Znate li ovu često korištenu biorazgradivu plastiku?
Uvod: Sa sve većom naklonošću ekološki prihvatljive ambalaže, potražnja za razgradivim materijalima postepeno se povećava. Ljudi su počeli tražiti i razvijati neke ekološki prihvatljive materijale koji su održivi ili se mogu reciklirati. Biorazgradiva plastika jedan je od ekoloških i najperspektivnijih zelenih materijala. Ovaj članak ukratko opisuje nekoliko uobičajenih plastika za biorazgradivu plastiku. Preporuka prijatelja:
GG quot;
Razgradiva plastika
Pod određenim uslovima okoline, nakon određenog vremenskog perioda i uključujući jedan ili više koraka, što rezultira značajnom promjenom u kemijskoj strukturi materijala i gubitkom određenih svojstava (kao što su cjelovitost, molekularna težina, struktura ili mehanička čvrstoća) i / ili slomljena plastika. Za ispitivanje treba koristiti standardne metode ispitivanja koje odražavaju promjene u performansama, a tip treba odrediti prema metodi razgradnje i vijeku trajanja. Razgradiva se plastika klasificira u biorazgradivu plastiku, plastiku koja se može kompostirati, fotodegradabilna plastika i termički razgradiva plastika, prema predviđenim putovima konačne razgradnje.
Biorazgradiva plastika
U prirodnim uvjetima poput tla i / ili pjeskovitog tla i / ili specifičnih uvjeta poput uvjeta kompostiranja ili anaerobne probave ili u vodenim tekućinama za kulturu, razgradnja je uzrokovana djelovanjem mikroorganizama kao što su bakterije, plijesni i morske alge prisutne u prirodi, I na kraju se potpuno razgrađuju u ugljični dioksid (CO2) ili / i metan (CH4), vodu (H2O) i mineralizirane anorganske soli elemenata i novu plastiku iz biomase. Poznata i kao biorazgradiva plastika.
Klasifikacija biorazgradive plastike: Prema različitom sastavu sirovina i procesu proizvodnje, može se podijeliti u sljedeće tri vrste: prirodni polimeri i njihovi modificirani materijali, mikrobiološki sintetički polimerni materijali i kemijski sintetizirani polimerni materijali.
Biorazgradiva plastika koja se najčešće koristi su: poli 3-hidroksialkanoat (PHA), polilaktična kiselina (PLA), poliε-kaprolakton (PCL) i polibutilen sukcinat (PBS).
Poli 3-hidroksialkanoat (PHA)
Polihidroksi esteri masnih kiselina su alifatski kopoliestri različitih struktura koje mikroorganizmi sintetišu različitim fermentacijama izvora ugljenika. Među najčešćim su poli 3-hidroksibutirat (PHB), polihidroksivalerat (PHV) i kopolimeri PHB i PHV (PHBV). PHB je termoplastični poliester koji se široko nalazi u prirodi, posebno među bakterijskim stanicama. Mnoga fizička i mehanička svojstva PHB-a bliska su polipropilenskoj plastici, ali ima biorazgradljivost i biokompatibilnost, a može se u potpunosti razgraditi u β-hidroksi-maslačnu kiselinu, ugljen-dioksid i vodu u živom tijelu. Materijal izrađen od ove bioplastike može se koristiti u sistemima za oslobađanje lijekova, implantatima i nekim uređajima koji se nakon zarastanja neškodljivo razgrađuju u ljudskom tijelu, ali u poređenju s polipropilenom, PHB je tvrđi i lomljiviji. PHB i PHV kopolimerizacija (PHBV) mogu poboljšati visoku kristalnost, krhku slabost PHB&# 39, poboljšati njegova mehanička svojstva, otpornost na toplotu i otpornost na vodu. PHB / PHV kopolimeri već su dostupni za prodaju pod trgovačkim nazivom Biopol. Biopol se sastoji od niza različitih materijala. Kada sadržaj PHV nije veći od 30%, a PHB / PHV je 89/11, kopolimer ima najbolju čvrstoću i žilavost. Takvi proizvodi mogu se koristiti u ambalaži za hranu, kozmetici, medicini, zdravstvu i poljoprivredi.
Polilaktična kiselina (PLA)
Polilaktična kiselina (PLA) je poliester koji se kemijski sintetizira iz mikrobiološkog proizvoda fermentacije - mliječne kiseline.
