Završavanje nove tehnologije je glavna tema razvoja nakon štampe
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pakiranje proizvoda koristi različite procese za stvaranje novih dekorativnih rješenja. Dobro rješenje je primjena različitih sustava lakiranja s varijabilnom površinom specifičnom plastikom i filmovima, novim efektnim bojama i završnom obradom. Međutim, to nije sve što se može dizajnirati po dizajnu, a može se bez problema odštampati, završiti i obraditi u perceptivno atraktivan tisak. Što se više metoda završne obrade, to je specijaliziraniji cijeli proces. Prije donošenja odluke o ulaganju u opremu, važno je vrlo pažljivo razmotriti koji je proces najbolji za koji proizvod i koje novo poslovno područje može se koristiti za proizvodnju onoga što.
Flexo jedinica i ofsetni listovi za inline završnu obradu
U ambalažnoj i grafičkoj industriji, većina ofsetnih ofsetnih mašina je opremljena fleksografskim staklenim jedinicama, koje se također povećavaju u području dijela tiska. Offset štampa je na taj način počela da koristi tehnologiju fleksografskog štampanja. Može se glazirati sa šupljinom za šupljine i anilox valjkom, a može obavljati i precizno ostakljenje. Flekso jedinica se nalazi iza jedinice za ofset štampu i obično se koristi za on-line glaziranje štampanih proizvoda ili delimično ostakljenje. Kada se fleksografska jedinica nalazi ispred jedinice za ofset štampu, površina podloge se može prethodno obraditi, na primer, nanošenjem bijelog laka na metalni papir ili prozirnu plastiku, i bljeskalicom u narednom procesu.
Prednosti offset štampe su visoki kvalitet štampe i niska cena pripreme i štampanja. Karakteristika fleksografskog štampanja je sposobnost da se formiraju deblji premazi u jednostavnijem procesu koji može da primi štampanje većih čestica pigmenta. Fleksografska štamparska boja je po viskoznosti slična tankom gravurnom mastilu i može da formira deblji i ujednačeniji sloj mastila od ofset štampe, koristeći različite anilox role da promeni debljinu filma. Veličina čestica metalnog pigmenta za ofset štampu bila je 3,5 μm, a veličina čestica metalnog pigmenta gravure i fleksografskog štampanja bila je 8 do 9 μm. Ove fleksografske jedinice za štampanje se obično koriste za premazivanje neprozirnih belih premaza, mlečno belih premaza, metalnih premaza, nanošenja pene i raspršivanja pene, i premaza za UV stakla.
Flexo preša za off-line završnu obradu
Fleksografske štamparske preše se često koriste kao premazi za štampanje valovitih ploča. Nova flekso preša za pakiranje i doradu ambalaže opremljena je sistemom za prijenos karijesa kako bi se osigurao točan prijenos između jedinice za ispis i jedinice za ispis. Štampani materijali se kreću od tankog papira do kartona debljine 1,25 mm.
Fleksografska presa za štampu je oblikovana na isti način kao i ofsetna presa. U ofsetnoj jedinici za štampanje postoje dve jedinice za fleksografsku štampu koje se mogu koristiti kao mašina za premazivanje za premazivanje UV premaza ili efekata. Neke specijalne metode oblaganja zahtijevaju debele premaze kao što su štampanje pjene, štampanje mirisa, barijerni premazi, gume za oblaganje gumom, preljevna štampa i debeli pigmentni premazi za metalne efekte. Ovaj model precizno kontrolira količinu premaza.
Kvalitetno pakiranje zahtijeva naprednu završnu obradu i zahtijeva višestruke jedinice za premazivanje / fleksografiju. Ako se pet ili šest štamparskih mašina sa povezanom staklenom jedinicom koriste za ostakljivanje ili višestruke premaze, uskoro će postati "usko grlo" u proizvodnji. Fleksografske preše koje se koriste izvan mreže mogu također ući u područje visokokvalitetnog pakiranja i dorade.
Presovani ofset tisak i UV tehnologija za višestruke završne efekte
Tiskarska djelatnost koja koristi UV tehnologiju povećala se gotovo tri puta, a UV tehnologija predstavlja najviši nivo kvalitete, visoke učinkovitosti i dobre konzistencije prilikom glaziranja. Od posebnog interesa je visoka vrednost UV sloja i odlična otpornost na ogrebotine. Pod zračenjem UV lampe štamparske mašine, UV mastilo i ostakljeni film se očvrsnu u djeliću sekunde, a odštampani list se može direktno obraditi. Problem štampanja prašine i isparavanja rastvarača zauvek je nestao.
