Studija slučaja: Neuspešno postupanje sa procesom pražnjenja piva u ambalaži
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Površinski karton sa serijom pivskih sanduka ima nedostatke bora i pruga na površini nakon kalendiranja. Prema zahtevima kvaliteta, izgled papira treba da bude čista, glatka, bez ogrebotina i bez bora nakon kalandiranja.
Kada se kalendarski parametri procesa (kao što su kalendarska temperatura, pritisak, brzina i sl.) Ne mijenjaju, u kalendu koristimo još jednu seriju kartonske kutije za pakovanje, i kao rezultat toga površina kartona se kaleni bez bora i pukotina. . Kroz komparativnu analizu veruje se da je razlog zbog razlika u kvalitetu dva tipa kartona. Površina kartona koja će proizvoditi bore i pruge nakon kalendiranja je relativno loša u kvalitetu papira. Međutim, serija kartona je završena, ako je ukinuta nakon što će kalendarom proizvesti bore i pruge koje ne zadovoljavaju zahtjeve kvaliteta, to će rezultirati nesposobnošću da se isporuči na vrijeme i veliki gubitak otpada. A ako se može tretirati odgovarajućim merama sanacije, kvalitet kalendiranja može biti ispunjen, može se isporučiti na vrijeme, a drugi može smanjiti gubitke.
U tu svrhu odabrali smo jednu od efikasnih mera za rešavanje problema kroz obradu i eksperimentisanje nekoliko različitih metoda. Postupak obuhvata sledeće korake: čišćenje nepoliranog kartona posle zastakljivanja, a zatim prvo toplo sušenje na kalendaru, temperatura vrućeg pečenja je ista kao temperatura kalendiranja, a vruće pečenje se ne izvodi na kalendaru . Dodajte pritisak, u slučaju transportera trake kalendara, stavite kartonu na površinu čelične trake na kraju izlaza i dovedite papir u tunel za sušenje i vratite se u kalendar kroz čelični pojas. Usta usta. Posle takvog vrućeg pečenja i kalandiranja u skladu sa normalnim postupkom kalandiranja (tj. Dodavanjem jedne glazure i jednog toplog pečenja), bore i trake na seriji kartona nestale su.
Usput, uopšte, temperatura kalendiranja se generalno kontroliše na 115 ° C do 120 ° C, pritisak se reguliše na 150 do 180 kg / m 2, a brzina je 6-10 m / min. Naravno, u radu na terenu treba ga razumno prilagoditi i usaglasiti prema debljini kartona. Vredi napomenuti da za papirne proizvode treba kalandrirati, mora postojati izbor u kvalitetu papira, inače zahtevi kvaliteta kalendiranja neće biti ispunjeni.