Analiza prednosti i nedostataka tehnologije vrućeg žigosanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, vruće žigosanje je postalo važan metod za završnu obradu metalne površine, što je efikasan način za poboljšanje vizuelnih efekata etiketa, kartona, zaštitnih znakova, itd., I široko se koristi. Metoda vrućeg žigosanja uglavnom uključuje vruće štancanje i hladno žigosanje, koje obje imaju svoje prednosti i nedostatke. Stoga, u praktičnoj primjeni, treba odabrati odgovarajuću metodu vrućeg žigosanja u skladu sa specifičnom situacijom, posebno u vaganju troškova i kvalitete. Više pažnje treba posvetiti.
Tehnologija vrućeg štancanja
Tehnologija vrućeg štancanja odnosi se na prijenos folije za vruće žigosanje na površinu tiskarskog materijala pomoću posebne metalne ploče za vruće štancanje grijanjem i prešanjem.
1. Prednosti i nedostaci tehnologije vrućeg žigosanja
Prednosti tehnologije vrućeg žigosanja uglavnom uključuju sljedeće točke.
(1) Kvalitet je dobar, preciznost visoka, a ivica vruće slike je jasna i oštra.
(2) Površinski sjaj je visok, a uzorak vrućeg žigosanja je svijetao i glatka.
(3) Folija za vruće štancanje ima širok spektar izbora, kao što je folija za vruće štancanje različitih boja, folija za vruće štancanje sa različitim efektima sjaja i folija za vruće štancanje pogodna za različite podloge.
(4) Proces vrućeg štancanja takođe ima istaknutu prednost, to jest, može izvesti trodimenzionalno vruće žigosanje. Trodimenzionalna ploča za vruće štancanje napravljena je kompjuterskom numeričkom kontrolom graviranja i graviranja (CNC), što čini sliku otisnutom vrućim žigom očiglednim trodimenzionalnim slojem, te oblikuje reljefni efekat na površinu tiskanog materijala i proizvodi snažan efekt vizuelnog uticaja. Trodimenzionalno vruće žigosanje daje paketu jedinstven dodir.
Upravo zbog brojnih gore navedenih prednosti, korisnici i potrošači preferiraju proces vrućeg žigosanja, a njegova primjena je veoma opsežna. Međutim, proces vrućeg štancanja zahtijeva posebnu opremu, zahtijeva uređaj za grijanje i treba napraviti vruću ploču za žigosanje. Stoga, dobijanje visokokvalitetnog efekta vrućeg štancanja znači i veću cijenu.
Gospodin Chris Corbett, međunarodni menadžer prodaje ITWFoilmark, istakao je da je visoka cijena cilindara za vruće štancanje veliki dio troškova procesa vrućeg žigosanja, što je glavni troškovni faktor procesa vrućeg žigosanja. Istovremeno je istakao da je u proteklih pet ili šest godina cijena cilindara za vruće žigosanje znatno smanjena, a stopa pada je i do 50%. Pored smanjenja troškova vrućih cilindara za žigosanje, dobavljači sistema za toplo žigosanje također su osporili ograničenje brzine vrućeg žigosanja. U prošlosti, zbog ograničenja brzine vrućeg žigosanja, većina radova na vrućem štancanju je obavljena izvan mreže, a sada je situacija drugačija. Prije nekoliko godina, brzina vrućeg žigosanja strojeva za vruće žigosanje bila je manja od 5.000 listova na sat. Trenutno, bez obzira da li se radi o stroju za vruće žigosanje tipa platforme ili stroju za vruće žigosanje tipa bubnja, brzina može doseći 7500 do 12000 listova na sat. Naravno, brzina vrućeg žigosanja ima određenu vezu sa tipom mašine koja se koristi. Stalno povećanje brzine proizvodnje znatno je smanjilo troškove vrućeg žigosanja.
2. Trend razvoja tehnologije vrućeg štancanja
Jedan od budućih trendova razvoja tehnologije vrućeg žigosanja je online vruće žigosanje.
