Zajednički problemi i rješenja u procesu ispisa staklo
Mi smo veliki ispis tvrtka u Shenzhen, Kina. Nudimo sve publikacija knjiga, tvrdi uvez knjiga, tisak, papercover knjiga tvrdi uvez, tiskanje bilježnica, sprial tiskanje knjiga, sedlo klamanje knjiga tiskanje knjižica tiskanje, pakiranje kutija, kalendara, sve vrste PVC, brošura o proizvodima, bilješke, djeca knjige, naljepnice, sve vrste posebne boje ispisa proizvoda od papira, igra karticu i broj tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. ENG samo
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
U post-pritisnite obradi, ostakljenje proces može ne samo poboljšati izgled površine gotovog proizvoda, ali i zaštitnu ulogu. Ova je kratka analiza nekih od problema koji se javljaju tijekom procesa glazurom.
1, film površina doima prugasta ili naborane
Viskoznost lak je visoka, nije lako upoznati i lako se pojavljuju pruge je. Prema različitim prikladnost tiskani materijal, lak dobro niveliranje i močenja može odabrati; ili odgovarajuću količinu tanji mogu biti dodane na smanjenje viskoznosti laka. . Ako premazom iznos je prevelik, premazom iznos smanjit će prilagodbe; Ponekad lak nije dobro mokar tinte sloj na površini tiskani materijal, koji utječu na glatkoću formiranja suhog filma, ili niveliranje svojstvo laka je siromašan, proces uvjeti ne odgovaraju ostakljivanje prikladnost. Mogu koristiti druge vrste lakova ili proces uvjetima može izmijeniti da bi odgovarali performansama laka. Volatilnost otapalo u lak je dobar, a učinkovitost sušenja premaza je siromašan. Može se smatrati koristiti otapala sa stopom visoke volatilization ili promijenite vrstu laka; To svibanj isto tako napraviti film premaz predebeo i otapalo unutar premaza nije potpuno nepostojan, visoka preostali iznos, možete smanjiti premazom iznos, smanjiti film debljine; ili nisku radnu temperaturu u ostakljenje premaz ili kalandriranje, kratko vrijeme sušenja i jadni sušenje premaza, može poboljšati staklo premaz proizvodnje i tlak radna temperatura na svjetlu smanjuje brzina stroja i omogućuje premaz osuši potpuno.
2, debljina folije od stvaranja filma je siromašan
Ako je problem kvaliteta laka, trebalo bi razmotriti da biste promijenili kvalitetu stakla ulja prema procesu i ekonomske zahtjeve; Ako je ona premršava, premazom iznos nije dovoljan ili staklo ulje koncentracija je mala, hrapavost je visoka, ako površina upijajući papir nije lako ispune i ispune, premazom iznos trebala bi se povećati, koncentracija premaz treba se povećati, ili staklo premaz treba primijeniti prije obrade, i tada ostakljenje premaz ili premaz stakala. Kada svećenik je suho i calendered, temperatura je niska i calendering tlaka je mali. U operaciji, procesnim parametrima treba prilagoditi povećati temperaturu i povećati pritisak. Također se procjenjuje da je oprema sama izazvao. Ako se calendered čelična traka nosi sjaj je glatka. Stupanj je smanjena, što je popraviti i poboljšati stanje površine calendered čelične trake.
3. nakon kalandriranje, prazni dio tiskani materijal ima svjetle dio i svjetle dio obezbojen.
Ostakljivanje otapalo ima određene otapanja učinak na sloj tinte, a to je promijeniti vrstu laka ili otapala komponenta; Ako rukopis slabo suši, tinta sloj ima siromašnih topljivost otpor, je potrebno poboljšati sušenje tinte, a zatim lak se suši nakon tinta se osušila. Premaz, smanjite količinu otapala koji rastapa tintu u staklo ulje; Ako sloj nije suhi temeljito i otapala talog u filmski sloj je visoka, sušenje temperatura ili brzina kretanja mašine tokom ostakljenje premaz povećava i Produžuje vrijeme sušenja. , smanjiti količinu otapala talog unutar premaza.
4, premaz je neujednačena, postoje mjehurići, rupičaste, itd.
Površinska napetost vrijednost laka je veliki, a vlaga efekt na tinta sloj na površini tiskani materijal je dobar. Površinska napetost vrijednost treba biti smanjena za poboljšanje močenja boje na sloj tinte; otapalo u boja slabo hlapljivije i ostatka otapala u prevlaci nije dovoljna. Visoka, može izmijeniti otapalo sa stopom visoke volatilization ili premaz je potpuno ne osuše i onda calendered; također može da brzina premaz je prebrzo sušenje temperatura je niska, premaz se suši potpuno i otapalo potpuno ne ispari. Proces uvjete staklo premaz treba prilagoditi; Također će biti kristalizirana tinte sloj na površini tiskani materijal. Ovo treba poduzeti učinkovite mjere, kao što su uklanjanje ulja kvaliteta kristaliziran površine sloja tinte ili obavljanje roughening tretman za poboljšanje staklo ulje para. Vlaženje djelovanje tinte smanjiti ili eliminirati negativne učinke kristalizacije tinte sloj na staklo premaz.
5, film površina je stvaranje pjene
U calendering procesu, pritisak je prevelik, previsoka temperatura calendered čelične trake i ostakljivanje sloj je djelomično omekšala, koje treba na odgovarajući način smanjiti pritisak i temperatura kalandriranje; ili staklo ulje ne odgovara calendering uvjetima procesa. Nakon što staklo sloj na površini tiskani materijal se hladi, piling sila isti optički strip je siromašan i proces uvjetima treba promijeniti utakmicu staklo ulje, kalendar brzina se spušta, a piling između stakala sloj i gornji očni strip je poboljšan. sila.
6. nakon što je otisak je calendered, na površinu je lako slomiti.
Temperatura je previsoka, tako da tiskani materijal je dehidrirana previše tokom procesa calendering, sadržaj vode se smanjuje, tako da vlakna papir postaje krhak, radnu temperaturu koja se kalandriranje trebali biti spušteni i učinkovite mjere su za održavanje je određeni sadržaj vode u tiskani materijal; Prevelik, printability i plastičnost tiska se smanjuju žilavost je denaturirani i može smanjiti pritisak na tiješnjenje; Ako post-procesiranje prikladnost lak je loša, lak sa dobre osobine za prerađivanje treba ponovno odabrati; Obrada uvjeti nisu pogodni za odabir uzorka i post-procesiranje uvjetima može se podesiti na utakmicu primjenjivost tiskanih proizvoda nakon kalandriranje.
7, nakon kalandriranje, osvjetljenje površine s obje strane filma je nedosljedna
U kalandriranje, pritisak na obje strane stakla pojas je jednak i trošenje na obje strane stakla pojas nije u skladu. Pritisak na obje strane stakla pojas treba prilagoditi da budu ravnopravni i paralelizam između vruće prešanje valjak i transportni valjak treba prilagoditi kako bi ostakljivanje pojas strani napetost je dosljedan, trošenje paran; ili debljine laka je Neravno, pa je potrebno prilagoditi staklo premaz mehanizam, provjeriti paralelnost i jaz između mjerenja valjak i premazivanje valjkom, tako da su dvije strane obložena. Debljina je uniformu kao moguć.