Proizvodnja polilaktične kiseline temelji se na mliječnoj kiselini. Tradicionalna fermentacija mliječne kiseline uglavnom koristi škrobne sirovine. Trenutno su Sjedinjene Države, Francuska, Japan i druge zemlje razvile i koristile poljoprivredne sporedne proizvode kao što su kukuruz, šećerna trska, šećerna repa, krompir kao sirovine za fermentaciju za proizvodnju mliječne kiseline, a zatim i za proizvodnju mliječne kiseline. Kukuruz je poželjna sirovina za biorazgradivu plastičnu polihlačnu kiselinu. Postupak proizvodnje biorazgradive plastične polihlačne kiseline je sljedeći: prvo se kukuruz usitni, škrob odvoji, iz škroba se ekstrahira izvorna glukoza i na kraju postupak fermentacije sličan pivu koristi za pretvaranje glukoze u mliječnu kiselinu , a zatim se ekstrahirana mliječna kiselina pretvara u konačnu polimerno-mliječnu kiselinu.
Polilaktična kiselina je biorazgradivi polimer proizveden iz obnovljivih izvora poput žitarica. U proizvodnom putu polilaktične kiseline monomer mliječne kiseline prvo se hidrolizira u glukozu kroz talog zrna, a glukoza se tako pripremljenim postupkom fermentacije pretvara u natrijum laktat. Mliječna kiselina se dalje koncentrira, a zatim polimerizira redoslijedom polikondenzacije (formirajući predpolimer), termičkom depolimerizacijom (formirajući dilaktid), polimerizacijom otvaranja prstena i depolimerizacijom. Molekularna težina dobijene polimlečne kiseline iznosi čak 75.000 g / mol.
Izvođenjem reakcije polikondenzacije mliječne kiseline općom metodom mogu se dobiti samo oligomeri mliječne kiseline. Trenutno je najistraženija metoda za pripremu PLA visoke molekulske mase polimerizacija laktida s otvaranjem u prstenu, a laktid se sintetizira iz oligomera mliječne kiseline pucanjem visoke temperature. Postoje detaljna izvješća o istraživanju mehanizma polimerizacije koji se otvara prsten i reakcijskih uvjeta laktida. Nedavno je Japan' s Mitsui Chemicals Co., Ltd. predložio novu tehnologiju za pripremu polilaktične kiseline direktno polikondenzacijom mlečne kiseline bez prolaska kroz laktid. Ova tehnologija koristi visoko aktivni katalizator kroz polikondenzaciju otopine da bi se dobila polimlečna kiselina velike molekulske težine. Budući da mliječna kiselina i laktid sadrže asimetrične atome ugljika, polimerizacijom se mogu dobiti PLA različitih stereoregularnosti, poput L-PLA, D-PLA i DL-PLA.
Polilaktična kiselina ima dobru otpornost na vlagu, otpornost na masnoće i hermetičnost, a njene performanse su stabilne na sobnoj temperaturi, ali će se automatski razgraditi kada je temperatura viša od 55 ℃ ili pod dejstvom obogaćivanja kiseonikom i mikroorganizama. Nakon upotrebe, mikroorganizmi ga u prirodi mogu potpuno razgraditi i na kraju stvoriti ugljični dioksid i vodu bez zagađivanja okoliša, što je vrlo korisno za zaštitu okoliša.
Razgradnja mliječne kiseline podijeljena je u dvije faze: 1) prvo se hidrolizira u monomere mliječne kiseline; 2) Monomeri mliječne kiseline se pod dejstvom mikroorganizama razgrađuju u ugljen-dioksid i vodu. Šalica za hranu napravljena od polihlačne kiseline može se potpuno razgraditi za samo 60 dana, istinski postižući dvostruke efekte ekologije i ekonomije.
Poli-kaprolakton (PCL)
Poliε-kaprolakton (PCL) je polimer koji se slabo topi i dobije se polimerizacijom ε-kaprolaktona s otvaranjem prstena. Tačka topljenja mu je samo 62 ° C. Istraživanje razgradivosti PCL-a započeto je od 1976. I u anaerobnom i u aerobnom okruženju, mikroorganizmi mogu u potpunosti razgraditi PCL. U poređenju sa PLA, PCL ima bolju hidrofobnost, ali je stopa razgradnje sporija; istovremeno je postupak njegove sinteze jednostavan, a trošak niži. PCL ima izvrsne performanse obrade, a može se pretvoriti u filmove i druge proizvode pomoću uobičajene opreme za obradu plastike. Istodobno, PCL i mnogi polimeri imaju dobru kompatibilnost, poput PE, PP, PVA, ABS, gume, celuloze i škroba itd., Miješanjem, a kopolimerizacijom se mogu dobiti materijali izvrsnih performansi. Posebno njegovo miješanje ili kopolimerizacija sa škrobom može ne samo održati njegovu biorazgradivost, već i smanjiti troškove, pa je privukao veliku pažnju. PCL i škrob mogu se miješati kako bi se dobila razgradiva plastika s dobrom vodootpornošću, a cijena je slična cijeni papira. Koristeći in-situ metodu polimerizacije, ε-kaprolakton se može cijepiti škrobom da bi se dobio termoplastični polimer izvrsnih performansi.
