlaga, tako da ploča za štampanje ne može dobiti normalno snabdevanje mastilom, čime štamparsku ploču bude "lažna".
3. Uticati na sušenje blatobrana. Ako se prekomerna vlaga pomeša u mastilo, sušenje mastila je inhibirano. Osim toga, papir apsorbira više vode, a brzina sušenja proizvoda je sporija.
4. Papirna vlakna upija previše vode koja će izazvati deformaciju i izazvati pretisak. Takođe će učiniti da teksturni papir bude labav, jednostavan za odvajanje i akumulira na pokrivaču ili pločici za štampanje, što ozbiljno utiče na kvalitet štampanog proizvoda.
5. Tinto je emulgovano kako bi mastilo izgubilo viskoznost. Nakon što je mastilo emulgovano, on ne može zaštititi pločicu za štampanje, što je lako izazvati "cvetnu ploču" i smanjiti izdržljivost štamparske ploče.
Kroz gorenavedenu analizu pokazuje da je ovladavanje mastilom i vodenim bilansom ključna veza u ofset štampi. Pored iskustva, operater je važniji da savlada pravilnu upotrebu i podešavanje mehanizma za isporuku mašine za ofset automatizaciju.
U cilju prilagođavanja kapaciteta za snabdevanje vodom postrojenja za dovod vode prema zahtevima proizvodnje štampe, mehanizam za isporuku vode je obezbeđen sredstvima za kontrolu vlage i podešavanjem količine vode. Ovo se može podeliti na tri dela prema prirodi njihovog rada: jedan je uređaj za dovod vode; drugi je uređaj za distribuciju vode; treći je uređaj za dovod vode.
Uređaj za vodosnabdevanje je uglavnom sastavljen od rezervoara za vodu, valjka vode i valjka za prenos vode. Rezervoar za vodu se koristi za skladištenje vode, a na gornjem dijelu nalazi se valjak za vodu (takođe nazvan vodeni izlazni valjak). Donja polovina valjka kante potopljena je u rastvor za kantu vode, a oni nisu u kontaktu jedni sa drugima i ne podržavaju jedni druge. Pored automatskog uređaja za navodnjavanje za dodavanje vode (mnogi proizvođači ne moraju da koriste), možete takođe dodati vodu ručno. Ručno zalivanje zahteva od operatera da stalno dodava prethodno pripremljeno rješenje u umivaonik. S obzirom na to da je zapremina dovoda vode u rolni za vodu povezana sa visinom rastvora vodene kante, rastvor za vodosnabdevanje u rezervoaru za vodu mora se držati na određenom nivou vode kako bi se vodosnabdevanje uniformno izvršilo. Operator ne bi trebalo da bude nestrpljiv kada dodate rešenje za vodu. Polako dodajte rezervoar za vodu u rezervoar za vodu. Rešenje u rezervoaru za vodu ne može se podmazati. Ako se vrti, prvo je da lokalna vlaga odjednom postaje veća tokom normalnog štampanja, što utiče na kvalitet proizvoda. Drugo, rastvor za kanticu će se natopiti u prednji deo sudopera, što dovodi do toga da se napajanje i pritisak kvačila ne odaberu (to je zato što rješenje kapi u prednjem dijelu električnog zuba radi formiranja provodnika); Treće, kapanje na štampani proizvod, uzrokujući kapljice vode na papiru i lako se pojavljuje dvostruko kada štampate sledeću boju.
Valjak za prenos vode, takođe poznat i kao vučni valjak, je gumeni valjak koji se nalazi između valjka vode i valjka vode i prenosi vodu do i od zamaha. Površina je pokrivena vodenim valjkom. Zahtev za prilagođavanje valjka za prenos vode je da se voda drži paralelno sa valjkom za vodu i ima odgovarajući pritisak, koji je podešen napojnim oprugama sa obe strane. Prilikom podešavanja, napetost opterećenja za naprezanje mora biti konzistentna kako bi se osiguralo da valjak za prenos vode radi paralelno sa valjkom vodene fontane tokom izrade. Kada se hranite vodom, oslonite se na kameru. Prilikom podešavanja, valjak za prenos vode mora biti postavljen na valjak za vodu i imati odgovarajući pritisak. Na svakoj strani donje strane valjka vode nalazi se vijak za podešavanje i sidro za pozicioniranje. Podešavanje takođe zahteva da valjak za prenos vode i valjak vode budu paralelni. Valjak za prenos vode takođe ima uređaj za kvačilo za izradu vode. Kada se štampa kombinuje, normalno napajanje vodom se oscilira napred i nazad kroz gvožđe od 220V 0,7kg. Prestani da se okreće napred i nazad kada je pritisak isključen, to jest, više na valjku za pražnjenje vode. Dugme za otvaranje vodotoka i zaustavljanje dovoda vode na konzoli je da kontroliše usisavanje, a oni rade u skladu sa proizvodnom situacijom. U nekim slučajevima ponekad smatramo da se pritisak na pločicu povećava nakon što se pritisak oslobodi. zašto? To je zato što nakon što gvožđe prestane da radi, vučna sila vrhnje vučne opruge pored usisnog gvožđa nije dovoljna, što dovodi do toga da valjak prenese vodu iz stiskalnog i transportnog valjka. Mašina prestane da jede posle jednog ili dva ciklusa, a glava bakra usisava gornja kandža. Snaga zatezne opruge nije dovoljna, što dovodi do toga da gvožđe polako oduzme jednu ili dva udarca, što je uzrok površine vode na ploči. Veoma je lako riješiti ovaj problem, samo promijeniti novu oprugu napona ili skratiti stari naponski napon za jedan ili dva.
