Kako bi domaća ambalaža i štamparska industrija trebale smanjiti količinu HOS-eva?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tehnologija obrade ispušnih plinova koja se koristi u industriji štampanja i pakovanja uglavnom uključuje metodu oksidativne razgradnje, metodu plazme, metodu adsorpcije, metodu kondenzacije, itd., A efekti primjene ovih metoda su sasvim različiti.
Trenutno je najučinkovitiji, najtemeljitiji i najpouzdaniji način obrade u oblasti pakovanja i štampanja termička dekompozicija, to jest termička razgradnja VOC-ova putem visokotemperaturnog sagorijevanja ili katalizatora na određenoj temperaturi. Odgovarajuća oprema za obradu uglavnom uključuje regenerativne spalionice (RTO). I katalitičko spaljivanje regeneratora (RCO). Pošto proces koristi visoko efikasan keramički regenerator, sam uređaj ima veoma visoku toplotnu efikasnost (do 95%), tako da se može uporediti sa energetski efikasnim radom. U Sjedinjenim Američkim Državama, na početku upravljanja VOC-om prije 30 godina, pokušano je adsorpcijom, plazmom, itd., Ali je zamijenjeno termalnom razgradnjom. Zahvaljujući visokoj toplinskoj efikasnosti i efikasnosti prečišćavanja, RTO može efikasno da obradi izduvne gasove pod uslovima velike potrošnje energije, i ima visoku pouzdanost i dug životni vek (više od 20 godina). Stoga, u stranim zemljama, RTO je trenutno najtipičnija oprema koja se koristi u ambalažnoj i grafičkoj industriji za tretiranje izduvnih gasova. Međutim, u nekim slučajevima kada je količina ispušnih plinova velika i koncentracija je niska, može se primijeniti koncentrirana tehnologija.
1. Karakteristike otpadnog gasa u štamparskoj i ambalažnoj industriji
Gore spomenuti izvori izduvnih gasova mogu se podijeliti u dvije kategorije: organizirani ispušni plin i neorganizirani ispušni plinovi. Organizovane emisije su uglavnom iz procesa štampanja, posebno procesa sušenja, obično sa posebnim sistemima za prikupljanje i emisijskim sistemima; Neorganizovane emisije uglavnom potiču od HOS-a isparljivih u različitim procesima, uglavnom u radionici.
Organizovane emisije obično imaju sledeće karakteristike:
Komponenta izduvnih gasova je veća, a sastav ispušnih gasova je komplikovaniji;
Često korišteni rastvarači su: etanol, etil acetat, n-propil ester, n-propanol, izopropanol, itd., Pored isparljivih komponenti koje se nalaze u bojama, lakovima, prajmerima i slično.
Koncentracija izduvnog gasa varira u zavisnosti od proizvoda ili procesa;
Zbog promjena u tiskanim proizvodima, vrsta i količina tinte koju treba upotrijebiti će se također promijeniti, a količina i koncentracija ispušnih plinova će se također promijeniti.
Koncentracija izduvnih gasova je obično oko 2-3g / m3 (uvoz);
Većina niskih je ispod 1g, a visoka može dostići više od 4g; (koncentracija ispušnih plinova domaće opreme je obično relativno niska, pa čak i više od 0,5 g);
Komponente izduvnih gasova obično sadrže samo VOC;
Relativno je čist, bez prašine ili sadrži malu količinu prašine;
Temperatura izduvnih gasova nije visoka, uglavnom između 30 i 60 stepeni;
Neorganizirana koncentracija ispušnih plinova je obično relativno niska, a količina zraka za obradu je također velika zbog velikog prostora za distribuciju.
Organizovane emisije su glavni dio emisije izduvnih gasova, a organizovane emisije, ako se prikupljaju i obrađuju dobro, čine 85% od ukupne emisije VOC (ali zvaničnik obično prepoznaje ovaj raspon kao oko 60%).
2. Određivanje procesnih parametara izduvnih gasova
Prije odabira metode tretmana, najprije se određuju tri ključna parametra - volumen ispušnih plinova, koncentracija ispušnih plinova i sastav ispušnih plinova.
Zapremina izduvnog vazduha može biti izvedena iz originalnih projektnih parametara opreme ili parametara izduvnog ventilatora. Najpreciznija metoda je mjerenje na licu mjesta (ako postoji test instrument) ili mjerenje od strane treće strane.
