Štampanje u boji od valovitog kartona i faktori koji utiču na konfiguraciju boje
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Već dugi niz godina, štampa valovitog kartona je primenila samo funkcionalnu oznaku na kutiji za pakovanje od valovitog kartona, ili jednostavnu crnu i tekstualnu jednobojnu štampu, koja ima nazadan proces, nisku efikasnost i visoku cenu. Razvojem tržišne ekonomije, i dalje se povećavaju zahtjevi ljudi za ambalažnim proizvodima, a pojavljuju se i raznobojne i dobro dizajnirane rebraste kutije i oblikovane valovite kutije, što ne samo da povećava dodanu vrijednost proizvoda, već i povećava konkurentnost proizvoda. . Prilagođeno razvoju međunarodnog tržišta ambalaže.
Struktura valovitog kartona prikazana je na slici 1. Unutrašnji sloj je posebna valovita struktura, koja ublažava vibracije i poboljšava udarnu sposobnost. Uglavnom se koristi u vanjskoj ambalaži robe. Pojavom vodonepropusnog valovitog kartona i ojačanog valovitog kartona, valoviti karton se može izraditi iu posebnim kontejnerima za tekuće pakiranje, koji proširuju primjenu valovitog kartona. Uz stalno poboljšanje fleksografske tehnologije štampe, sve više i više flekso tiska se koristi na valovitom papiru. Prema relevantnim statistikama, kolor štampanje valovitih kutija uglavnom koristi fleksografsku tehnologiju štampe, 98% u SAD i 85% u zapadnoj Evropi. Godišnji kapacitet štampanja valovitog kartona koji se koristi za pakiranje u Kini prelazi 10 milijardi m2, suočavajući se s tako velikim tržištem. Potrebno je dodatno poboljšati nedostatak tiska za valoviti papir, poboljšati kvalitetu tiska i zadovoljiti potrebe razvoja tržišta.
1. Štampanje u boji valovitog kartona
1.1 Valoviti karton koristi prednosti flekso tiska
Kada valoviti karton koristi tehnologiju fleksografskog štampanja, zbog elastične deformacije fleksografske ploče, ona može kompenzirati grešku debljine i površinske neravnine u tisku i učiniti boju tinte u boji ujednačenom; kolor štampa stranog valovitog kartona teži ka bijelom papiru E-valoviti karton, visokovrijedan Broj ispisnih mrežnih linija može doseći 120 linija / u, što može ispisati i fizičku verziju i verziju ekrana, te ostvariti četiri boje štampanje. Fleksografska štampa pripada štampi lakih presa, a pritisak štampanja je mali, što rešava neravnomernu debljinu valovitog papira. Nastala implantirajuća pasta ili otisak nije istinita; Sangyin koristi mastilo na vodenoj bazi, tako da se može prenijeti metalnim anilox valjkom, a tiskovna ploča treba samo lagano dodirnuti valoviti karton, a tinta na bazi vode potpuno se upija; mašina za flekso štampu ima jednostavnu strukturu. Četiri valjka čine grupu boja koja je pogodna za utovar, podešavanje i čišćenje. Fleksografska mašina za štampanje može se proizvesti u kombinaciji sa drugim procesima, kao što su uvlačenje, urezivanje, rezanje, lepljenje, izrada kutija, brojanje itd. Linija za proizvodnju spojnica.
1.2. Flekso štampa u boji od valovitog kartona
Proces flekso tiska u boji od valovitog kartona je:
Grafički dizajn → obrada slike → izrada ploča → štampanje → rezanje → izrada kutija
Originalni dizajn i obrada slike moraju u potpunosti uzeti u obzir karakteristike valovitog papira, izbjegavati štampanje na cijeloj stranici i traku sličnu grafiku u istom smjeru kao i valoviti. Tekst ne bi trebao biti premalen, boja tinte bi trebala biti upadljiva, a tinta s jakom nijansom i visoka zasićenost bi trebala biti odabrana. Broj linija ekrana za slikanje boja je obično 60 linija / in, high-end otisci su 100-120 linija / in, broj boja je 3-4 boje, a tu su i 5-6 boja, a najviše 2 boje. % tačaka se može odštampati. Kada je film za separaciju boja izvan, sveobuhvatni parametri kao što su stvarni parametri boje i dobitak tačke su sveobuhvatno razmotreni, i pripremljen je odličan program ravnoteže i ravnoteže sive boje, a krivulje reprodukcije tonova C, M, Y i BK su iscrtane. Pored toga, treba uzeti u obzir broj različitih tačaka tačke, širinu fleksotiska i automata za štampanje, kao i uticaj različitih materijala i pritisaka. Tokom procesa izrade ploča, fleksografska ploča se bira iz deblje fotosenzitivne smolne ploče debljine oko 3-7 mm i tvrdoće od 25-50 Shore tvrdoće (HS). Kada je kvalitet valovitog papira loš, odaberite tanjur deblje i niže tvrdoće. Ako je kvalitet valovitog papira dobar i potrebno je ispisati male znakove i ekrane, odaberite ploču veće tvrdoće. Kada se štampa debelom pločom, kao što je prikazano na slici 2, pritisak štampanja je premalen, a štampana podloga je podložna valovitim i "pile" sličnim uzorcima, što utiče na kvalitet štampanog materijala sa velikim brojem ekrana i linije ekrana; kada je pritisak štampanja prevelik, štampa Podloga se lako deformira i oštećuje, što uzrokuje deformaciju ploče smole i širenje tačaka. Na istoj debljini i brzini ploče, ploča s većom tvrdoćom nema očigledno proširenje, ali ivica utisnuta paralelno s valovitom, nije čvrsta, mekana verzija s manjom tvrdoćom, otisak je čvrst, ali rub je paralelan s valovitom. ekspanzija. .
