Četiri aspekta nisu dobro obavljena, linija noža će se više puta zabraniti
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, faktor mastila
1, učinak viskoznosti tinte
Viskoznost boje treba da odgovara brzini štampanja. Viskoznost mastila je previsoka, a adhezija na cilindar ploče je prejaka. Nije pogodno za struganje viška mastila s ploče pomoću gumenog valjka, a vjerovatnoća ispisa linije je visoka. Tokom procesa štampanja, viskoznost boje treba redovno meriti i kontrolisati, obično se meri svakih 20 minuta do 30 minuta.
2, učinak sušenja tinte
Tinta se suši prebrzo i sklona je koricama. Ako se kora ne otopi za vrijeme cirkulacije tinte, ona će se zalijepiti za rub noža ili dna noža kada dođe u kontakt s oštricom liječnika, što će rezultirati otisnutom linijom rezanja. Ako sistem za cirkulaciju mastila koristi otvoreni rezervoar za mastilo, veća je verovatnoća da će se pojaviti kora za mastilo i aglomeracija. Da bi se smanjila pojava kvara linije rezača, potrebno je često miješati tintu u spremniku za tintu; po potrebi treba dodati odgovarajuću količinu sporog sredstva za sušenje; ako je potrebno, može se dodati zaptivni poklopac kako bi se efektivno kontrolisao i smanjio kvar linije rezača za štampanje.
3, uticaj finoće tinte
Finoća pigmentnih čestica ima direktan uticaj na učestalost pojavljivanja linije rezanja. Na primer, čestice pigmenta koje se koriste u plavom mastilu imaju visoku tvrdoću, a teško je postići veoma finu veličinu čestica čak i nakon dovoljnog mlevenja, i lako je oštetiti grebanje tokom procesa štampanja. Nož ili efekat struganja mastila često izaziva kvar linije noža prilikom štampanja plavog mastila.
4, uticaj aktivnosti mastila
U procesu proizvodnje tinte obično se dodaje određena količina aktivnog sredstva. Cilindar ploče ima određenu aktivnost nakon kromiranja. Ako je aktivnost tinte i cilindra ploče previsoka, aktivni materijal će se čvrsto zalijepiti za valjak tokom štampanja, a gumica za guljenje je teško ostrugati da bi se stvorio nož. linija. U ovom trenutku, cilindar ploče se prvo čisti da bi se uklonio aktivni materijal na površini, a agensu za usporavanje aktivnosti se dodaje u mastilo da bi se eliminisala linija rezanja.
5, uticaj kvaliteta mastila
Kada se mastilo predugo čuva, ravnoteža rastvarača se menja, uzrokujući da se mastilo rastvori, ili je mastilo nepravilno formulisano ili korišćeno, izazivajući hemijsku reakciju, koja izaziva taloženje mastila. Tokom procesa štampanja, talog u mastilu ima tendenciju da se akumulira na oštrici doktora da bi izazvao liniju noža, a mastilo treba zameniti.
Drugo, faktor štampanja
1. Uticaj završne obrade
Ako gravurna ploča ne polira burr tokom poliranja, tintu na brusnom dijelu ploče nije lako ostrugati za vrijeme procesa tiskanja, a brisač se u ozbiljnim slučajevima ošteti tako da formira noževe. Za štampanje noževa uzrokovanih grubom površinom ploče za štampanje, ploča za štampanje može se lagano polirati finim brusnim papirom od 1200 mesh, ali je obično najbolje da se ne ispolira ploča za štampanje kako bi se izbeglo oštećenje ploče za štampanje.
2, uticaj tvrdoće sloja hroma
U vrijeme izrade ploče, ako je kromiranje predugo, tvrdoća kromiranog sloja na površini ploče za ispis je previsoka i lako je oštetiti gumu za gletanje, a šablon će se promijeniti na štampi . Naprotiv, ako je kromiranje prekratko, kromirani sloj na površini ploče za štampanje je suviše mekan, a guma za brisanje vjerojatno će oštetiti ploču za štampanje, a na štampi će se pojaviti fiksna linija rezanja.
3, uticaj čistoće rasporeda
Čipovi stvoreni procesom brušenja ploča nisu potpuno uklonjeni i prianjaju na ploču za štampanje, što može oštetiti ploču za štampanje i oštricu doktora tokom procesa štampanja, čime se proizvodi linija rezanja. Pre štampanja na ploču, najbolje je temeljito očistiti sa rastvaračem da bi se uklonilo ulje i nečistoće kako bi se smanjio kvar na štampanoj liniji noža.
