Osnovna znanja i primjena tehnologije transfernog tiska
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Štampanje pigmenata ili boja na papiru, gumi ili drugom nosaču, a zatim štampanje na robu koja se štampa naziva se transfer štampa, ali u užem smislu, transfer štampanje se odnosi na tehniku štampanja koja koristi tekstilni iglu kao nosač. Transfer štampa se uglavnom koristi na proizvodima od poliesterskih vlakana. Sa povećanjem transfer štampe, široko se koristi i kod najlona, akrilonitrila, pamuka, konoplje i vune. Transfer štampa je podeljena na različite forme kao što su vlažna metoda, suva metoda, metoda pare, vakuumska metoda i termička metoda. Metoda transfernog štampanja može tačno da reprodukuje uzorak, olakšava mehanizovanu proizvodnju i ima jednostavan proces. Konkretno, proces tretmana posle štampanja je jednostavniji od tradicionalnog štampanja, a štampanje je isto kao i štampanje i bojenje, i tako postepeno zamenjuje staru štampu. Međutim, većina fabrika za štampanje i bojenje u Kini i dalje koristi tradicionalne metode štampanja i bojenja, a samo nekoliko proizvodnih jedinica koristi transfer štampu za proizvodnju. Trenutno se pored poliestera, kao što su poliamid, kopolimer vinil acetata i poliuretan, koristi širok spektar topivih smola. Glavna komponenta poliesterskog topljivog ljepila je poliesterska smola, a poliesterska smola je polibazična kiselina. Dobija se lipidacijom sa poliolom. Poliamidno ljepljivo ljepilo ima jaku adheziju, žilavost, otpornost na niske temperature i afinitet za najlonsku tkaninu, te je pogodno za pripremu papira za najlon transfer. Etilen-vinil acetat kopolimer ima nisku tačku topljenja i jaku adheziju, te je pogodan za proizvodnju transfer papira za štampanje nakon dodavanja štamparske boje. Poliuretanski termoplastični lepak uglavnom se koristi za vezivanje kože i polipropilena. Transfer štampanje Zbog razlike u tkanini koja se štampa, najbolje je koristiti prikladnu termoplastičnu lepku.
Prvo, karakteristike transfera štampanja
(1) Uzorak za preslikavanje ima karakteristike živopisnog uzorka cvijeća, finog uzorka, prozirnog sloja i snažnog trodimenzionalnog efekta. Transfer štampanje može da štampa prirodne pejzaže i umetničke obrasce.
(2) Prenosna oprema za štampanje ima karakteristike jednostavne strukture, male površine, niske investicije i visoke ekonomske efikasnosti. Budući da je oprema bez napetosti, pogodna je za sve vrste debelog i tankog ispisa. Pored toga, transfer štampanje se može pakovati bez naknadne obrade.
(3) Ne postoji problem zagađenja životne sredine u transfer štampi. Budući da suha obrada ne zahtijeva procese kao što su pranje, parenje i sušenje, ne ispuštaju se ispušni plinovi ili otpadne vode.
(4) Transfer štampa ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti, uštede radne snage i jednostavnog rada.
Drugo, transfer transfer mehanizam se uglavnom koristi za poliesterske tkanine. To je metoda štampanja u kojoj se boja sublimira toplotom na visokoj temperaturi (oko 200 ° C) da se aglomerira na površini poliestera, a zatim prodire u amorfnu oblast makromolekula vlakana, i fiksira se unutar vlakna nakon hlađenja.
Treće, transferni zahtjevi za tisak bojila Prijenos tiskarske primjene disperznih boja, temperatura sublimacije treba biti niža od točke topljenja makromolekula vlakana i ne oštećuje princip čvrstoće tkanine, prikladna temperatura obrade za poliester je 180-220 ° C. U ovom temperaturnom opsegu, molekularna težina varijanti sublimiranih bojama je između 230 i 270. Uglavnom postoje tri tipa disperznih boja koje imaju molekulsku masu u ovom opsegu. Brzo disperzivna boja: Temperatura se može sublimirati na 180 ° C, temperatura se povećava, boja se mijenja, a rub će biti prožet.
Dobra disperzivna boja: sublimacija i razvoj boje u temperaturnom opsegu od 180 do -210 ° C. Kriva boje kose je ravna. Efekat temperature na bojenje nije veliki, te je pogodna disperzivna boja za transferno štampanje. Kasne boje za dispergiranje: boje nisu jako dobre za sublimaciju i razvoj boje na 180 - -210 ° C. Ako se temperatura podigne, može se dobiti dobra boja kose. Ove boje su visoko ovisne o temperaturi kada su obojene. U skladu sa gore navedenom situacijom, boje pogodne za transfer štampu treba da imaju sledeće uslove:
(1) Boja za transfer štampanje mora biti dovoljno sublimirana i fiksirana na vlaknu ispod 210 ° C, a može se dobiti dobra postojanost pranja i postojanost peglanja.
(2) Boja transfernog štampe može se u potpunosti sublimirati i pretvoriti u makromolekul boje gasne faze nakon zagrijavanja, koje se kondenzira na površini tkanine i može difundirati u unutrašnjost vlakna.
