Karakteristike i primena tehnologije magnetnog rezanja
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Magnetni valjak i magnetska ploča (ploča za rezanje ploča) uglavnom se izrađuju po principu magnetskog polja. Pojedinačni trajni magnetski dijelovi su raspoređeni u polaritetu i ugrađeni u žljebove od nehrđajućeg čelika. Magnetni valjak je veoma jak zbog odlične distribucije polariteta. Magnetno polje i sila trajnog magneta koriste usisavanje magnetnog polja za adsorbovanje ploče za rezanje na površini tela valjka.
Obično je osnova zaštitnog prstena magnetskog valjaka (ramena na ramenu) i kalibracionog prstena od nerđajućeg čelika. Može produžiti svoj radni vek nakon čišćenja i učvršćivanja. Pošto se magnetni valjak koristi kao matični valjak, njegova preciznost obrade je relativno visoka, a obično se zahteva greška koncentričnosti da ne bude više od ± 2 μm. Udaljenost od ramena do površine valjka je važan parametar. Treba ga odrediti prema stanju proizvoda (uglavnom debljine). Što se više koristi u Evropi je 0.48mm.
Ploca za rezanje se pravi hemijskim jezgrom i mehaničkim graviranjem. Prvo se koristi hemijska etiketa. Konkavni deo šablona za sečenje koja se postavlja kompjuterom je urezana na određenu dubinu. Na osnovu toga, noževi za sečenje se obradjuju CNC centrom za obradu, a zatim se postave u skladu sa zahtevima države, kao što je niklovanje. Hromiranje, ugradnja i laserska obrada.
Postoje tri osnovna parametra J-noža za rezanje: ugao za rezanje a, visina noža h, i debljina poda s. Ugao sečenja a može se odabrati od 30 ° do 120 °, što se obično određuje prema vrsti materijala koji se koristi za rezanje. Uopšteno govoreći, ako je materijal za rezanje papir papira, ploča za rezanje mora biti veća. Kut sečenja; ako se matrica za sečenje se koristi za rezanje filmskih materijala i kompozitnih materijala, treba izabrati manji ugao rezanja. Visina noža h je izabrana od 0.30mm do 1.50mm. Prema debljini materijala za rezanje, više se koristi visina noža 0,44mm u Evropi. Debljina s donje ploče određuje visina noža h, sa visinom noža od 0,44 mm. Debljina s donje ploče je uglavnom između 0,12 mm i 0,14 mm.
Noževi za sečenje mogu se podijeliti u opće namjene, ojačane (otvrdnjavanje) i laserske (proizvodne) tipove prema tehnologiji obrade. Tvrdoća laserske mase napravljena od lasera može doseći tvrdoću Rockwell od 67-68 (HRC67 ~). 68).
Postoji mnogo faktora koji utiču na život alata za rezanje, kao što su pritisak za rezanje, tip materijala, tekstura, zahtevi za rezanje (polu-rezani ili potpuno rezani), mastila, uslovi puštanja u pogon i operateri. Dakle, teško je dati tačnu vrijednost. Životni vek reznog noža za opće namjene je generalno 200,000-500,000 rpm u slučaju polu-rezanja, a vijek trajanja ojačanih noževa za rezanje je 40% do 50% duži od opšte namene -posredni noževi za rezanje. Životni vek reznog alata je 80% do 100% duži od dužine reznog alata.