Uređaj za nivelisanje vode je uglavnom vodeni valjak. Obično je napravljen od metalnog materijala otpornog na koroziju. Da bi se postigla uniformnost vlage na valjku vode, valjak za vodu ne samo da ima rotacioni pokret, već i aksijalni pokret. Brzina površine vodenog valjka je jednaka brzini površine štamparske ploče da bi se valjak za ploču vodio sa jednakom brzinom. Aksijalno kretanje valjka za vodu prilagođava se ekscentričnom vezom, koja je relativno jednostavna, i generalno nije potrebno prilagoditi tokom procesa štampanja.
Uređaj za dovod vode može se nazvati valjak za ploču ili valjak za ploču. Generalno, to su dva, a površina vodenog rolna je slična sa valjkom za prenos vode. Efekat valjka za ploču vode je da se ujednačeno prenese vodeni rastvor sa valjka za prenos vode i valjka vode na štampanu ploču. Njegova površinska brzina mora biti jednaka brzini površine štamparske ploče. Ne dozvoljava aksijalnu turbulenciju i radijalnu probušu, inače će lako oštetiti štamparsku ploču. Zahtjevi za podešavanje vodnog valjka su relativno visoki i moraju se prilagoditi prema koracima. Prvo podesite ekscentričnost tako da je pritisak između valjka za ploču i valjka za vodu u pravu. Zatim prilagodite konus tako da je pritisak između valjka i ploče odgovarajućim. Treba opisati gornju metodu da se prilikom prilagođavanja ekscentričnosti utiče ne samo na pritisak između valjka vode i vodnog valjka već i na pritisak između valjka vode i ploče za štampanje.
Kada se regulira konus, menja se samo pritisak između valjka vode i ploče za štampanje, a pritisak između valjka za ploču i valjka za vodu je nepromenjen. Prilikom podešavanja valjka za vodu prvo treba podesiti vodeni valjak, a zatim valjak za vodu prilagoditi. Pritisak gornjeg vodenog valjka je niži od pritiska valjka za donju vodu, jer je moguće koristiti gornji vodeni valj za sakupljanje viška vode. Ovo je iskustvo stečeno iz prakse. Prilikom podešavanja pritiska valjka za ploču, obratite posebnu pažnju na podešenu ekscentričnu poziciju dva kraja. Ako je razlika prevelika, položaj valjka za ploču i pločice za štampanje i valjak za vodu neće biti paralelni, što je lako izazvati problem loososti i stezanja između dva kraja. . Prema tome, prilikom podešavanja vodenog valjka, metod korekcije središnjeg rastojanja mora se koristiti za merenje jačine između dva kraka i sredine. Prema tome, prilikom podešavanja vodenog valjka, metod korekcije središne udaljenosti mora se koristiti za merenje dva kraja i srednjih tri tačke kako bi se sprečio kontaktni pritisak između vodnog valjka i ploče za štampanje od preteškog. U suprotnom, stanje može izazvati povećanje trenja štamparske ploče. Izuzetno se nosi, ploča za štampanje "cvetna ploča", otpornost na štampanje se smanjuje, a to će dovesti do toga da vodeni valjak i pločica za štampanje napravi skok kada dođe do kontakta sa štamparskom pločom, tako da je skočen deo prljav, a deo koji ponovo padne ima "vodu". "(tj. bela traka), međutim, kontaktni pritisak između valjka za ploču i ploče za štampanje ne bi trebalo da bude previše lagan, što može prouzrokovati prouzrokovan mokar zbog nedovoljnog snabdevanja vodom na ploči. povećavaće, to će prouzrokovati prekomernu vlagu u rasporedu.Znači kako utvrditi da li je kontaktni pritisak u najboljem položaju za podešavanje? Prema iskustvima, treba utvrditi da li postoji fenomen premlaćivanja tokom rada pritiskom valjka za ploču i pločicu za štampanje da biste pokrenuli mašinu i dodirnuli držač pločastog vodenog valjka rukom. Pošto pločasti cilindar ima površinu za štampanje koja je odvojena razmakom, lako se oseti pritisak kontaktnog pritiska pločastog valjka. U normalnim okolnostima, postoji blagi osećaj premlaćivanja.U normalnim okolnostima, osećaj blago premlaćivanja je najprikladniji.Ako je premlaćivanje veoma ozbiljno, što ukazuje na to da je pritisak previše dobar gh, tada podešavanje treba ponovo izvršiti.
Da biste podesili mehanizam za dovod vode, potrebno je uraditi sledeći rad: Prvo, treba dodati podlogu ploče za štampanje; drugo, vodeni rastvor u rezervoaru za vodu treba da bude bez nečistoća; treće, vodeni valjak treba često mijenjati; četvrti, valjak za vodu i vodu Roleri treba očistiti čistim i moraju biti čisti.