Pet faktora u gravure štampanju koje izazivaju grešku štampane linije frezera
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U procesu gravure štampanja, linija isecanja ispisa je relativno uobičajena greška. Pojavljuje se u praznom dijelu odštampanog materijala zato što otirači ne uspevaju čišćenje mastila u praznom prostoru ploče za štampanje, a lako je proveriti i naći. Neki noževi se pojavljuju u grafičkom delu štampane materije. Ova situacija je rijetka jer otirači otvara tintu negdje u grafici, tako da je količina mastila u mjestu manja od drugih položaja, tako da je mastilo blago. Boja boje je nešto lakša od štampane grafike (u daljem tekstu: tamna linija). Kada se odštampa veliki blok sa solidnom bojom, linija sečenja izgleda relativno više i očiglednija. Linije noževa se generalno mogu podeliti na dva tipa: jedna je fiksna, redovna linija rezanja; druga je prekidna, nepravilna rezna linija.
Prvo, faktor papira
U procesu proizvodnje papira, kako bi se poboljšala glatkost površine papira, obično je potrebno dodati pomoćno sredstvo kao što je punilo. Ako je učinak punjenja lošeg, punilo na površini će pasti kada se papir pomera ili naginje. Drugo, većina papermakinga koristi sirovine od recikliranog vlakna, vlakna su kratka i krhka, a proces procene veličine papira nije dovoljan. Kada se štampa, sila štampanja i viskozitet mastila će dovesti do pada papira i pada. Odvojeni filer, papirna vuna i papirni prah se prionu na površinu štamparske ploče i mogu se nabaviti na ljuštaču ili se miješati u mastilo dok se rotaciona ploča vrti. Kada se ove supstance priležu na nož za otvore, utiče na čekić. Efekat očvršćavanja mastila dovodi do uklanjanja mastila kako bi se formirala linija rezanja.
Takve rezane linije su uglavnom guste i imaju nefiksiranu poziciju i pomeraju se napred i nazad duž bočnog pravca rasporeda dok se leđa lekara pomera.
U tom slučaju, meki i tvrdi materijali, kao što je bambus, mogu se koristiti za pažljivo oštricavanje strane materije pričvršćene na ivicu noža, a linija noža se može eliminisati bez oštećenja ploče za štampanje. Ako linija noža nije uklonjena, može se zaustaviti samo. Nakon brisanja noža čistim, počinje da štampa. Ako se linija noža i dalje često pojavljuje, potrebno je da filtrirate mastilo ili zamenite papir boljeg kvaliteta.
Drugo, faktor mastila
1. Efekat viskoziteta boje
Viskozitet mastila treba da odgovara brzini štampanja. Kada se štampa pri velikoj brzini, viskozitet mastila se kontroliše između 12 i 15 sekundi (3 # Cahn cup). Za srednje brzo štampanje viskozitet boje treba kontrolisati od 16 do 18 sekundi (3 #) između Chaen Cup-a). Viskozitet mastila je previsok, a prianjanje na pločasti cilindar je suviše jako, što nije pogodno za čišćenje viška mastila ploče pomoću otirača, a verovatnoća otiska štampe je visoka. Tokom procesa štampanja, viskozitet mastila treba redovno meriti i kontrolisati, obično izmeriti svakih 20-30 minuta.
2. Efekat sušenja mastila
Mastilo se suši prebrzo i sklono je krznom. Ako se korijena ne rastvara tokom cirkulacije mastila, ona će se pridržavati ivice noža ili donjeg noža kad stigne u dodir sa ljuštačem za proizvodnju linije za štampu. Ako sistem za cirkulaciju boje koristi otvoreni rezervoar za mastilo, verovatnije je da će se pojaviti kornjače i aglomeracija. Kako bi se smanjio pojava takvog otkaza, mastilo u rezervoaru za mastilo treba često mešati; potrebno je dodati odgovarajuću količinu sporijeg sredstva za sušenje; ako je potrebno, može se dodati i zaptivni poklopac za efikasno upravljanje i smanjiti grešku linije za štampanje.