Američka tehnologija R / bak air-cushion obloge trenutno se koristi u mnogim tehnologijama oblaganja, kao što je prikazano na slici 3. Korisni model može efikasno spriječiti deformaciju ploče za štampanje i uništavanje valovitog papira i učiniti sloj tinte ujednačenijim. , a nivo tona za štampanje i definicija su bolji. Prilikom upotrebe, samo je potrebno da se brtva koja sadrži mikroporozne mjehuriće postavi na stražnju stranu fleksografske ploče, a obloga zračnog jastuka ima tlak pufera za vrijeme štampanja i apsorbira se između podloge za štampanje, ploče za štampanje i valjaka ploče. Rezultirajući pritisak je prikazan na slici 4. Povećanje veličine tačke uzrokovano prekomjernim ili premalim tlakom tiska i deformacijom i oštećenjem valovitog papira može se smanjiti ili čak eliminirati, a ima jedinstveni efekt kompenzacije na pretjerano velikom valjku. , i dobro je prilagođen raznim valovitim papirima. Sex. Stoga, tehnologija oblaganja vazdušnih jastuka postepeno zamenjuje tradicionalnu debelu ploču za štampanje.
Glavna karakteristika fleksografske mašine za štampanje je da je putanja mastila kratka, a anilox valjak je ključna komponenta za prenos mastila i nivelisanje mastila. Struktura i broj linija anilox valjka određuju performanse prenosa mastila i opseg upotrebe anilox valjka. U flekso štampi od valovitog kartona, broj aniloksnih valjaka je obično 180-300 linija / in, a odnos broja tačaka linije i broja linija aniloksa je 1: 4-1: 5. Pored toga, raspored valjkastih fleksografskih štamparskih mašina od valovitog kartona je da je otisni cilindar na gornjoj strani, a cilindar ploče na dnu, a donja površina kartona otisnuta tako da prašina i isjeckani papir na površina za štampanje može biti prirodno ispuštena.
Nakon što se odštampa valoviti karton, u skladu sa projektnim zahtjevima raznih kutija i kutija za pakiranje, za štancanje se koristi odgovarajući način izrezivanja i oprema za izradu kutija, te se na kraju proizvode željeni proizvodi.
2. faktori koji utiču na konfiguraciju boje
2. 1 tinta od valovitog kartona
Najveća osobina valovitog papira je što je papir grub, površina nije dovoljno ravna, tinta prodire brzo, a površina je uglavnom tamno smeđe. Stoga, osnovna boja mastila na bazi vode mora biti svijetla, moć boja je jaka, a pokrivna moć je visoka; i performanse penetracije i sušenja su brze; ponovna topljivost mora biti dobra u procesu štampanja kako bi se osigurao glatki proces formiranja tinte; Zahtevi pakovanja, otisak treba da imaju dobru otpornost na habanje i otpornost na vodu.
Valovite štamparske boje su uglavnom izrađene od 5 različitih materijala, uključujući boje (10-40%), smolne ili ljepljive komponente (20-28%), komponente otapala (33-50%), alkalne. Sastav tvari (4-6) %) i aditiv je postao (3-4%). Među njima, promjene u vezivima i aditivima igraju najvažniju ulogu. Kako se kvalitet valovitog pakovanja povećava, količina vlage koju supstrat apsorbira opada, oslanjajući se više na isparavanje slično principu sušenja. Nakon što je mastilo odštampano na podlozi, vlaga isparava s jedne strane u okolinu i, s druge strane, apsorbuje supstrat. Brzina isparavanja vode zavisi od sadržaja vode, karakteristika odvodnjavanja veziva i isparljivosti vode.
