Flekso tisak za bolji prijenos tinte?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno je fleksografsko štampanje dostiglo neviđenu visinu u smislu manjih tačaka visokog sjaja i optimizirane gustoće polja tinte. Međutim, u pogledu gamuta boja i tonskog raspona, posebno kontrasta slike, kompanije za štampanje koje koriste fleksografsko štampanje je često teško izdvojiti se od konkurencije sa ofset i intaglio. Pored toga, najizazovniji je način postizanja gornjih tačaka štampanja, a pritom držanje štampe na velikoj brzini i minimiziranje zastoja.
Akumulirano iskustvo nam govori da su efektivan transfer mastila i minimalan pritisak štampanja ključ uspeha. Odnosno, količina mastila koja može da postigne odgovarajuću gustinu boje i moć skrivanja prenosi se anilox valjkom koji ima manju količinu mastila, tako da se mastilo lepi samo za područje gde se sloj mastila mora prenositi, čime se povećava efikasan prenos boje. Ova metoda minimizira dobitak tačke i omogućava da ploča radi duže bez brisanja.
Postizanje boljeg transfera mastila ne znači prenošenje što je moguće više boje na podlogu. Povećanje gustine mastila i poboljšanje čistoće štampanja može u određenoj mjeri proširiti raspon boja. Međutim, ako je gustina mastila prevelika, raspon gamuta boja koji se može reproducirati je smanjen, a previše tinte može uzrokovati ton boje. Obim je smanjen. Ovo će smanjiti kontrast slike, što će izgledati kao nejasan. Stoga je stvarni cilj povećati gustoću ili neprozirnost na željeni ciljni nivo, istovremeno osiguravajući da se maksimalni raspon boja i tonski raspon mogu replicirati.
Ako se želi postići ovaj cilj na tisku, mora se optimizirati cijeli mehanizam prijenosa tinte, uključujući i način prijenosa tinte iz anilox valjka na ploču i kako se tinta učinkovito prenosi na podlogu. Na ovaj period mogu uticati mnogi faktori, kao što su oblik i dubina ćelije, materijal štampane verzije, karakteristike površine ploče, površinska napetost boje i podloge i uslovi okoline.
Dobavljači u svim oblastima poboljšavaju procese prenosa mastila konstantnim poboljšanjem svoje tehnologije. Na primjer, proizvođači tinte optimizirali su omjer, viskoznost, kiselost i alkalnost pigmenata u tintama; proizvođači aniloxa razvili su različite veličine i veličine ćelija i uveli keramičke mreže. Roller, i posvećen je razvoju inovativnih laserskih i graverskih procesa, pojavile su se nove podloge i premazi. Osim toga, tvornica za tisak može koristiti i metode obrade plamenom i koronom kako bi poboljšala pokrivenost i prianjanje tinte kroz kontinuirano istraživanje.
Važno je napomenuti da dobavljači ploča nude rješenja za teksturiranje ili mehaničku teksturu površine ploče, s ciljem poboljšanja difuznosti tinte, a ne samo povećanja debljine sloja tinte.
Bilo koja od gore navedenih metoda može povećati gustoću ili neprozirnost tinte. Međutim, u smislu proširenja skale boja i tonskog raspona i poboljšanja kontrasta slike pod pretpostavkom maksimalne količine ispisa, svaka metoda pokazuje različite sposobnosti i nalazi se u tinti. Isto važi i za sposobnost potpunog pokrivanja performansi podloge.
Čvrsti crni film se štampa na prozirnom filmu. Nakon zumiranja, naći ćete mnoge praznine, rupe ili praznine u otisku (vidi Sliku 1). Ovaj izgled sličan rešetki može biti uzrokovan faktorima kao što su površinska napetost materijala i karakteristike tinte, ali se uglavnom formira od mrežastih zidova koji razdvajaju ćelije.
Kada se mastilo u ovim ćelijama nakupi na površini ploče za štampanje, mastilo teče u pravcu mašine dok se mašina za štampanje rotira. Osim ako ne postoje idealni uvjeti za ispis, tinta se neće lako širiti bočno u odnosu na stroj. Uobičajena praksa pokušaja rješavanja ovih problema je povećanje količine tinte i povećanje pritiska na ploču.
Sve u svemu, efikasan transfer tinte i minimalni pritisak štampanja su ključni za fleksografsko štampanje koje se može porediti sa ofset i gravurom. Iz tog razloga, količina mastila potrebna za potpuno pokrivanje površine može se minimizirati samo bez izazivanja povećanja punjenja tinte i tačaka prijelaza u području koje se ne štampa.
Cilj je da se štampa jaka, glatka boja na pozadini zemlje, koristeći belu boju da pokrije boju proizvoda ili samog supstrata, tako da ne utiče na sliku. Ključni faktor je održavanje otvorenosti gamuta i tonskog raspona kako bi se povećao kontrast slike i uticaj na police. Rešenje koje tražimo trebalo bi da daju otiske slika najboljem transferu mastila, proširenoj paleti boja i opsegu tonova i dinamičkom kontrastu kako bi se postigao kvalitet štampe uporediv sa procesom gravure.