Poboljšanje kemijskih svojstava folije za vruće štancanje osigurava pouzdanu garanciju za brzo povećanje brzine vrućeg žigosanja. Stoga je proces vrućeg žigosanja završen online, a primjena inline procesa vrućeg žiganja će postati sve popularnija u budućnosti. Osim toga, tiskare na kartonu s preklapanjem kartona se kreće u smjeru web tiska, što također stvara uvjete za inline proces vrućeg žiganja.
Još jedan trend razvoja procesa vrućeg žigosanja je primjena vrućeg žigosanja, to jest vruće žigosanje, a zatim pretiskivanje na vruću foliju za žigosanje. Proces vrućeg štancanja takođe ima koristi od poboljšanja i poboljšanja hemijskih svojstava folije za vruće štancanje, tako da se UV tinta može koristiti za štampanje na foliji za vruće štancanje. Proces vrućeg štancanja pruža više dekorativnog efekta i poboljšava vizuelnu privlačnost slike.
Pretisak, a zatim štampanje neprozirnih ili transparentnih boja može postići fascinantne efekte, pružajući dizajnerima ambalaže beskrajna dizajnerska rješenja i pružajući dizajnerima dovoljno prostora da u potpunosti izraze svoje kreativne talente.
[NextPage]
Tehnologija hladnog štancanja
Tehnologija hladnog štancanja odnosi se na metod prenošenja folije za vruće štancanje na materijal za štampanje pomoću UV ljepila. Proces hladnog štancanja može se podijeliti na suhi film tipa hladno žigosanje i vlažan film tipa hladno žigosanje.
Proces hladnog štancanja tipa suvog filma je da se UV sloj osuši pre vrućeg štancanja. Prije deset godina, kada je tehnologija za hladno žigosanje upravo puštena, usvojen je proces hladnog žigosanja suhog filma. Glavni koraci procesa su sljedeći.
(1) Štampanje kationskog UV ljepila na podlozi od valjka.
(2) Stvrdnjavanje UV ljepila.
(3) Folija za hladno štancanje kombinuje se sa štamparskim materijalom pomoću pritisnog valjka.
(4) Odvojite višak folije za vruće štancanje od materijala za štampanje i ostavite samo željeno vruće žigosanje na površini presvučenom ljepilom.
Važno je napomenuti da kada se koristi suhi film tipa hladnog štancanja, očvršćavanje UV ljepila treba obaviti brzo, ali se ne može potpuno izliječiti. Mora se osigurati da ima određenu viskoznost nakon stvrdnjavanja, tako da može biti vrlo vruća s vrućom folijom za žigosanje. Dobro je spojen.
Proces hladnog štancanja tipom vlažnog filma je da se nakon nanošenja UV ljepila primijeni vruće žigosanje, a zatim UV ljepilo. Glavni koraci procesa su sljedeći.
(1) Štampanje UV ljepila tipa radikala na podlozi od valjka.
(2) Kompozitna folija za hladno žigosanje na podlozi.
(3) Stvrdnjavanje UV adheziva tipa radikala. Budući da je ljepilo u sendviču između hladne folije za štancanje i materijala za štampanje, UV svjetlo mora proći kroz foliju za vruće štancanje kako bi došlo do sloja ljepila.
(4) Folija za vruće štancanje je odlijepljena od tiskarskog materijala, a na tiskovnom materijalu se formira grafika vrućeg žigosanja.
Treba napomenuti da: Prvo, proces hladnog štancanja vlažnog filma zamjenjuje tradicionalni kationski UV ljepilo sa UV ljepilom za slobodne radikale; drugo, UV ljepilo ima jaku početnu adheziju i ne može se izliječiti nakon sušenja. Viskozna je; treće, aluminizirani sloj folije za vruće štancanje treba da ima određenu translucenciju kako bi se osiguralo da UV svjetlo može proći i izazvati reakciju očvršćavanja UV ljepila.
Proces hladnog štancanja vlažnog filma omogućava vruće žigosanje metalne folije ili holografske folije na presi, a njegov opseg primjene je širi i širi. Trenutno, mnoge uske kartonske i naljepnice flekso preše imaju ovu vrstu mogućnosti hladnog štancanja.
1. Prednosti i nedostaci tehnologije hladnog štancanja
Izvanredne prednosti tehnologije hladnog štancanja uglavnom uključuju sljedeće aspekte.