(3) Boja koja se koristi za transfer štampu ima mali afinitet za transfer papir i veliki afinitet za tkaninu.
(4) Boje koje se prenose na štampu treba da imaju svetle, svetle boje.
Četvrto, tinta u boji štampanog transfer papira Prenos štampanja papira za štampanje, većina procesa štampanja i štampanja na ekranu i opreme. Sastav boje tinte sastoji se od boje, nosača, veziva i slično. Boja se priprema mešanjem gornje tri komponente i sipanjem u koloidni mlin ili mlin s tri valjka kako bi se boja jednobojno raspodijelila u boji.
(1) Vozilo Uloga vozila je da ravnomjerno rasporedi boju u boji tinte i prenese boju iz opreme za štampanje na materijal na transfer papiru. Vozilo treba da ima jeftine, netoksične, negorive osobine. Prema ovom zahtjevu, voda je najpogodnija. Međutim, transfer papir je sastavljen od celuloze. Kada se voda koristi kao vozilo, vlakno se proširuje, što dovodi do deformacije finog uzorka, te je teško proizvesti pri velikoj brzini zbog sporog isparavanja vode. Ako se koristi vozilo na bazi organskog rastvarača, iako je papir manje deformisan, boja se može odštampati sa finim uzorkom i ima odgovarajuću hlapljivost, što je pogodno za proizvodnju veće brzine. Međutim, ima nedostatke visoke cijene i lako sagorijevanje. Prilikom korišćenja treba obratiti pažnju na to. Vozila na bazi ulja, kao što su ulja visokog vrelišta, takođe se mogu koristiti. Međutim, ulje visokog vrelišta može uzrokovati difuziju boje duboko u papir za prijenos, čime se utiče na količinu prijenosa boje na tkaninu na papiru za prijenos.
(2) Adhezivi Adhezivi su supstance koje kontrolišu viskoznost boje boje. Količina veziva je premala da bi se osigurala viskoznost boje tinte, što je rezultiralo lošim papirom za prijenos papira, a količina veziva je prevelika, tako da je brzina prijenosa boje iz prijenosnog papira u tkaninu usporio, što uzrokuje ostatke na transfer papiru. Previše boje. Vezivo treba odabrati odvojeno u zavisnosti od vozila koje se koristi. Kada se voda koristi kao nosač, kao vezivo se koristi uobičajeno upotrebljena sintetička želatina ili karboksimetil celuloza: kada se kao nosač koristi organski rastvarač ili ulje, etil celuloza se može koristiti kao vezivo.
Peto, prenijeti zahtjeve za ispis za papir za prijenos
Prilikom prenošenja štampanog transfer papira, upotrebljeni transferni papir treba da ima sledeće karakteristike:
(1) imaju dovoljnu snagu;
(2) Sklonost prema boji tinte treba da bude mala, ali papir za prenos treba da ima dobru pokrivenost mastilom;
(3) Papir za prenos ne bi trebalo da bude deformisan, lomljiv i požutljen tokom procesa štampanja.
(4) Papir za transfer treba da ima odgovarajuću higroskopnost. Loša higroskopnost može izazvati boju boje; prekomjerna apsorpcija vlage može uzrokovati deformaciju prijenosnog papira. Stoga, punilo treba strogo kontrolirati prilikom proizvodnje prijenosnog papira. Pogodnije je koristiti polu-punilo u industriji papira.
U skladu sa gore navedenim zahtevima, transfer papir treba da ispunjava sledeće standarde:
Higroskopnost 40--100g / m2
Otpornost na kidanje oko 100kg / 5x20cm
Prozračnost 500 --- 2000l / min
Težina 60--70g / m2
Ph vrijednost 4,5-5,5
Stain ne postoji
Papir za transfer je poželjno izrađen od celuloze mekog drveta. Među njima, proizvodnja hemijske pulpe i mehanička pulpa čine polovinu. Ovo će osigurati da papir ne postane krhak i žut kada se obradi na visokim temperaturama.
Šesto, način štampanja cvetnog papira
Štampanje papira je proces štampanja uzorka na papiru za štampanje štampanjem boje tinte kroz štampanje i sito štampu. Trenutno se papiri za transfer štampu uglavnom štampaju metodama štampanja. Postoje četiri metode za štampanje papira, kao što su metoda graviranja, metoda štampanja u štampi, metoda litografije i metoda sitotiska. Papir za štampanje se štampa štampanjem, a graviranje je najopsežnije. Metoda sitotiska je pogodna za štampanje papira za štampanje sitnog volumena, višestrukog transfera i može da napravi domaći papir u fabrici za štampanje i bojenje. Ima karakteristike niske cijene, brze brzine, bogate boje i jednostavnog rada. Međutim, zbog upotrebe vodotopivih boja u metodi sitotiska, trodimenzionalna tekstura i kontura uzorka na papiru za cvijeće nisu dobri, uzorak je debeo, a uzorak preslikavanja nije prikazan.