Izložba

Proširenje fleksoštampa? Blokirane tablice? Jeste li primijetili ove detalje!

Jul 27, 2026 Ostavi poruku

Proširenje fleksoštampa? Blokirane tablice? Jeste li primijetili ove detalje!

 

U fleksografskoj štampi, povećanje tačke i blokada su dva najčešća ključna problema koja utiču na kvalitet štampe. Ovo ne samo da uzrokuje gubitak slojeva slike, već utiče i na jasnoću i konzistentnost štampe, što dovodi do značajnog pada kvaliteta štampe. Dakle, koji su ključni faktori koji uzrokuju širenje fleksografskih tačaka i blokadu ploča? U ovom članku, autor analizira izvodljiva rješenja iz više perspektiva, uključujući optimizaciju ploča za pripremu za štampu i prilagođavanja formulacije boje, te kontrolu pritiska tiska, za referencu od strane kolega iz industrije.

Fleksografska veličina tačke proširena

Uvećanje tačke je uobičajena pojava u fleksografskoj štampi. Do proširenja tačaka obično dolazi zato što kada se mastilo pređe sa bubnja ploče na podlogu, tinta nakon upijanja difunduje, uzrokujući dodatno povećanje tačaka, što utiče na detalje etikete i zasićenost boja.

U fleksografskoj štampi, proširenje tačke je vrlo uobičajeno. Na primjer, tačka tačke koja je prvobitno postavljena na 50% može se proširiti na 51% na ploči za štampanje, a tačka na konačnom štampanom proizvodu može se proširiti na 65% ili čak više. Ovaj fenomen ekspanzije tačke uglavnom proizlazi iz karakteristika mastila koje se koriste u fleksografskoj štampi i kompresibilnosti štamparske ploče. Vrijedi napomenuti da specifični stupanj ekspanzije tačke varira ovisno o vrsti tiskarske mašine i vrsti podloge.

 

info-600-1

 

01Printing Pressure

U fleksografskoj štampi, boja se prenosi pod laganim pritiskom. Tokom ovog procesa, meka fleksografska ploča se blago deformiše i sabija kada se slika prenosi pod pritiskom, što je ključni razlog za povećanje tačaka. Ako je pritisak štampanja previsok, ploča se više deformiše, a povećanje tačaka postaje teže.

02

Tvrdoća ploče

Tvrdoća ploče utiče na stepen povećanja tačaka. Tvrđe ploče se manje deformiraju od mekših, što rezultira manjim povećanjem tačaka. Da biste smanjili povećanje tačaka, preporučuje se da prvo odaberete tanak sloj veće tvrdoće od podloge (debljine 0,05–0,13 mm). Osim toga, korištenje kompresibilne trake ili jastučića koji apsorbiraju pritisak tiska za učvršćivanje ploče također može pomoći u kontroli povećanja tačaka.

03

Viskoznost mastila

Viskozitet mastila značajno utiče na povećanje tačaka. Kao što znamo, mastila-visokog viskoziteta se sporije šire i ne teku lako prije sušenja. Kada koristite mastilo nižeg-viskoziteta u fleksografskoj štampi, boja se često širi ili teče po podlozi prije nego što se osuši, uzrokujući povećanje tačaka. Stoga je održavanje viskoziteta mastila u razumnom opsegu ključni faktor za sprečavanje dobijanja tačaka.

04

Supstrat

Karakteristike površine podloge direktno utiču na to kako se pojavljuju štampane tačke. Glatki, ne-upijajući filmovi i premazani papir obično dobro drže mastilo i imaju minimalno širenje, precizno čuvajući originalni oblik tačke. S druge strane, upijajuće i neravnomjerne podloge, poput neprevučenog papira ili valovitog kartona, imaju vlakna koja djeluju poput fitilja, povlačeći tintu duž vlakana izvan predviđenih granica tačke i uzorka, što dovodi do većeg povećanja tačaka.

 

info-600-1

Iako se u fleksografskoj štampi povremeno javlja povećanje tačaka, njegov uzorak je obično dosljedan i predvidljiv. Za rješavanje ovog problema, trenutna tehnologija pripreme za štampu nudi sljedeća rješenja:

(1) Profesionalna softverska korekcija: Softver za obradu slike i odvajanje boja može prilagoditi veličinu tačaka prema ulaznim karakteristikama štampe.

