Sveobuhvatna interpretacija principa rada CTP direktne mašine za izradu ploča
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Jedan snop sirovog lasera generisan od strane lasera je podeljen na višestruke grede (obično 200-500 snopova) višekanalnim optičkim vlaknima ili složenim sistemom za optičko razdvajanje velike brzine. Svaki snop svjetla je odvojeno pritisnut akustički optičkim modulatorom. Osvetljenost i tamnost informacija o slici u računaru, nakon modulacije svetlosnih i tamnih promena laserskog zraka, postaje kontrolisana zraka. Nakon fokusiranja, stotine mikro lasera direktno udaraju u površinu ploče za rad na graviranju, a nakon skeniranja gravure, formirana je latentna slika slike na ploči za štampanje. Nakon razvoja, informacije o slici na ekranu računara se vraćaju na ploču za štampanje za direktno štampanje mašinom za ofset štampu. Prečnik svakog mikrolaznog greda i oblik distribucije svjetlosnog intenziteta snopa određuju oštrinu i rezoluciju latentne slike koja formira sliku na ploči. Što je manja točka mikro-zraka manja, to je raspodjela intenziteta snopa bliže pravokutniku (idealnom), što je veća definicija latentne slike. Tačnost skeniranja zavisi od mehaničke i elektronske kontrole sistema. Broj laserskih mikrofona određuje dužinu vremena skeniranja. Što je veći broj mikro-zraka, to je kraće vrijeme za rezanje ploče. Trenutno je promjer snopa razvijen na 4,6 mikrona, što je ekvivalentno nagrizanju 600 lpi preciznosti štampanja. Broj greda može doseći 500. Vrijeme za rezanje para ploča može se završiti za 3 minute. S druge strane, što je veća izlazna snaga i gustina energije (energija lasera po jedinici površine, u džulima po kvadratnom centimetru) grede ploče, to je brža brzina graviranja. Međutim, prevelika snaga takođe može imati negativan efekat skraćivanja radnog veka lasera i smanjenja kvaliteta distribucije grede.
Svjetlosni izvor stroja za izradu ploča uključuje: plinski laser (argonski ionski laser 488nm, snaga: oko 20mW); čvrsti laser (FD YAG 532nm, 100mw ili više); poluvodički laser (LD, infracrveni laser u poluvodičkom laseru ima malu snagu, dugotrajnu prednost.)
Sistem direktne izrade ploča je sveobuhvatna multidisciplinarna tehnološka industrija koja uključuje precizne mašine i optičku tehnologiju, elektronsku tehnologiju, tehnologiju digitalnih slika u boji, tehnologiju računara i softvera, novu tehnologiju štampanja ploča i materijala, tehnologiju automatizacije i mrežnu tehnologiju. Sistem automatske proizvodnje je još jedna velika tehnološka revolucija u savremenoj štamparskoj industriji.