Primjena sustava kontrole tinte u tiskanju novina
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Štampanje novina se razvilo veoma brzo u posljednjih nekoliko godina, zajedno s digitalnim radnim procesima, CTP Primjena tehnologije postupno je ostvarila digitalizaciju prije tiska, koja je donijela još jednu tehnološku revoluciju u polju tiskanja. S druge strane, količina novinskih informacija se širi, raspored boja se povećava, a vrijeme prijenosa informacija se skraćuje. U cilju poboljšanja tržišne konkurentnosti novina, neke nove tehnologije i proizvodi su veoma zabrinuti za industriju štampanja novina, koja se može koristiti za poboljšanje pravovremenosti. Tehnologija za kontrolu boje štampanja, efektivnost i stabilnost štampanja papira za štampanje - tehnologija za kontrolu štampanja mastila je uspešna aplikacija.
· Glavni problem trenutne štampane novine
Kada se novine odštampaju, operater štamparske mašine često ne može da vidi original i može samo da prilagodi zapreminu mastila štamparske mašine iskustvom vodeće mašine, što često dovodi do netačnosti boje štamparske boje; S druge strane, zbog razlike u kvaliteti osoblja, faktori kao što su hardverske razlike između dva uzroka troška podešavanja štampe i kvaliteta štampanja je nestabilna. Preduzeća koja koriste digitalnu provjeru imaju bolje uslove. Iskusni lider može unaprijed regulirati ključ tinte u tiskarskoj stroju u skladu sa karakteristikama boje probnog uzorka, ali još uvijek ne može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje tiska. Štaviše, podešavanje ključa za mastilo je dugotrajno i naporno, i obično zahteva nekoliko puta otklanjanje grešaka da bi se ispunili zahtevi, a brzina rotacione štampe je prilično visoka i generiše se velika količina izveštaja o otpadu u proces podešavanja boje tinte, koji troši dragoceno vreme. Neki štampači su takođe koristili metodu skeniranja ploča u ranoj fazi da prenesu informacije o razdvajanju boja koje generiše štamparska ploča na konzolu mašine za štampanje da bi završili unapred podešeni rad tastera za mastilo. Međutim, ova metoda je komplikovana za rad, troši vrijeme i ima veliku investiciju, tako da nije pogodna za visokoučinkovitu proizvodnju kao što je tiskanje novina.
Tehnologija kontrole tinte koju je uveo Gaoshu je efikasno rešenje za novinsku industriju da se suoči sa problemima kao što su skraćivanje ciklusa štampanja, poboljšanje kvaliteta štampe i smanjenje proizvodnog otpada.
· Uvođenje tehnologije kontrole tinte
Glavno telo tehnologije za kontrolu mastila je CIP3 softver za kontrolu mastila koji može da unapred podesi tastere za mastilo štamparske mašine. On direktno čita RIP. Nakon grafičkih podataka, informacije o kontroli mašine se dobijaju prema veličini ploče za štampanje i broju tastera za mastilo, a nalazi se u PPF-u. Datoteke se snimaju ili štampaju na papiru, a zatim se koriste za preset tipke za tintu, što osigurava veću preciznost i znatno poboljšava racionalnost i točnost raspodjele tinte u tisku. Sa ovim efikasnim načinom prenosa informacija, moguće je standardizovati rad osoblja, uštedeti vreme pripreme za štampanje, smanjiti potrošnju potrošnog materijala i poboljšati kvalitet štampanja novina. Ona je promijenila tradicionalni način pre-prilagođavanja boje novina na osnovu radnog iskustva tiskarskog stroja. Tehnologija za kontrolu mastila daje garanciju kompanijama da usvoje procese digitalne proizvodnje i upravljanja. Da li štampa ima CIP3 Informacioni interfejs se može koristiti za uživanje u rezultatima tehnologije kontrole mastila.
· Proces primjene primjene tehnologije kontrole tinte
Prvo, softver prima 1-bitnu TIFF datoteku nakon digitalnog nametanja. Prema tome da li pisač ima CIP3 / CIP4 informaciono sučelje, ima sljedeće dvije funkcije.
(1) Informacije o količini štampanog mastila Informacije o količini mastila se štampaju na Windows štampaču. Zbog direktne upotrebe CIP3 Podaci o količini tinte moraju imati odgovarajuće okruženje, posebno opremu za štampanje koja treba konfigurirati sa CIP3 / CIP4 informacijskim interfejsom. Za štampu bez takvog interfejsa, nemoguće je ranije uživati u CIP3. Prednosti digitalizacije. Sa tehnologijom kontrole tinte, lider može da podesi taster za mastilo prema standardnoj štampanoj informaciji, što je brže od ručne analize ili skenera ploča za dobijanje informacija, čime se skraćuje vreme podešavanja pre štampanja, tako da nema CIP3 / CIP4 informacija interfejs. Štampa takođe može da uživa u uštedi vremena i efikasnim digitalnim prednostima.
(2) Za generisanje PPF datoteke CIP3 / CIP4 informacije o interfejsu štampača, izgled sistema se može pretvoriti u informacije o boji standardnog RIP PPF-a. Podaci se prenose u odgovarajući kontrolni sistem za digitalno automatsko podešavanje količine mastila.
· Slučaj uspjeha
Neke novinske kompanije, kao što su Hangzhou Daily Newspaper Group i Changsha Evening News Newspaper, usvojile su tehnologiju kontrole tinte koju je uveo Gaoshu. Postigao je značajne rezultate.
(1) Učinkovitost proizvodnje je značajno poboljšana, a vrijeme pripreme za štampanje je skraćeno za 5 do 8 minuta, jer unaprijed postoje podaci za točnu analizu površine tinte, boja prvih novina tiskanih nakon dizanja u osnovi može zadovoljiti zahtjeve, a zatim Malo podešavanje može biti zvanično brza štampa.
(2) Poboljšan kvalitet štampe, posebno za štampanje u boji. Budući da su kontrolni podaci svake mašine unificirani i da je boja stabilna, kvaliteta ispisa više ne varira, a smanjuje se i količina novinskog papira.
(3) Uspostavljen je digitalni i standardizovani proces štampanja za fabriku za štampanje novina, što je omogućilo da se nova tehnička obuka zaposlenih zasniva na dokazima, i da se kontrola štampanja promeni iz iskustva u digitalnu kontrolu i sveobuhvatnog digitalnog procesa štampanja . dalje.