Međutim, nije jednostavno kupiti opremu za ovladavanje UV štampanjem i procesom završne obrade. Štampači koji koriste UV tehnologiju moraju da akumuliraju iskustvo da bi probavili povećane investicione troškove, troškove materijala i energije. U fabrikama u kojima su tradicionalna štampa i UV tehnologija mješovite, također je potrebno planirati vrijeme konverzije i prilagoditi parametre ispisa. UV otisci imaju i mirise, koji su podložni daljem poboljšanju. Međutim, prednosti UV daleko nadmašuju nedostatke. Široka paleta neupijajućih štampanih materijala pravi je izazov za štampanje delova, pakovanje i štampanje etiketa.
Uvođenje hibridne operacije
UV preše treba prilagoditi specifičnim zahtjevima tiskara i njegovih proizvoda. Čak i za ofset štampu malog formata, snažna UV tehnologija je ekvivalentna UV tehnologiji koja se koristi u offset štampi srednjeg i velikog formata u svim aspektima. Oni koji su novi u UV-u, najbolje je početi sa UV i tradicionalnim postupcima miješanja tiska, originalna završna glazura se koristi kao UV štampač. U budućnosti, bezvodni UV listovi za ofset štampu će takođe otkriti završne prednosti neupijajućih štamparskih materijala koji mogu da prikažu CTP bezvodne ofset ploče i CTP konvencionalne ofset ploče na istom direktnom uređaju. , nema hemikalija za razvoj.
Postoji i rastuća potražnja za plastičnim filmovima. U prošlosti je ekranska štampa dominirala ovim tržišnim udjelom, a današnja tvornica offset tiska ušla je na ovo tržište visoke prodaje zbog svoje UV tehnologije. Međutim, sito štampa sada koristi i UV tehnologiju da se žestoko takmiči sa svojim jakim konkurentima. Pošto dimenzionalna stabilnost generatora UV zraka koji je zahvatio visoku temperaturu ugrožava procese štampanja i dorade koji zahtijevaju precizan pretisak, UV sistem zahtijeva značajno smanjenje količine zračenja koje se očvrsne u komori za inertni plin ispunjen dušikom.
Online dvostruki premaz
Dvostruki premaz je model koji zamjenjuje čistu UV mašinu. Dvostruki premaz može primijeniti mnogo jeftiniju konvencionalnu tintu na stroju s uređajem za UV premazivanje, a može također koristiti i neke testirane posebne boje u boji. Međutim, preduslov je da postoje dva premaza na presi i da se odjeljak za sušenje nalazi između dva grijača.
Hibridna tehnologija, završni proces koji zaslužuje pažljivo razmatranje
Ofsetna presa za limove može se koristiti sa tradicionalnim mastilima na bazi mineralnog ulja ili sa mešanim mastilima, ali sa odgovarajućim promenama u štampi. Budući da je površinska hemija mješovitog tinte u konačnici ista kao i UV tinta, potrebno je izbjegavati nedostatke slabog prianjanja premaza i nečistoća u svijetlom sloju.
Efekti visokog sjaja i matiranja mogu se postići jednim pritiskom. Prva jedinica za štampanje je odštampana sa mešovitom bojom i mastilo je zatim osušeno na UV srednjoj jedinici za sušenje. Pojedinačni elementi se zatim premazuju konvencionalnim bojama i konvencionalnim lakovima, nakon čega slijedi završno UV premazivanje i stvrdnjavanje, te interakcija normalnih tinti s UV lakovima u svim grafičkim elementima otisnutim miješanim tintom / uljem za glaziranje. Formirana je matirana, sjajna, strukturirana površina koja je, slično plastičnom premazu, vidljiva i dodirljiva, što pokazuje zanimljiv dizajn. Sa ove tačke gledišta, opcije za različite kombinacije efekata su još uvijek brojne i različite.
Može se reći da je hibridna tehnologija način UV tehnologije, a to je sistem. Proizvođači koji ne koriste u potpunosti UV strojeve u dijelu tiska će koristiti hibridnu tehnologiju.