(2) Standardizovano testiranje: Štamparske kompanije često sprovode testove ploča kako bi obezbedile precizne parametre pojačanja tačaka za separatore boja ili dizajnere.

(3) Kalibracija zatvorene{1}}petlje: Postavke tačaka na filmovima za razdvajanje boja optimiziraju se na osnovu stvarnih rezultata štampanja standardnih testnih dijagrama.

(4) RIP: Korišćenje namenskih uređaja kao što su RIP (Raster Image Processors) i njihove funkcije kalibracije mogu preciznije da kontrolišu varijacije tačaka.

Začepljenje flekso ploča

U fleksografskoj štampi, osiguravanje da otisci precizno reproduciraju originalni materijal je osnovni zahtjev. Međutim, uobičajen problem koji utiče na kvalitet štampe je nakupljanje mastila na ivicama tačaka, poznato kao začepljenje flekso ploče. Ovaj fenomen utiče na jasnoću i oštrinu slike, smanjujući ukupni kvalitet štampe.

Do začepljenja flekso ploče dolazi kada, iz različitih razloga, boja nije u potpunosti prebačena na podlogu tokom procesa flekso štampe. To uzrokuje da se mastilo sve više nakuplja na vrhovima i ramenima tačaka. Kada akumulacija dostigne određeni nivo, mala tačka može odštampati mnogo veće zbog viška prijenosa mastila, ili se nekoliko tačaka srednjeg{2}}tona može nepravilno spojiti, čineći da površina za štampanje izgleda prljavo i smanjuje kvalitet slike.

Ovaj problem se obično javlja u područjima svjetlijih tonova, a najuočljiviji su blistavi. Budući da istaknuti dijelovi imaju svjetlije tonove, prekomjerno mastilo postaje vrlo vidljivo, zbog čega je naglašenim dijelovima posebno teško rukovati u fleksografskoj štampi.

 

info-600-1

 

01Neusklađenost broja linija mrežastih valjaka i ploča

Fleksografska štampa se razlikuje od ostalih metoda štampanja uglavnom zbog mrežastog valjka. Usklađivanje broja linija mrežastih valjaka sa brojem linija ploča ključno je za osiguranje kvaliteta štampe. Kada naglasci na ploči za štampanje dođu u kontakt sa ćelijama mrežastog valjka, tačke na ploči su manje od otvora ćelija. Dakle, tokom štampanja, tačkice ploče padaju u ćelije. Kada se tačke na ploči odvoje od ćelija, ne samo njihovi vrhovi već i njihove strane pokupe mastilo. Kada se prenese na podlogu, to uzrokuje da se istaknuti dijelovi štampaju kao velike čvrste površine, stvarajući ono što se naziva 'efekat mrlja'.

Ovo se obično dešava kod štampanja sa velikim brojem redova. Glavni način da se to popravi je da se uvjerite da su ćelije na mrežastom valjku uvijek manje od najmanjih tačaka na ploči.

02

Višak mastila iz mrežastog valjka

Mrežasti valjak je dozirni valjak za prijenos tinte, a vrsta mrežastog valjka određuje koliko se tinte nanosi. Ako valjak prenosi previše mastila, ploča završava sa viškom mastila. Ako se njime ne upravlja pravilno, može se skupiti oko tačaka i uzrokovati začepljenje ploče.

Popravak je jednostavan, ali efikasan. Upotreba mrežastog valjka koji prenosi manje količine tinte može uvelike smanjiti problem, osiguravajući da tačna količina tinte stigne do ploče i konačno do podloge.

03

Previše pritiska štampanja

Ako je pritisak nanošenja tinte previsok, tačke na ploči se deformišu, skupljajući previše tinte i uzrokujući njeno širenje prema van. Čak i malo visok pritisak povećava mogućnost začepljenja ploče. Podešavanje pritiska na odgovarajući nivo može spriječiti prekomjerno-cijeđenje mastila, smanjiti nakupljanje i osigurati -kvalitetno štampanje.

04

Visok viskozitet mastila

Viskoznost mastila je ključna za kvalitet fleksografske štampe. Visok viskozitet utiče na prenos mastila i može izazvati nakupljanje mastila oko tačaka. Smanjenje tinte na prikladniji viskozitet može značajno smanjiti rizik od nakupljanja tinte i začepljenja ploče.

 

Pošaljite upit