Poliester - PBS / PBSA
U poređenju sa sličnim proizvodima, prednosti poliesterske biološke podplastike:
1) Jedna od fatalnih slabosti gornje plastike koja se smanjuje (polilaktična kiselina, polie-kaprolakton, polihidroksialkil ester) je slaba otpornost na toplotu, što utiče na njenu primenu i promociju u ugostiteljstvu.
2) Uvjeti obrade gore navedene biološke podplastike (polilaktična kiselina, polie-kaprolakton, polihidroksialkil ester) su teški i postoje neke poteškoće u industrijalizaciji.
3) Polilaktična kiselina je bioplastika koja se razgrađuje u vodi. Ne može prihvatiti molekule vode tokom skladištenja, a njegove performanse ne mogu biti zajamčene tijekom normalnog skladištenja i normalne upotrebe.
Polibutilen sukcinat (PBS) je tipična poliesterska biorazgradiva plastika. Upravo zbog prevladavanja gore navedenih slabosti postao je lider u biorazgradivim plastičnim materijalima. Izuzetno je svestran i može se koristiti u ambalaži, posuđu, bocama za kozmetiku i bocama za lijekove, medicinskim potrepštinama za jednokratnu upotrebu, poljoprivrednim filmovima, materijalima za sporo oslobađanje pesticida i gnojiva, biomedicinskim polimernim materijalima i drugim poljima. PBS ima odlične sveobuhvatne performanse, razumne troškove i ima dobre izglede za prijavu i unapređenje. U usporedbi s PCL, PHB, PHA i drugom razgradivom plastikom, cijena PBS-a je u osnovi ista, nema prednosti; u poređenju sa drugom biorazgradivom plastikom, PBS ima izvrsna mehanička svojstva, blizu PP i ABS plastike; dobra otpornost na toplinu, temperatura toplinske deformacije blizu 100 ℃, temperatura upotrebe nakon preinake može premašiti 100 ℃, može se koristiti za pripremu pakiranja toplih i hladnih napitaka i kutija za ručak, prevladavanje nedostataka druge biorazgradive plastike s niskom temperaturom otpornosti na toplinu; izvedba obrade je vrlo dobra, može se koristiti na postojećoj opštoj opremi za preradu plastike. Izvođenje različitih procesa oblikovanja trenutno je najbolje u izvedbi obrade razgradive plastike. U isto vrijeme, velika količina punila poput kalcijum karbonata i škroba može se miješati kako bi se dobili jeftini proizvodi; Proizvodnja PBS-a može se neznatno modificirati postojećom općom opremom za proizvodnju poliestera. Trenutna domaća oprema od poliestera ima ozbiljan prekomjerni kapacitet, a transformacija i proizvodnja PBS-a pruža nove mogućnosti za višak opreme od poliestera.
Uz to, PBS se razgrađuje samo kada je izložen određenim mikroorganizmima, poput komposta, a njegove su performanse vrlo stabilne tijekom normalnog skladištenja i upotrebe.
PBS koristi alifatsku jantarnu kiselinu i butilen glikol kao glavne sirovine za proizvodnju. Može zadovoljiti potražnju petrokemijskim proizvodima ili se može proizvesti biofermentacijom kroz prirodne, obnovljive biljne proizvode kao što su škrob, celuloza, glukoza itd. Zelena kružna proizvodnja iz prirode i povratak prirodi. Štoviše, sirovine proizvedene postupkom biološke fermentacije mogu u velikoj mjeri smanjiti troškove sirovina, čime dodatno smanjuju troškove PBS-a.
Nudimo patentirani puni biorazgradivi film i PVA vrećicu, svi proizvodi su izrađeni od opreme za lijevanje, razlikuje se od tradicionalnih proizvoda za oblikovanje duvanjem, svi proizvodi za oblikovanje puhanjem nisu potpuno biorazgradivi. Možemo proizvoditi pva filmove i torbe u potpuno prozirnim i raznim bojama. a PVA film je glatkiji od tradicionalnih proizvoda za oblikovanje duvanjem.
takođe nudimo organski materijal u potpunosti biorazgradivi film i vrećice sa patentiranom sirovinom i proizvodni proces.
Za više proizvoda od PVA filma i vrećica posjetite nas:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/