Zajednički problemi i kontrameri u procesu štampe UV laka

Zajednički problemi i kontrameri u procesu štampe UV laka

Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.

Za više informacija posetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

1, sjaj nije dobar, svetlost nije dovoljna, osim specifične mat, ravne svetlosti i drugih efekata UV lakova, generalno je potrebno da što je veći sjaj UV laka, to je bolje:

glavni razlog

A, UV lak je sasvim mali, tako da je štampani sloj previše tanak

B, etanol, toluen i drugi ne-reaktivni rastvarači su prekomerno razređeni

C, sjaj foto-čvrste smole sam nije dovoljan

D, apsorpcija papira je suviše jaka

E, tekstura je previše fina, što rezultira premalenom premještanjem laka. F strugač i mrežna verzija nisu pravilno izabrani.

Rešenje:

A. Koristite sjajnu akrilnu smesu za fotokumentaciju visokog sjaja

B, odgovarajuće povećanje viskoznosti laka

C. Strogo kontrolišite količinu dodanog etanola i toluena

D. Za papir sa jakom propusnošću, možete primijeniti prajmer ili odabrati papir sa dobrom gustinom.

E. Odgovarajuće povećajte prečnik F aniloks valjka kako biste smanjili tvrdoću sečiva

G. Kada štampate, takođe možete izabrati niži mrežni ekran kako biste povećali debljinu sloja.

2. Štampanje UV lakova se ne može vršiti na površini odštampanog materijala:

glavni razlog:

A, viskozitet UV laka je mali, premaz je suviše tanak

B, površina odštampane materije je masna

C, površina mastila je "vitrifikovana", neprilična afiniteta sa lakom

D, površina mastila sadrži previše anti-adhezivnog materijala (poput silikonskog ulja, prašine)

E, obloženi aniloks valjak je suviše tanak

Rešenje:

A. Potrebno je preduzeti neophodne mjere čišćenja stakla

B, ispravno prilagodite viskozitet laka

C. Može se dodati vrsta i količina aditiva u laku, a može se dodati i mala količina sredstva za uricanje.

D. Obrišite površinu otiska pomoću 2% alkalnog rastvora.

3. Nakon što je štampano sredstvo zastakljeno, površina je lepljiva i suva:

glavni razlog:

A, UV snaga nije dovoljna

B, starenje UV lampe, oslabljeno

C, inicijator UV laka nije pravilno odabran

D, etanol, toluen i drugi rastvarači su dodali previše

E, brzina mašine je previše brza

F, UV lak ima slabe foto-čvrste osobine

Rešenje:

A, blagovremeno održavanje opreme i zamena sijalica

B, dodajući određenu količinu fotoinicijatora i fotoensitizatora, kao što je ternarni amin za ubrzavanje foto-fiksacije

C, podesite postupak štampe

4, neujednačena površinska obloga, linije i pojava pomorandže:

glavni razlog:

A, viskoznost UV lakova je previsoka

B, pritisak nije uniforman

C, količina premaza je prevelika

D, osobina izravnavanja UV lakova je loša

E, papir nije ravno, a apsorpcija je previše jaka.

F, UV lak površina je slabo ravna

Rešenje:

A, smanjite viskozitet UV lakova

B, smanjite količinu premaza i ravnomerno podesite u mraku

C, može dodati malu količinu sredstva za nivelisanje

D. Korona tretiranje površine štampane materije za povećanje afiniteta UV laka na površinu

5, UV premaz ima fenomen:

glavni razlog:

A, premaz je suviše tanak

B, aniloksni valjak je suviše tanak

C, etanol, nerastirni razređivač toluena je previše dodan

D, površina štampe ima prašinu

Rešenje:

A. Ojačati čišćenje radnog okruženja

B, može dodati malu količinu izravnavajućih aditiva domaćina, aditiva za vlaženje

C, odaberite poseban UV razređivač za razblaživanje, sprečite nekompatibilnost komponenti sistema

D, pokušajte da povećate debljinu sloja pri štampanju

6. Glavni razlozi za krater i riblje čaure na površini odštampanog materijala:

A, površina odštampane materije je nečista, mogu se pojaviti mrlje ulja

B, loše izravnavanje UV lakova

C. Defoamer lak nije pravilno izabran, a performanse previsoke su previše jake.

Rešenje:

A. Očistite površinu odštampane materije B. Razumna upotreba dodataka za peglanje i nivelisanje

7, adhezija UV laka nije dobra Glavni razlozi:

A, površina štampanog mastila "kristalizovana" i lak ne može biti afinitet, mokro

B, izbor dodatne opreme u štampanom mastilu nije pogodan

C, UV laka sama nije dovoljna adhezija

D, uslovi osvjetljenja lagano se ne savladavaju, a vrijeme sušenja je prekratko ili predugo

E. Za nepolarizirane ili nisko polaritetne podloge (kao što su PE, PP, PET, OPP, BOPP, itd.) Neobrađene direktne štampe UV lak

Rešenje:

A, mastilo za štampanje treba da izabere model sa nižim voskom

B. Izaberite foto-otpornu smolu i reaktivni monomer sa dobrom fleksibilnošću i dobrim prianjanjem.

C. Ovladajte razumno vrijeme sušenja, vrijeme sušenja je prekratko, površina UV laka je učvršćena, a temeljno očvršćavanje nije potpuno uzrokovano adhezijom; vreme sušenja je predugačko, a UV lak prekomjerno dobija ultraljubičasto zračenje kako bi se postigao agregacija i post-cure, tako da je ostakljenje Film je krhka, što rezultira lošom adhezijom. 8. Glavni razlog za slabu žilavost sloja za zastakljivanje:

A, UV laka sopstvene smole, aktivni monomer nije pravilno odabran

B, zastakljivanje prevlaka

C, postupak sušenja nije pravilno obrađen

Rešenje:

A. Izaberite foto-čvrstu smolu i reaktivni monomer sa dobrom žilavostom, kontrolišu količinu monomera i smanjite unakrsnu vezu i gustinu.

B. Za štampanje, sito štampanje sa velikim brojem mrežica je odabrano da se smanji debljina sloja.

C, savladajte razumno vreme sušenja