Treba uložiti napore da se smanji količina prašine koja se koristi u štampanju.
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prilikom štampanja, zaprašivanje se koristi za sprečavanje razmazivanja na poleđini proizvoda. Danas, mnoge napredne opreme za štampanje su eliminisale uređaj za prskanje prahom i usvojile metodu sušenja u tri grupe, i to: dva seta infracrvenih i jedan ultraljubičasti. Trenutno, većina naše domaće opreme za štampanje je takođe infracrveni prah za prskanje ili samo uređaj za raspršivanje prašine.
Obično kada je sloj mastila gust, a tamna površina je velika u proizvodnji, operater štampača uvijek želi povećati količinu praha, tako da proizvod neće biti otpisan jer je leđa prljava, ali često se prah zanemaruje . Možda je mali problem. U stvari, previše praha će doneti mnogo štete.
1. Količina praha je prevelika. Kada su prednja i zadnja strana odštampane, količina praha na prednjoj strani će biti direktno pogođena. U teškim slučajevima potrebno je očistiti pokrivač svakih nekoliko stotina listova. Proizvod će stoga biti nestabilan u boji, utičući i na kvalitet i na prinos.
2. Količina praha je prevelika i utiče na sjaj proizvoda. Kada štampate neke vrhunske proizvode, operater uvek želi da zasićenost mastila bude veća. Štampani proizvodi su svetli i svetli i istovremeno povećavaju količinu praha kako bi se sprečilo razmazivanje. Prah se apsorbuje mastilom na sloju mastila koji nije osušen, a na boji se formira magla, pa se tako snižava sjaj proizvoda.
3. Količina praha je prevelika, a habanje strojeva i opreme je ozbiljno. U proizvodnji, dok prska prašak na proizvod, značajna količina praha leti do lanca isporuke mašine, hvataljke i valjka. Iako postoji tjedno održavanja, možda neće biti u stanju očistiti svu prašinu. Vremenom će se neminovno povećati habanje mašine.
4. Količina praha je prevelika, što će imati određeni uticaj na zdravlje operatera. Iako prodavci kažu da je prah bezopasan za ljudsko tijelo, operater ostaje u maloj prašnjavoj radionici svaki dan, a pluća ne znaju koliko prašine udisati.
5. Ako je količina praha prevelika, to će takođe uticati na obradu post-procesa, kao što je lakiranje.
Stoga, u proizvodnji, treba obratiti dovoljno pažnje na količinu upotrijebljenog praha i raspršiti mlaznicu što je manje moguće kako bi se postigla svrha kontroliranja zadnje površine. Postoje mnogi faktori koji izazivaju zamućenje u proizvodnji, a ključ je kako ga efikasno kontrolisati.
1. Strogo kontrolišite vrednost gustine. Vrijednost svake gustoće boje dobiva se provjerom, a vrijednost K, vrijednost dobitka i zasićenje boje tinte uzimaju se kako bi se dobila optimalna vrijednost. U drugom smislu, optimalna vrednost (gustina) dobijena ovom metodom je i optimalna količina papira da izdrži mastilo. Na primjer, najbolje vrijednosti gustine koje smo dobili sa 128 grama japanskog papira obloženog žutom bojom su žute 1,05, crvene 1,35, plave 1,45, crne 1,70. Ove podatke možemo čuvati za štampanje u proizvodnji. U normalnim okolnostima, nemoguće je zaprljati se. Dodavanje male količine prašine će biti više osiguranja. Međutim, gustina je previsoka, pa čak i ako sloj mastila nije gust, on će i dalje biti prljav. Na primer, u poređenju sa 100% -tnim pretiskom žute i magentne boje i preštampavanjem četiri boje, očigledno je da sloj 100% mastila svake od žute i magentne boje nije gust. Ako se vrijednost gustoće žute boje poveća za 1.30 ili više, vrijednost gustoće magenta povećava se za 1.50 ili više. Prekoračujući kritičnu vrijednost sposobnosti papira da izdrži tintu, proizvod se vrlo lako može razmazati na leđima.
2. Razlog zašto koristimo prah je zato što je tamna površina proizvoda velika i sloj mastila je debeo. U slučaju takvih rukopisa, trebalo bi koristiti metodu izrade ploča kako bismo smanjili tamno-prilagođeni sloj tinte koristeći metodu izrade ploče koliko god je to moguće. Količina boje se kontroliše između 235% i 270%, što je 125% do 90% manje od ukupnog volumena tinte u konvencionalnoj metodi, tako da se može osigurati gustoća tamnog podešavanja, a srednja tamnost ne utiče na prekomjernom količinom redukcije tinte. Podesite nivo. Prema relevantnim podacima, ukupna zapremina mastila od 235% i ukupna zapremina mastila od 360% smanjila je zapreminu mastila za 125%, a prikazane vrednosti gustine bile su suštinski slične. Kada stvarna tamna količina ukupnog mastila iznosi 235%, štampanje može kontrolisati zaprljanu zadnju stranu bez prskanja praha ili male količine praha.
3. Dokazi su akreditivi kupca i osnova za štampanje. Ako je štampani proizvod i uzorak preveliki, kupac će odbiti da ga prihvati bez uljudnosti. Pitanje je da li dokaz odražava original. Na primer, originalni sloj mastila nije tako gust, a količina mastila je očajno povećana kako bi se postiglo zadovoljstvo korisnika prilikom testiranja ili potpisivanja. Ovo će prouzrokovati ozbiljno širenje utičnice. Širenje poslovnice će se proširiti od centra do okoline. Tinta u centru će definitivno premašiti količinu papira, tako da je teško izbjeći mrljanje bez povećanja količine praha.
4. Emulgiranje mastilom će ozbiljno uticati na vrijeme sušenja proizvoda. Kada mastilo sadrži određenu količinu kiselog vodenog rastvora, to će produžiti vrijeme oksidacije i konjunktive na površini mrlje, što rezultira sporim sušenjem i lako uzrokuje razmazivanje stražnjice. Postoje mnogi faktori koji uzrokuju tešku emulzifikaciju tinte, ali najvažnija stvar je voda, a istovremeno kontrolira količinu tinte. Minimalna količina mastila i minimalna količina vode treba da se koriste kada se dostigne određena vrednost gustine, što je najbolji način za kontrolu ozbiljne emulzifikacije mastila.
5. Pritisak štampanja je previše svetao, tako da se mastilo ne može normalno prenijeti. Tinta prenesena na papir ne može biti dobro vezana za papir. Tinta lebdi samo na površini papira, koja nije jaka i može uzrokovati zaprljanje leđa. Stoga, u normalnom rasponu izlaznih otvora, pritisak štampanja treba na odgovarajući način povećati.
Ukratko, potrebno je koristiti manje prašenja ili bez prašine za kontrolu razmaza leđa. Moramo izvršiti ozbiljna istraživanja procesa od originalnog, formulisati efikasan plan izgradnje procesa i napraviti originalnu ploču pogodnu za štampanje kroz izradu ploča. Standardni dokazi. U štampanju je neophodno strogo pratiti proces obrade podataka, kontrolirati gustoću, pritisak i ravnotežu tinte u svakoj boji, održavati određenu brzinu štampanja, odgovarajuće povećati količinu suvog ulja i smanjiti visinu poluproizvoda.