2.2 Faktori koji utiču na konfiguraciju boje
(1) Boja
Bojilo je najskuplja komponenta u konfiguraciji mastila. Boja koja se koristi u rebrastom štamparskom mastilu je uglavnom osnovni polimerni sintetički pigment, koji je karakterističan po tome što je nerastvorljiv u boji smole za vezivanje, niska otpornost na toksičnost i abraziju, i poboljšava pigment. Wettability. U nekim slučajevima, ljepilo se također može obojiti pomoću vrlo čistih pigmentnih čipova. Krom žuto olovo i drugi pigmenti teških metala koji su prvobitno korišćeni postepeno su zamenjeni.
(2) Lepak
Smole koje su rastvorljive u alkalijama i smole u disperznoj fazi su dvije vrste ljepila pogodnih za upotrebu u valovitim tiskarskim bojama. Alkalno-rastvorna smola je kationska, a njen polimerni skelet sadrži funkcionalni karboksilat, a karboksilat i bazna baza formiraju sol topljivu u vodi. koji je
Kiselina + alkalna baza = sol + voda
Ova reakcija je reverzibilna i smola će se vratiti u nerastvorljivo stanje kada se stalni pH smanji. Kao što je prikazano na slici 5. Druga smola je polimer disperzne faze čije čestice smole su kontrolisane silom suspenzije koju generiše hidrofilna napetost. Kada se stalna pH vrednost smanji, napetost se raspršuje, što dovodi do spajanja smole. Ova reakcija nije obrnuta, kada se osuši, sloj mastila je teško ponovo rastvoriti. Može se videti da su vrata pogodna za konfiguraciju valovitog mastila, koji ima veći sadržaj čvrstog materijala i manje vode, i naravno zahteva manje vode za uklanjanje, čime se ubrzava brzina sušenja.
Da bi se poboljšao kvalitet štampe od valovitog papira, potrebno je dobiti dobar sistem za pretapanje, tj. Sistem koji je sposoban za samopovršavanje kada se pokreće aniloksom i trodimenzionalnim valjkom za tintu. Ovaj sistem se može dobiti pomoću polimera koji je rastvorljiv u alkalijama niske molekularne težine i ima odlična svojstva topljenja. Svojstva otapanja tinti od valovitog tiska odnose se na hlapljivost upotrijebljenih alkalnih materijala. Natrijum hidroksid je najbolji materijal za ovu svrhu, ne isparava i daje trajnu topljivost u boji. Pored toga, monoetanolamin ili trietanolamin se koristi umesto amonijaka u originalnom mastilu za konfiguraciju mastila. Upotreba polimera topljivog u alkalijama omogućava da se čestice pigmenta navlaže. Pod istom jačinom boje, dehidracija je manja, količina vlažnog premaza se može primeniti, brzina sušenja je brža, a može se dobiti i veći efekat bojenja. Nivo tona je jasniji.
(3) Aditivi i drugi sastojci
Aditivi imaju mali udio u konfiguraciji, ali oni mogu promijeniti svojstva tinte, kao što je dodatak aditivnog polietilenskog voska, može poboljšati otpornost na trošenje tiskanih materijala. U procesu štampanja, valovito mastilo lako stvara penu u fontani za boju, pena se penje preko fontane, blokira cev, teče u trodimenzionalni valjak za mastilo i podlogu, i izaziva greške pri štampanju, tako da je potrebno je dodati sredstvo protiv pjenjenja i pjenjenje u valovitom tisku. Agent, ali mora obratiti pažnju na sredstvo protiv pjenjenja i sredstvo protiv pjenjenja ne može biti prekomjerno, inače će uzrokovati greške u tisku.
Površinska napetost presvučenog papirnog supstrata je 36-42 din / cm, a površinska napetost vode je 72 din / cm. Površinska napetost vode je mnogo veća od napetosti podloge. Da bi se dobio planarni efekat premaza, mastilo se nanosi na mastilo. Dodaje se sredstvo za vlaženje na površini kako bi se smanjila površinska napetost smole ili smjese vode, ali se odabere prikladno sredstvo za vlaženje koje inače uzrokuje ili pomaže u stvaranju pjene. Površinska napetost alkohola je veoma niska. Visokokvalitetna valovita mastila za štampanje često sadrže malu količinu alkohola da bi se poboljšala niska pjenila i površinska vlažnost, a da se pomogne poboljšanju sušenja tinte i da se koristi procesu prenošenja tinte.
Priprema valovitog mastila je složen proces balansiranja različitih materijala, a pravilan raspored komponenata mastila može značajno poboljšati kvalitet tiska od valovitog kartona.