(1) Nema potrebe za posebnom opremom za vruće žigosanje, a cijena ove opreme je obično relativno skupa.
(2) Nije potrebno praviti metalnu ploču za vruće štancanje, a može se koristiti i obična fleksografska ploča koja ne samo da ima brzu brzinu izrade ploča, već ima i kratak ciklus, a može i smanjiti troškove proizvodnje. vruća ploča za žigosanje.
(3) Brzina vrućeg štancanja je do 450fpm.
(4) Nije potreban uređaj za grijanje i može se uštedjeti energija.
(5) Koristeći ploču sa fotoosjetljivom smolom da bi se završilo vruće žigosanje slike mreže i blok od jednobojne boje u isto vrijeme, to jest, slika mreže i blok u boji koji se vruće može se izraditi na istom vrućem žigosanju plate. Naravno, isto kao i boja mreže i sistem blokiranja boja na istoj ploči, efekt vrućeg žigosanja i kvaliteta oba mogu imati određeni gubitak.
(6) Podloga za vruće štancanje ima širok spektar primjene, a može se i pečatati na toplinski osjetljivim materijalima, plastičnim folijama i naljepnicama u kalupu.
[NextPage]
Međutim, tehnologija hladnog štancanja također ima određene nedostatke, uključujući sljedeće dvije točke.
(1) Hladno vruće žigosanje obično zahtijeva film ili staklo za zaštitu sekundarne obrade, što povećava troškove vrućeg žigosanja i složenosti procesa.
(2) Obloženi visoko-viskozni adheziv ima slabo izravnavajuće svojstvo i nije glatko, što uzrokuje difuznu refleksiju na površini hladno-vruće žigosane folije, utječući na boju i sjaj vruće grafike, čime se smanjuje estetika proizvoda.
G. Michael Rivera, zamjenik generalnog direktora prodaje u AMAGICHologrphics, rekao je da, iako proces vrućeg žigosanja ne može postići visoku definiciju i visoku definiciju procesa vrućeg žigosanja, tehnologija hladnog štancanja može donijeti mnoge prednosti fleksografskim štampačima, uključujući: oprema ima manje početne investicije, niže troškove izrade ploča, brže vruće žigosanje, a može se obaviti i na internetu. Može se koristiti na materijalima koji nisu pogodni za vruće štancanje (kao što je film bez podloge, PET i plastične vrećice, itd.). Vruće žigosanje, itd.
Na papirnim i neupijajućim papirnim materijalima tehnologija hladnog štancanja može postići najbolji učinak vrućeg žigosanja. Naprotiv, kada se hladno žigosanje vrši na poroznom materijalu visoke propusnosti, efekat nije idealan. Međutim, gospodin Rivera je naglasio da su neki klijenti AMAGIC-a pečatili Raflatac Raflasilk mat PSA materijale, a rezultati povratnih informacija su prilično dobri. Drugi kupci mogu dobiti bolji efekat hladnog štancanja primjenom prajmera i ljepila na mat papiru.
Trenutno, tehnologija hladnog štancanja postala je jak konkurent tehnologiji vrućeg žigosanja, a tehnologija hladnog štancanja se širi od uskog fleksografskog tiska do drugih procesa štampanja, kao što su široka fleksografska štampa, reljefni otisak, web offset štampa i štampa. List ofset tiska papira, itd. Na primjer, na Drupi2004 izložena je Rolandova 700 ofsetna presa, opremljena Manrolandovom jedinicom za hladno štancanje PrindorInLine.
Tehnologija hladnog štancanja pruža nove mogućnosti štamparijama. Njegova najveća prednost je da ima malo ili nimalo ulaganja. Još jedna izuzetna prednost je visoka performansa, koja je ujedno i najveća prodajna točka tehnologije hladnog štancanja. Kao što je jedan od insajdera u industriji rekao: „Za kupce, tehnologija hladnog štancanja je isplativija i može pomoći klijentima da povećaju dodatnu vrednost svojih proizvoda, a to je veoma ekonomično.“ Osim toga, zbog toga što tehnologija hladnog štancanja ne mora da čini skupu ploče za vruće žigosanje, stoga je vrlo pogodan za kratkotrajne, niskokvalitetne naljepnice i probnu proizvodnju. Međutim, u poređenju sa tehnologijom vrućeg štancanja, tehnologija hladnog štancanja još uvijek ima određene nedostatke u kvaliteti, koju treba dodatno poboljšati. Stoga tehnologija hladnog štancanja nije pogodna za preradu visokokvalitetnih proizvoda za pakiranje i etikete.
