Izložba

Ispravno razumijevanje i korištenje mjerača gustoće

Mar 11, 2019 Ostavi poruku

Ispravno razumijevanje i korištenje mjerača gustoće

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Uspeh štamparije često zavisi od njegove brzine i fleksibilnosti. Zbog različitih proizvoda i različitih ciljeva usluga, broj otisaka postaje sve manji i sve veći broj radnih mjesta. Štampa srednjeg formata se oslanja na prednosti troškova i cene, kako brzo i brzo, tako i da bi se postigli stabilni proizvodni uslovi. Automatizovana priprema za štampanje i prenos papira lak za kontrolu su glavne karakteristike medija za srednji format.


Presa srednjeg formata je preša sa širinom papira od 66-75 cm. To je uglavnom 74 u Evropi i 66, 72, 75 u Japanu. Sažetak informacija o medijima srednjeg formata na nedavnoj izložbi Drupa 2004.


Heidelberg 74 serija


Serija 74 ima SM CD 74, SM74 i PM74, koji su modeli vrhunskog i srednjeg opsega srednje klase.


Speedmagter CD 74 je dugotrajan i izdržljiv na najvećim brzinama, zahvaljujući širokom rasponu papira, kartona i plastičnih podloga. Pogodan je za kompanije koje moraju da proizvode štampu industrijske ambalaže u više smena. Digital Prinect CP2000 Centar za kontrolu štampe podržava brzu zamenu papira

I rad podloge.


Speedmaster CD 74 je dostupan u dva formata: C-format 53 cm X74 cm i F-format 60. 5 cm X 74 cm. Modeli iz ove serije su veoma fleksibilni. Njegove karakteristike uključuju:


· Automatsko izvršavanje predpodešavanja uređaja za uvlačenje papira u skladu sa zamenom papirne mreže i materijala za štampanje, skraćivanje vremena za pripremu za štampanje.

· Jedinica za boju brzo reaguje pomoću softvera Color Fast Solution.

· Alarm neprekidno prigušujuće sredstvo za formiranje filma kako bi se postigla stabilna ravnoteža tinte i pranja.

· AirTransfer prenosni uređaj sa Venturijevom patentiranom tehnologijom za osiguravanje optimalnog prijenosa papira između tiskarskih jedinica.

· Razvijeni uređaj za čišćenje je potpuno ekološki prihvatljiv.

· Heidelberg InkLine sistem direktnog bojenja može automatski napuniti fontanu i pratiti zapreminu tinte u fontani.

· Prinect Auto Register omogućava potpuno automatsko upravljanje registracijom na vozilu, smanjujući vrijeme ispisa.

· Može daljinski upravljati aksijalnim, obodnim i bočnim registriranjem jedinice za oblaganje, štedeći vrijeme i smanjivati otpad tijekom pokretanja.

· DryStar sistem za sušenje sa infracrvenim, vrućim zrakom i modulima hladnog zraka za podešavanje uvlačenja papira do optimalnog.

· Prethodno podešavanje mehanizma za isporuku osigurava urednu isporuku. Funkcija kočenja papira omogućava daljinsko podešavanje kočnica.

· Potpuno automatski podesivi papirni potomci.


Trenutno postoji mnogo tipova i modela merača gustine proizvedenih u inostranstvu. Uopšteno govoreći, prvo englesko slovo modela merača gustine pokazuje prvo slovo engleske reči prirode merača gustine. Na primjer: T za prijenos i R za refleksiju. (M) označava merač gustine, O označava tačkastu površinu, TR označava prenos i refleksiju, OT označava merač gustine za prenos površine, TD označava merač gustine prenosa, a RD označava merač gustine refleksije. Arapski broj koji slijedi po modelu denzitometra je serijski broj proizvoda denzitometra.


Domaći modeli imaju dva dodatka, CMF, koji predstavljaju denzitometar refleksije boje, a drugi CMT, koji predstavlja denzitometar za prenos.

1. Mjerenje refleksijskog denzitometra


Za mjerenje gustoće refleksije treba koristiti kalibrirani denzitometar. Sve vrijednosti gustoće refleksije, dobitak / TVI u SNAP-u su bazirane na opremi u ISO T stanju, a one su ANSI / ISO 5/3 i 5/4 kompatibilne. Prilikom štampanja na novinskom papiru ili drugom grubom papiru, SNAP preporučeni otvor je 4 mm.


U svim slučajevima, veličinu otvora treba odrediti zajedno sa mjerenjem. Svi mjerni instrumenti su nepolarizirani. Količina strane gustine je apsolutna, uključujući gustoću papira. Vrednost tona dobitka / TVI treba izračunati u skladu sa ANSI / CGATS.4 (na osnovu Murray-Daviesove jednačine). Mjerenje omjera pretiska trebalo bi također biti u skladu s ANSI / CGATS.4 (na temelju Preucil jednadžbe pretiska).