Nakon koncentracije izduvnih gasova, može se detektovati koncentracija izduvnih gasova, preporučujemo upotrebu mobilne FID opreme za detekciju koncentracije izduvnih gasova. Metoda uzorkovanja za tačke uzorkovanja određena aktualnim nacionalnim standardima nije jako precizna, a rezultati testiranja su skloni velikim odstupanjima, koja mogu biti niža, tako da odabrani metod obrade prema ovom rezultatu može imati veće probleme, kao što je slučaj nakon obrada. Problem usklađenosti. U isto vrijeme, kako bi se osigurala pouzdanost podataka o koncentraciji, preporučujemo i procjenu koncentracije ispušnih plinova, a rezultati se ne bi smjeli značajno odstupati od rezultata ispitivanja. U nekim slučajevima, plan tretmana se može odabrati i dizajnirati na osnovu rezultata procjene. U nastavku slijedi jednostavna metoda procjene za organizirane koncentracije ispušnih plinova:
Organizovana koncentracija izduvnih gasova može se jednostavno procijeniti dijeljenjem količine otapala S (kg / h) potrošenog po jedinici sata s volumenom A (Nm3 / h) ispušnih plinova. Slijedi primjer za ilustraciju:
Tiskarska mašina od 10 boja troši 4,8 t mastila u 120 sati i dodaje 7,8 t rastvarača (etanol, n-propil ester, etil ester, itd.). Određena količina mastila se takođe koristi u procesu, jer je ovo mastilo u osnovi slobodno od VOC-ova. Dakle, ne računa se. Sadržaj čvrstog mastila je oko 45%, tako da količina potrošenog rastvarača po jedinici vremena S:
S = (4.8t × (145%) + 7.8t) / 120h
= 0.087t
= 87kg / h
Tiskarska mašina ima zapreminu ispušnog plina A od oko 30.000 Nm 3 / h. Uzimajući u obzir gubitak isparavanja rastvarača, procijenjeno je da se otapalo ispušta nakon ulaska u opremu od 80%, a koncentracija ispušnih plinova C je:
C = 87 (kg / h) * 80% / 30000 (Nm3 / h)
= 2.32g / Nm3
Ovaj rezultat je procijenjen prosjek koncentracija i rezultati testa bi trebali biti manji od istih. Uopšteno, moramo znati srednju koncentraciju i maksimalnu moguću koncentraciju u tipičnom stanju. Maksimalna koncentracija se može procijeniti na osnovu poznavanja prosječne koncentracije, u kombinaciji sa specifičnim uvjetima procesa. Ako je sistem rekuperacije otpadne topline dizajniran, najbolje je izmjeriti prosječnu koncentraciju kako bi se osiguralo da vrijednost izračuna preostale topline ne odstupa od stvarne vrijednosti nakon završetka projekta, te izbjegli greške u investiranju.
Pored toga, sastav izduvnih gasova takođe utiče na izbor metoda prečišćavanja otpadnog gasa. S obzirom na karakteristike komponenti izduvnih gasova, različiti su i efekti tretmana različitih metoda tretmana. Na primjer, kada je sastav ispušnih plinova relativno jednostavan (1-2 otapala), kada je količina velika, može se odabrati oporavak kondenzacije, katalitičko sagorijevanje ili tretman sagorijevanja topline. Postignuti su dobri rezultati; međutim, ako ima više komponenti izduvnih gasova, poželjno je sagorevanje.
3. Izbor metode obrade
Preporučena metoda u gornjoj tabeli zasniva se na efektu tretmana, koji omogućava tretman ispušnih plinova da dostigne standardno ispuštanje, a drugo uzima u obzir operativne troškove opreme i investicije. Naravno, zbog jedinstvenosti potrošačevog ispušnog plina i posebnih zahtjeva kupca, stvarna metoda odabira i preporučeni način obrasca mogu biti različiti.
4. Kontrola troškova
Kontrola troškova je važan faktor koji svaka kompanija mora uzeti u obzir prilikom odabira opreme za obradu ispušnih plinova!
Potrošnja RTO energije uglavnom dolazi iz dva aspekta. Jedna je potrošnja energije ventilatora, uglavnom glavnog ventilatora i ventilatora plamenika. Glavni ventilator služi za pogon protoka ispušnih plinova, ventilator plamenika se koristi za napajanje plamenika, a drugi je potrošnja goriva. Izgaranje goriva daje toplinu RTO-u i održava postavljenu temperaturu sagorijevanja; sljedeće je primjer izračuna za ilustraciju:
Uzmite kao primjer ispušni plin u tiskarskoj industriji. Zapremina ispušnih gasova štamparske mašine je oko 20000Nm3 / h, temperatura izduvnih gasova je oko 40 ° C, koncentracija je oko 1.7g / Nm3 (34kg / h), sveobuhvatna toplotna vrednost izgaranja izduvnih gasova je oko 6500 kcal / kg, a RTO projektovan obim vazduha je 22000Nm3 / h. Sa malom marginom, projektovana toplotna efikasnost je 95%.
