Tehnologija izrade digitalnih ploča za graviranje
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gravurno štampanje se uglavnom koristi u ambalaži za hranu, ljudskoj koži, pakiranju cigareta, građevinskim i kućnim dekoracijskim materijalima, materijalima za podove, tkaninama i drugim poljima. Gravure štamparsko mastilo ima visok sjaj, snažnu nijansu tinta, sjajnu boju, dobar prenos i performanse štampanja, veliku kontrast štampu, uravnotežen tonski ton, visoku trajnost i brzu štampu.
Mnogi domaći proizvođači gravure koriste mnoštvo metoda za izradu ploča, ali sa brzim poboljšanjem tehnologije štamparskih ploča u proteklim godinama, digitalna proizvodnja ploča postepeno je zauzela glavne tokove tržišta. Izrada digitalnih ploča je proces u kojem se informacije o boji prenose kao digitalni signali u procesu kopiranja na štampanu ploču. Njegove glavne prednosti su:
1 Pojednostavljen proces izrade ploča, a dobri grafički dokumenti mogu se štampati pomoću računarske kontrole; 2 smanjiti direktne troškove izrade ploča i eliminisati naknadu za korišćenje filmova;
3 smanjiti gubitak signala tokom procesa reprodukcije boja, što je više pogodno za upravljanje bojama;
4 rešio je kontinuirano besprekoran povezivanje grafike na bubnju i značajno povećao praktičnost u oblasti dekoracije i tekstila;
Promena veličine 5-formata je više besplatna. Trenutno se štampa ploča formata 2800mm x 2000mm može napraviti u Kini, što je potpuno besplatno od ograničenja izlaznog filma mašine za poravnavanje fotografije; 6 može pružiti precizno pozicioniranje za više procesa na istom valjku, što može biti različito na istoj ploči. Broj linija i tačaka različitih mrežnih linija.
Prema aktuelnoj situaciji u Kini, postoje tri načina za digitalno štampanje gravure:
1 režim rada elektronske gravure;
2 lasersko graviranje i post-korozivni tretman;
3 metod laserske direktne ablacije.
Prvo, mašina za elektronsku gravuru
Elektronska graverska mašina je precizna mašina sa visokom stabilnošću kvaliteta, kao što je kontrola automatizacije aplikacija. Uzmi nemačku Hell mašinu kao primer. Frekvencija graviranja je 4000Hz-8000Hz. Opseg mrežnog kabla je 40-140 linija / cm. Nakon što se original razdvoji, može se prebaciti na radnu stanicu za elektro graviranje mašinom preko RIP-a, a zatim se prenijeti u 1-bitni Tiff format ili kartu. Digitalni signal pokreće iglu za dijamantsko graviranje kako bi vibrirao na površini pločastog bakarnog cilindra kako bi ga ugravao. Glava dijamantske gravure ima četverokutni oblik piramide. V oblike u obliku vreće električne glave ne samo da imaju malu promjenu, već i promjenu veličine površine, čime se popunjava halftonska reprodukcija grafike.
Svi podaci o proizvodnji električnih rezbarenja prikupljaju se u digitalnom obliku i mogu se koristiti u narednim poslovima sa visokom pouzdanošću. Od početka skeniranja, original postaje digitalni signal i šalje se softveru za odvajanje boja i prenošenje na električnu mašinu za graviranje ili mašinu za bojenje boja. Ovo je veoma povoljno za standardizaciju i standardizaciju proizvodnog procesa, tako da je kvalitet štampane materije više zagarantovan. Štaviše, radna stanica za elektro-gravure koristi TIFF grafičke podatke za prenos, a radna stanica Grupe HelioLight vrši praktičnu integraciju i postavlja konfiguraciju radnog parametra. Softver za graviranje generiše krivu elektro gravura, beleži parametre elektro-gravura i prikazuje stanje graviranja, a sagoreva disk za čuvanje datoteke. (zgodan za korištenje i redizajniranje više puta).
Proces električnog rezbarenja je relativno zreo, kontrola je jednostavna, a nivo je realan. Nedostatak je u tome što je količina mastila na tlu ograničena, a sloj mastila nema dovoljno sakrivanja za neke grube podloge; budući da su mehanički gravirane ćelije i ćelije odvojene mrežastim zidom, ivica linije sastavljene od ćelija je neizbežno ošamućena. Mali tekst nije jasan i lagan je za lomljenje ili nalepnicu prilikom štampanja. Međutim, Haier je nedavno predstavio Xtreme tehnologiju graviranja, koja može reprodukovati najsubavnije delove u vrlo finoj liniji do 400 linija / cm. Odličan tekst može se odabrati nezavisno, bez obzira na broj graviranih linija. Tok mastila gladi oblik i stvara konture. Oba regularna mesta i replikacija FM skeniranja mogu se implementirati.
