Efikasan način za poboljšanje rezultata štampanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sa razvojem socijalne ekonomije i poboljšanjem nacionalnog životnog standarda, ljudi sve više obraćaju pažnju na usavršavanje robnog pakovanja. Pakovanje od valovitog kartona ima sve veći udio u ukupnoj industriji ambalaže sa svojim jedinstvenim karakteristikama, dok je najkritičnija tehnologija za kutije od valovitog papira štampanje tinte. Ovaj članak govori o tome kako koristiti poboljšanje opreme za poboljšanje kvaliteta tiska.
Prvo, obrada štampanja bela
Štampanje bele boje je najčešći i najteži problem kvaliteta u proizvodnji valovitih kutija. Razlozi za to su: slaba apsorpcija mastila na papiru; prljave tiskarske ploče; papirna prašina i prašina na kartonu. Tradicionalni način rješavanja ovih problema je ručno mijenjanje kutije ili povećanje učestalosti ručnog trljanja. Ove metode će igrati određenu ulogu u cilju, ali efekat poboljšanja nakon promjene kutije je mali i lako je prouzrokovati pad efikasnosti; ploča za brisanje će takođe prouzrokovati gubitak vode, struje i rada.
Nakon dugotrajnog posmatranja i analize, autor smatra da je u procesu instalacije, održavanja i upravljanja opremom ključ za rješavanje beline tiska uklanjanje prašine. Glavni izvor prašine nastaje kada se papir s jednim nožem razdvoji. Na osnovu ove situacije, autor je prije dvije godine instalirao uređaj za elektrostatičko usisavanje i usisavanje prašine u dijelu za ulaganje papira u liniji za proizvodnju kartona i odjeljak za ulaganje papira. Pre upotrebe sušila za kosu, koristite sušilo za kosu kako biste ispraznili ili otpuhali papirnu prašinu skrivenu u uzorku jame kada se odvoji jedan nož, a zatim upotrijebite uređaj za elektrostatičko usisavanje kako biste usisali papirnu prašinu na poslužavniku iza računala cross cutter. idi. U razmaku između gumenog prstena za uvlačenje papira i valjka za uvlačenje papira u odeljku za ulaganje papira štamparske mašine, prašina na kartonu se usisava elektrostatičkim vakuumom da bi se površina za štampanje održala čistom i bez prašine. U takvim uslovima, kada karton ulazi u štamparski valjak, mastilo se nanosi. Bez barijera, čak i upijanje boje. Nakon takvog poboljšanja, efekat štampanja proizvoda je znatno poboljšan, a fenomen štampanja beline izazvan prašinom je fundamentalno prevaziđen.
Drugo, obrada pretiska
Danas, robno pakovanje sve više posvećuje pažnju umetničkom i trodimenzionalnom smislu obrasca, tako da potrošači mogu da osete savršenstvo kupljene robe iz spoljašnjeg pakovanja. Da bi se to postiglo, štampanje ambalaže mora koristiti višenamjensko štampanje, tj.
U procesu pretiskivanja, često postoji neusklađenost između zadnje boje i prethodne boje ili pozicije pozicioniranja, tako da štampani uzorak ne može odražavati efekt dizajna ambalaže proizvoda, pa čak i različit, potpuno uništavajući sliku proizvoda .
Kao odgovor na ovaj poseban problem, nakon perioda dubinskog istraživanja i istraživanja, autorovo preduzeće je izvršilo detaljne izračune brzine elektronskog upravljanja odziva na toleranciju mehaničke tolerancije i izvršilo nekoliko poboljšanja na postojećoj opremi, a na u isto vrijeme formulirane odgovarajuće mjere održavanja opreme.
1. Poboljšajte preciznost pozicioniranja faze ispisnog cilindra
Fazu štamparskog cilindra kontroliše koder i brojač. Ako je tačnost brojača preniska, položaj kodera će biti netačan i položaj će se promijeniti tokom štampanja. Ter 鉩 ounter odražava brzinu od 3K, ali često stvara grešku od ± 1mm prilikom pozicioniranja. Nakon razgovora sa Taiwan Electronic Control Company, on proizvodi 5K brojač, što smanjuje grešku pozicioniranja cilindra za štampanje na ± 0.4mm.
2. Vremensko podmazivanje, inspekcija strojeva za prijenos
U procesu hranjenja, ako prenosna mašina ne može da održava dobar i nesmetan rad, položaj svakog dolaska kartona će se promeniti, što će rezultirati štampanjem i pozicioniranjem, tako da je veoma važno da se izvrši pravilno održavanje i pregled opreme. . Može se razviti dnevna lista testova za početak rada, uključujući podmazivanje i održavanje. Istovremeno se određuje granica trošenja valjka za ulaganje papira i prstena za uvlačenje papira. Ako ne uspije, mora se preklopiti, ponovno zatvoriti ili zamijeniti kako bi se prevazišao fenomen hodanja kartona i kosi položaj tijekom procesa hodanja.
3. Koristeći usisavanje za ulaganje papira
Tradicionalna štamparska mašina prihvata gornju štampu, a samo transportni točak za papir može da se koristi za prenošenje kartona, a nova štamparska mašina koristi naprednu tehnologiju donjeg štampanja i gornjeg transportnog kartona. Papir za usisavanje zraka koristi vjetar da apsorbira karton na transportnom točku, a usisna sila je jednolika, ne pomiče se, ne naginje, a zakrivljeni karton je usisan, ispis je ispravan, a tinta je ravnomjernija and flat.
Treće, obrada lošeg tiska na tinti
Pored problema sa papirom i ofsetom, postoji i tehnički problem sa valjkom za bojenje na opremi.
Valjak za bojenje koristi anilox valjak. Kod visokokvalitetnog kartona, koristi se anilox valjak od 250 lpi ili više, a mreža je najvjerovatnije blokirana ostatkom tinte, što uzrokuje neujednačeno mastilo, nedovoljno tinte i plitko tintu. fenomen. Tradicionalni metod je čišćenje valjka za bojenje vodom. Bez obzira na metodu čišćenja vode valjkom za čišćenje ili sredstvom za čišćenje, efekat nije idealan. Novi valjak za bojenje koristi se manje od mjesec dana, a učinak očito nije dobar kao prije.
Kroz dugoročno istraživanje i eksperiment, autorova kompanija vjeruje da sljedeće metode mogu učinkovito riješiti problem lošeg tiska.
1. Filtar se stavlja u spremnik za tintu kako bi se spriječilo da se čestice tinte prenose na valjak za bojenje.
2. Redovno (obično pola meseca) koristite sredstvo za čišćenje dubokog aniloksa za cirkulaciono čišćenje.
3. Operite valjkom za bojenje kapanjem vode svaki dan nakon rada, a dijalizujte valjkastu rolnu sa lupom od 60 puta do 100 puta. Nikakvi ostaci rezidua, kao što su ostaci ostatka mastila, ne bi trebalo odmah očistiti sredstvom za dubinsko čišćenje.
Održavanjem gore navedenih tačaka, efekat bojenja valjkom za bojenje uvek može biti dobar.
Navedeni problemi u štampanju su od ključnog značaja za kvalitet proizvoda od kartona u stvarnoj proizvodnji. Kroz razumevanje i poboljšanje opreme i dobro održavanje, proizvodi koji zadovoljavaju kupce mogu biti proizvedeni i sveobuhvatne prednosti preduzeća mogu biti poboljšane.