Kada je RTO u normalnom radu, potrošnja energije ventilatora potrebna za pogon 20.000 Nm3 / h ispušnih plinova je oko 40 kW, a 7 m3 / h prirodnog plina se troši na 1,7 g / Nm3 koncentracije izduvnih gasova da bi se održala temperatura sagorevanja opreme. Ako je račun za struju 0,9 RMB / kWh, a prirodni gas se izračunava na 3,5 RMB / m3, operativni troškovi po satu iznose oko 60 juana, što nije visoko.
Ako je koncentracija izduvnih gasova iznad 2.1g / Nm3, prirodni gas nije potreban za normalan rad, a gorionik će se automatski ugasiti, tako da samo potrošnja energije ventilatora iznosi samo 36 juana / sat.
Ako je koncentracija mnogo veća od 2,1 g / Nm3, preostala toplota se može povratiti. Otpadna toplota se može koristiti za zagrijavanje peći, čime se štedi energija u proizvodnoj opremi, kao i proizvodnja tople vode i grijanje zgrade. Stoga, u slučaju prekomjerne topline ispušnih plinova, puna upotreba otpadne topline može stvoriti koristi. Na primer, ako je koncentracija izduvnih gasova 4 g / Nm3 (80 kg / h), maksimalna raspoloživa preostala toplota je oko 500.000 Kcal, uz pretpostavku da je iskorišćenost od 60%, i da se može povratiti 300.000 Kcal. Ako je potrebna snaga za štampanje i sušenje oko 600.000 Kcal (pod pretpostavkom temperature sušenja od 80 ° C), može se uštedjeti 50% potrošnje energije. Ako koncentracija dostigne 6g / Nm3, može uštedjeti 75% potrošnje energije. Uopšteno govoreći, ako se usvoji sistem za izmenu toplote gasa i gasa, korist od obnovljene otpadne toplote može da se povrati za dve godine.
5. Ušteda energije i smanjenje vjetra
Trenutno, mnoge opreme za štampanje u Kini, posebno domaće proizvedene opreme, imaju veliki volumen ispušnih plinova i nisku koncentraciju (obično ispod 1g). Ovo dovodi do mnogo problema u naknadnom upravljanju, bez obzira na vrstu tretmana, suočit će se s relativno velikim investicijskim ili operativnim troškovima. Najbolji način je da prvo optimizujete količinu vazduha, smanjite izduvne gasove i povećate koncentraciju izduvnih gasova. To će ne samo smanjiti operativne troškove proizvodne opreme, već i značajno smanjiti troškove opreme za obradu ispušnih plinova. U skladu sa različitom strukturom peći, optimizovani metod obrade je takođe različit. Ali opšta ideja je da se koristi topli vazduh. Smanjenjem potrošnje toplotne energije za zagrijavanje ponovnom upotrebom vrućeg zraka, može se smanjiti i potrošnja energije ventilatora, a povećati koncentracija ispušnih plinova.
Ova vrsta strukture pećnice može povećati udio recikliranog toplog zraka u skladu s uvjetima procesa, osigurati sigurnost i ne utječe na kvalitetu proizvoda, čime se smanjuje ukupna količina ispušnog zraka i povećava koncentracija ispušnih plinova. Međutim, ako je koncentracija ispušnih plinova relativno visoka, da bi se osigurala sigurnost, LEL monitor treba instalirati kako bi se izbjegla opasnost od eksplozije.
Osim toga, koncentracija LEL monitoringa može se koristiti kao kontrolni signal za dinamičko i dinamičko upravljanje povratnim ventilom za vrući zrak. U slučaju sigurne koncentracije izduvnih gasova, količina povratnog vazduha se automatski prilagođava, što se može automatski prilagoditi promjenama proizvoda i procesa. Ovaj sistem je obično skup. Ako pećnica nema mehanizam za recikliranje vrućeg zraka, može se ponovno koristiti u centralnom ulazu i izlazu zraka, a volumen zraka se još uvijek može optimizirati. Tu je i novi sistem toplog vazduha koji koristi ESO sistem, koji može smanjiti zapreminu vazduha korišćenjem koncentrisanog usisnog i ispušnog vazduha i ponovnom upotrebom. Povećajte efekat koncentracije.