Pored zrelih proizvoda američkog Ohaja, Nemačke Haier, Japanskog ekrana i Švajcarske mdc, neki proizvođači u Kini su razvili slične proizvode.
Drugo, proces laserskog graviranja i post-korozije
Laserski gravirajući i post-korozivni proces je napredna digitalna metoda za izradu ploča nakon elektro-graviranja. Ona prihvata datoteku slike obrađene bojom kroz interfejs kao što je električna gravura, i šalje prikazani signal slike laserskom modulatoru. Laser deluje na zaštitnom sloju koji je prethodno obložen na površini bubnja kako bi se izložio bakar ili gvozdeno dno, a zatim formira različite veličine tačkaka na bubnjem nakon različitog vremena korozije.
Kao primer primajte lasersku mašinu Westbass Ohio SCHEPERS u Nemačkoj. Koristi solid-state laser sa yttrium aluminijumskim granatom (Nd3 +: YAG) sa laserom snage ne više od 50W i fokusira se s objektivom u 20μ spot. Laser drobi crnu gumu na površini valjka, a ostatak se ispušta u vreću za vreću pomoću usisne cijevi. Zadržana crna guma oblikuje zaštitni sloj otporan na koroziju na površini valjka i konačno kontroliše koncentraciju tečnosti FeCL3 i vrijeme prskanja u rezervoaru za koroziju. Površina sloja ili gvozdeni valjak proizvodi tačkove jednake dubine i različitih veličina.
Proces laserskog graviranja prevazilazi slabost teksta i finih linija elektro-gravura i ističe karakteristike visokog sadržaja mastila, debljine boje, jasnog pisanja i trajnosti. U poređenju sa tradicionalnim proizvodnjom gravure ploča, ima visoku preciznost pri skeniranju. , slobodno uređuje oblik mreže, bez šavova i tako dalje. Pogodan je za štampanje ploča, kao što je štampanje cigareta i štampanje protiv falsifikovanja, koje su posebno male, ali zahtevaju visoku definiciju. Široko se koristi u štamparskoj štampi visokog kvaliteta, kao što su valuta, hartije od vrijednosti i izdavanje karata, kao i visoko kvalitetne ambalaže od duvana i alkohola. Napravljen je u valjcima za valjke i gumenim valjcima. Više prednosti u procesu.
Postoji i laserski metod senzibilizatora u kojem je osjetljiv sloj dela slike izložen i ispran ljubičastim laserom. Drugi procesi su u osnovi isti kao i lasersko graviranje.
Treće, metod laserske direktne ablacije ploče za galvanizaciju legure
Trenutno se Döwylerov sistem DLS (Direct-Laser-System) koristi na tržištu. Pulsni laser YAG visokog kapaciteta isparava sloj cinka na površini galvanizirajućeg valjka beskontaktnim osvetljenjem kako bi se formirale tačke, a zatim se završava tvrdo hromiranje. Tokom cijelog procesa izabran je cink zbog svojih fizičkih svojstava (tačka topljenja, tačka ključanja, tvrdoća) i reflektivnih svojstava koja su pogodnija za lasersku ablaciju nego bakar. DLS sistem podržava zajedničke formate PS, PDF i TIFF podataka. Prilagođavanjem energije svake laserske pulsne tačke i prečnika tačke fokusa stvorene su tačke različitih veličina i dubina. Trenutno maksimalna tačka mreže je 140μ, a dubina je 35μ, što se primarno primjenjuje na pakete cigareta i protiv falsifikovanja. print. Široka primena tehnologije laserske ablacije u gravure se brzo širi razvojem laserske tehnologije. Ne zahteva mehaničko podešavanje, fine linije i tekst i lakšu kontrolu od korozije.
Trenutno je HELL u Nemačkoj pokrenuo novu mašinu za lasersko graviranje, Cu-Diretlaser sistem. Koristi laser visoke rezolucije za izvođenje fine gravure direktno na površinu bakrenog bubnja. Kontura graviranih informacija, raspodjele tačaka i dubine mogu se proizvoljno promijeniti, čime se postiže izlaz koji je ranije bio moguć samo sa laserskim slikama.