3. finoće mastila
Gravirne boje su uglavnom sastavljene od pigmenata, veziva, aditiva i drugih komponenti. Ako pigment nije dovoljno mleven, čestice su grube i ne rastvara se u vezivu i rastvaraču, a ostaje na ivici leka doktora tokom štampanja, što rezultira finim, nepravilnim presecanjem otiska. Činjenica čestica pigmenta ima direktan uticaj na učestalost pojavljivanja linije sečenja. Na primjer, čestice pigmenta koje se koriste u plavom mastilu imaju visoku tvrdoću i teško je postići vrlo finu veličinu čestica čak i nakon dovoljnog mlevenja i lako se oštećuje grebanje tokom procesa štampe. Nož ili efekat očvršćavanja mastila često uzrokuje otkaz linije noža prilikom štampanja plavog mastila.
4. Efekat aktivnosti mastila
U procesu proizvodnje mastila, generalno se dodaje određena količina aktivnog sredstva. Bočni cilindar ima određenu aktivnost nakon hromirane pločice. Ako je aktivnost mastila i ploče cilindra previsoka, aktivni materijal će se čvrsto držati valjkom tokom štampanja, a otirač je teško oštetiti za formiranje noža. line. U ovom trenutku, pločasti cilindar se prvo očisti kako bi se uklonio aktivni materijal na površini, a sredstvo za usporavanje aktivnosti se dodaje mastilu kako bi se eliminisala linija rezanja.
5. Efekat kvaliteta mastila
Vreme čuvanja mastila je predugačno, promjena balansa rastvarača, uzrokovanje mastila da se rastvara, ili se mastilo neosnovano i nepravilno koristi, što uzrokuje hemijsku reakciju, što će dovesti do taloga mastila. Tokom procesa štampanja, talog u mastilu ima tendenciju nagomilavanja na ležištu lekara kako bi izazvao nožnu liniju, a mastilo je potrebno zameniti.
Treće, faktor štampe
1. Uticaj završne obrade
Gravure ploče su uglavnom napravljene elektronskim graviranjem i procesom izrade ploča. Tokom procesa elektro-graviranja, ivice ćelija će proizvesti bore. Ako se brušenje ne očisti tokom poliranja, tokom procesa štampe, mastilo na površini mrlja nije lako očvršćeno, au teškim slučajevima oštrina je oštećena, čime se formira linija preseka. Za štampane matrice uzrokovane grubom površinom štamparske pločice, štamparska ploča može biti lagano polirana sa 1200 mesh finih sandžeta, ali općenito je najbolje da se ne polira štamparska ploča da bi se izbeglo oštećenje ploče za štampanje.
2. Efekat tvrdoće sloja hroma
Kada se napravi pločica, ako je hromiranje vreme predugačno, tvrdoća hromiranog sloja na površini štamparske ploče je previsoka i lako je oštetiti otirač, a matrica će se mijenjati na odštampanom materijalu. Naprotiv, ako je vreme hromatizacije prekratko, hromirani sloj na površini štamparske ploče je suviše mekan, a ljuštač će verovatno oštetiti štamparsku ploču, a na štampanom materijalu se pojavljuje fiksna linija rezanja.
3. Uticaj čistosti rasporeda
Čipovi nastali procesom brušenja ploča nisu u potpunosti uklonjeni i pridržavaju se ploče za štampanje, što može oštetiti štamparsku ploču i doktor dok je u toku postupka štampanja, čime se stvara linija za rezanje. Pre štampanja na novoj verziji najbolje je temeljito očistiti rastvaračem kako biste uklonili ulje i nečistoće kako biste smanjili pojavu grešaka u liniji.
4. Uticaj preciznosti mašinske obrade
Loša tačnost obrade cilindra na pločici takođe može dovesti do kvara linije za rezanje i teško je detektovati ili teško proveriti, tako da je lako zanemariti. U stvarnom radu, može se proveriti na mašini. Pored toga, preciznost ugradnje ploče za štampanje treba strogo kontrolisati kako bi se izbjegao prekomjeran utjecaj na otirač za vrijeme brisanja zbog brzog štampanja zbog greške koncentričnosti koja prelazi standard, što može dovesti do otkaza štampane matrice.