4, utjecaj točnosti obrade
Loša preciznost obrade cilindra ploče takođe može uzrokovati neispravnost linije noža za štampanje i teško je detektovati ili je teško provjeravati, tako da je lako zanemariti. U stvarnom radu, može se provjeriti na stroju. Pored toga, preciznost ugradnje ploče za štampanje treba strogo kontrolisati kako bi se izbjegla pojava kvara linije noža za štampanje zbog prekomjernog udara na gumu za brisanje tijekom velike brzine štampanja zbog pogreške koncentričnošću koja prelazi standard.
Treće, uticaj guma
1, tvrdoća doktorske oštrice
Tvrdoća otirača je niža od tvrdoće hromiranog sloja na površini ploče. Ako je tvrdoća otirača previsoka, to će ubrzati trošenje tiskovne ploče i uzrokovati ogrebotine: ako je guma lošeg kvaliteta, istrošit će se u kratkom vremenu, što će uzrokovati tintu tiska ploča se ne čisti i pojavljuju se noževi. U ovom trenutku, potrebno je često podešavati nož i menjati nož.
2, postoji razmak u gumi
Kada se oštrica squeegee ošteti i formira praznina, na štampi će se pojaviti redovna linija noža koja se kreće lijevo i desno, a linija noža je relativno lako prepoznati. Ako je razmak na squeegee relativno malen, može se polirati do glatke i glatke površine od uljanog kamena ili finog brusnog papira. Ako je zazor veliki, potreban je zamjenski ispirač. Prilikom zamjene noža, prvo se mora potpuno ukloniti tinta koja se nakupila u tlačnoj oštrici i sipu, tako da ne utječe na ravnost ugradnje gumenog brisača, a dužina otirača izloženog dijelu tlačnog noža treba biti dosljedna, 5 mm. U procesu štampanja, neke brisače treba kombinovati sa pločom za štampanje dugo vremena da bi se postigao dobar efekat gnječenja. U ovom trenutku, rub brisača može se zagladiti metalografskim brusnim papirom kako bi se postigao bolji efekt struganja tinte i koristan za poboljšanje efikasnosti sirovine.
3, ravnost instalacije doktorske oštrice
Ravnomernost ugradnje brisača također uzrokuje ispisivanje linije ispisa. Stoga, prilikom ugradnje gumenog brisača, pazite da je ravnost ravna i da je guma ravnomjerno opterećena.
4, pritisak i ugao strugača
Pritisak i ugao oštrice doktora takođe imaju veliki uticaj na liniju štampanja. U vreme štampanja, ugao i pritisak otirača treba da budu pravilno podešeni u zavisnosti od stepena štampanja otiska i štampanja štampanog materijala, kako bi se postigao dobar efekat gnječenja, čime se smanjuje kvar na noževima za štampanje.
Četvrto, uticaj rastvarača
U procesu štampanja, ako se rastvarač ne upotrebljava pravilno, mastilo se ne rastvara dovoljno i lepi se zajedno, i kada se prilepi za lekarsku oštricu, formira se linija noža. Ova linija rezanja je uglavnom tamna linija, ponekad ne. Uobičajenije je da se zlato koristi za štampanje blokova u boji. Pošto se zlatno mastilo priprema upotrebom zlatnog praha, zlatnog ulja i rastvarača, metalne čestice su relativno teške i lako se talože. Ako je korišteno otapalo slabo topljivo, uz miješanje. Dovoljno, čestice metala će se akumulirati zbog neravnomjerne raspodjele. Ako se zaglavi na rubu oštrice doktora, formira se deblja tamnija linija. Karakteristika ove tamne linije je da ona nestaje automatski nakon određenog vremena, a zatim ponovo formira, što ozbiljno utiče na kvalitet štampanja. Takve linije rezanja je teško eliminisati u štampanju i potrebno je krenuti od osnovnog uzroka za pripremu za rad pre štampanja. Kada se mastilo pripremi, koristi se odgovarajući rastvarač, a mešavina se potpuno meša da bi se potpuno rastvorila, a mastilo se dobro drži u cirkulaciji.