2. Mjerenje denzitometra


Iako se svjetlosne i pozitivne boje panchromatic svjetla trebaju prikazati u mjerenju denzitometra prijenosa, mjerenje denzitometra prijenosa temelji se na posljednjem. Korekcija površine procentnih tačaka koristi UGRA skalu u kojoj se 0,5% svetle površine koristi kao referentna oznaka nulte tačke (osnovna magla). Preporučena veličina otvora je 3mm. U svakom slučaju, veličinu otvora treba odrediti zajedno sa stvarnim mjerenjem. Test mora zadovoljiti zahtjeve CGATS.9


Sastav standardnog merača gustine


Denzitometar ima tri osnovne komponente (i naravno uzorke koji se mere). Ove tri komponente uključuju:


1. Sistem osvetljenja


Sastoji se od svetiljke, putanje svetla za osvetljenje i izvora energije za osvetljavanje svetiljke. Svetlost koju emituje svetiljka pretvara se u ANSI / ISO standarde da bi obezbedila svetlost određenog kvaliteta boje (na primer, da bi se balansirala crvena, zelena i plava svetlost), nazvana izvor A. Ovaj kvalitet boje je veoma blizu kvalitetu svetlost koju emituje lampa sa volframovom niti koja nikada nije bila obojena (žarulja densitometra je napravljena od svetlosti koja može da kontroliše osvetljenje dobro ili daje puls svetiljki da bi svaki bljesak svetlosti mogao da se koristi za snabdevanje energijom Međutim, bez obzira na svetlo i napajanje, garantovano je da će svetiljka i napajanje biti poznati kao deo svetla u ovom omjeru.


2. Sistem za prikupljanje svjetla i mjerenja


Ovaj sistem se sastoji od prijemnika svetlosti, optičkog puta za sakupljanje svetla i spektroskopskog filtera koji prenosi samo deo svetlosti u vidljivom spektru na prijemnik svetlosti i blokira druge delove svetla. Ovaj sistem sakupljanja svjetla obično uključuje filter boja koji odgovara ukupnoj spektralnoj osjetljivosti na neke od navedenih standarda. Prethodno korišćen filter boja za denzitometre koji se koriste u štampanju i izdavanju je približno jednak karakteristikama separacije boja u procesu štampanja. Ove spektralne vrednosti su redefinisane od strane ANSI IT2 odbora da bi proizvele dokumentovani standard koji se zove T stanje. Ova inženjerska specifikacija omogućava usklađivanje denzitometara koje proizvodi isti proizvođač, kao i denzitometre različitih proizvođača denzitometara. Specifikacija gustine za stanje T je rezultat dizajna, bočnog volumena i kalibracije kako je definirano standardnim odzivom.


3. Sistem obrade signala


Sistem za obradu signala dobija električni signal reprezentativnog za upadnu svetlost i primljenu svetlosnu energiju za proračun i prikaz. Ovaj sistem može biti jednostavan detektor omjera koji se spaja na logaritamski krug izračunavanja analognog ili digitalnog prikaza. Takođe može da uključi i funkciju memorije koja upravlja funkcijama kao što su povećanje tona i kontrast.


Postoji li način isključivanja gustoće papira pri mjerenju denzitometrom? Postavljanje papira na nulu sada ne znači da korisnik ne mora oduzimati gustoću papira od čitanja. Želimo da oduzmemo gustinu papira od gustine čvrste mase i gustine ekrana. U cilju bolje komunikacije, obavezno pratite ovu praksu. Drugi atribut za štampanje koji umanjuje gustinu papira je gustina četvrtine boje. Gustina kvartertona minus gustina papira (relativna gustina četvrtine tona) bolje ilustruje efekat štamparske boje, ili same boje, pošto je gustina dobijena sa strane uglavnom od papira. Međutim, ako je strana strana apsolutna, a gustina papira uključena, merenje gustine mastila in-situ i važni atributi za štampanje (kao što su kontrast štampanja, boja i ravnoteža sivih tonova) bolje se povezuju sa štampanom slikom koju opažaju ljudi. Ukratko, ako je svrha upotrebe denzitometra da obezbijedi objektivno mjerenje koje je dobro korelirano s onim što stvarno vidi operater za tisak, mjerenje treba biti apsolutno, uključujući gustoću papira. Takođe je veoma korisno koristiti moderni merač gustine za merenje kvaliteta neispisanog papira (kao što je relativna boja i osvetljenost) pomoću tri filtera u boji. Nakon što je denzitometar opremljen normalizovanim podacima procesa štampanja, možemo obaviti sveobuhvatnu i vođenu podacima kontrolu kvaliteta procesa izrade ploča i procesa štampanja.

Pošaljite upit