Četvrto, uticaj otirača
Čvrstoća otirača je niža od tvrdoće hromnog sloja na površini ploče. Ako je tvrdoća otirača prevelika, to će ubrzati habanje ploče za štampanje i uzrokovati ogrebotine: ako je otirača lošeg kvaliteta, ona će se istrošiti za kratak vremenski period, što rezultira tintom ploče za štampanje ne očišćava se i pojavljuje se linija srebra. U ovom trenutku potrebno je često podesiti nož i promeniti nož.
Kada se oštrica otvarača ošteti i postoji praznina, na štampanom materijalu se pojavljuje redovna linija kretanja noža i leve strane, a linija noža je relativno lako prepoznati. Ako je razmak na ljuštaču relativno mali, može se polirati kako bi se glatko i glatko učvrstilo kamenom ulja ili finim šmirglom. Ako je praznina velika, potrebno je zamijeniti novi ljuštač. Prilikom zamene novog noža, mastilo nabavljeno u nožnom pritisku i sipe mora biti potpuno uklonjeno, tako da se ne utiče na ravnost instalacije otirača, a dužina ljušturaka koja je izložena dijelu pod pritiskom mora biti konzistentna, 5 mm. U procesu štampe, potrebno je dugo vrijeme zalepiti čekiću sa tanjom kako bi se postigao dobar efekat otirača. U ovom trenutku, ivica otirača može se podmazati metaloprometnom štapićem, kako bi čišćenje postigao bolji efekat otapanja mastila i povećao efikasnost proizvodnje.
Drugo, ravnost instalacije otirača takođe će izazvati liniju štampanja. Zbog toga, prilikom ugradnje gumenjaka, uverite se da je ravnost dobra, a gumeni sjedalo ravnomerno pod pritiskom. Pored toga, pritisak i ugao leka lekara takođe imaju veliki uticaj na liniju za štampu. U trenutku štampanja, ugao i pritisak otirača treba adekvatno prilagoditi prema stepenu otirača rasporeda i mastila štampane materije, kako bi se postigao dobar efekt otirača, čime se smanjuje pojava štampe neuspeh.
Pogodan je za korištenje samozapaljivog otirača sa čvrstim materijalom i umerenom tvrdoću. U radu obratite pažnju na savladavanje ugla i pritiska otirača, tako da se mast može očistiti čisto, a može se olakšati habanje otirača na štamparskoj ploči i habanju samog otirača, čime se poboljšava štamparska ploča i gurman. Životni vijek smanjuje proizvodnju linija za rezanje.
Peto, uticaj rastvarača
Rastvarači se često koriste za podešavanje viskoziteta i suvoće mastila tokom procesa štampanja. U praksi, rastvorljivost treba biti što jača. Rastvarač koji brzo isparava, kao što su etil acetat, izopropanol i slično. Različite vrste mastila treba da koriste različite vrste rastvarača. Ukoliko se rastvarač nepravilno koristi, mastilo se ne rastvara dovoljno i drži se zajedno. Kada se jednom pridržavate ležišta lekara, formira se linija preseka.
Ova linija je uglavnom tamna linija, ponekad ne. Česta je upotreba zlatnog mastila za štampanje čvrstih boja. Pošto se zlato mastilo priprema zlatnim prahom, zlatnim uljima i rastvaračem, metalne čestice su relativno teške i lako se precipituju. Ako je upotrebljeni rastvarač loš u rastvorljivosti, uz mešanje. Dovoljne, metalne čestice će se akumulirati zbog neujednačene distribucije. Ako se zaglavi na ivici leka doktora, formira se deblji oblik tamne linije. Karakteristika ove tamne linije je da se nakon određenog vremenskog perioda nestaje automatski, a zatim se ponovo formira, što ozbiljno utiče na kvalitet štampanog materijala. Takve linije se teško eliminišu prilikom štampanja, a neophodno je početi od osnovnog uzroka da se pripreme za rad pre štampanja. Kada se mastilo pripremi, koristi se pogodan rastvarač i smeša se potpuno meša kako bi se potpuno rastvorio, a mastilo se dobro održava u prometu.