Evo, želim da napomenem da iako štampanje zlatnim i srebrnim mastilom može da ima i metalni sjajni dekorativni efekat sličan vrućem štancanju, a poslednjih godina i tehnologija štampanja zlatom i srebrom je postigla veliki napredak, ali još uvek ne može da dostigne snažan vizuelni uticaj vrućeg žigosanja ili hladnog štancanja.
2. Uslovi potrebni za proces hladnog štancanja
Generalno, hladno žigosanje se generalno može koristiti za poslove koji se štampaju na UV fleksografskim presama.
Oprema i materijali potrebni za proces hladnog štancanja su sljedeći.
(1) Standardna jedinica za fleksografsko štampanje ili utiskivanje.
(2) Ploče sa fotoosjetljivim smolama i anilox valjci, i mora postojati dovoljno rezervnih valjaka za anilox.
(3) Valjak za utiskivanje sa tvrdoćom HS90 mora biti lako instaliran u jedinici za štampanje, i mora se osigurati da je obezbeđen dovoljan pritisak da se osigura nesmetano štampanje.
(4) Uređaj za odmotavanje folije za vruće štancanje i uređaj za namotavanje. Obratite pažnju na podešavanje napetosti namotaja prilikom čišćenja otpada kako biste izbegli nabore ili raslojavanje materijala za vruće štancanje.
(5) Folija za vruće štancanje.
(6) UV ljepilo.
(7) UV sistem sušenja. Sistem za UV otvrdnjavanje mora biti što je moguće bliže uređaju za otiskivanje kako bi se UV ljepilo očvrsnulo nakon štampanja i vrućeg žigosanja. Osim toga, snaga UV sistema za polimerizaciju mora biti najmanje 300W. UV lampa i reflektor moraju biti čisti i bez UV lakova i nečistoća prašine, tako da ne utiču na efekat očvršćavanja UV ljepila.
(8) Uređaj za skidanje. Uređaj za skidanje je instaliran na stražnjem kraju UV sistema. Pored skidanja otpadne folije, uređaj može izbjeći raslojavanje folije za vruće štancanje prije UV sušenja, a može također smanjiti nabore i nakošenje tiskarskog materijala.
Osim toga, kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi za vruće žigosanje i visoke marže profita, kvalificirani operateri su također u mogućnosti da upravljaju i rješavaju različite probleme u proizvodnom procesu, posebno one koji se odnose na UV sustave.
Zaključak
U stvarnoj proizvodnji, na kraju odabrati tehnologiju vrućeg štancanja ili tehnologiju hladnog štancanja? Odgovor je: treba da se zasniva na specifičnim okolnostima. Vruća tehnologija štancanja može postići najbolju kvalitetu vrućeg žigosanja i efekt vrućeg žigosanja, ali je cijena veća. Kvalitet hladnog štancanja je dobar, ali je lošiji od vrućeg štancanja, ali je cijena niža. Bez obzira na to koju tehnologiju vrućeg žigosanja koristite, treba obratiti pažnju na ove dvije tehnike vrućeg žigosanja, jer se cijena vrućeg žigosanja stalno prilagođava, a kvaliteta hladnog žigosanja se stalno poboljšava. Napredak i razvoj.
Kada štamparije odluče da li će ulagati u tehnologiju hladnog štancanja, moraju razumjeti situaciju u štamparskoj kući kompanije u kombinaciji sa stvarnom situacijom kompanije, jer proces hladnog štancanja znači da je jedinica za štampanje zamijenjena jedinicom za hladno štancanje, i treba ga instalirati. Uređaj za skidanje, ako broj grupa boja štamparske mašine nije dovoljan, može uticati na normalno štampanje zadatka.
Pored toga, potrebno je procijeniti da li je posao prikladan za proces hladnog štancanja. Pažljivo proučavanje teksta i teksta da bi se utvrdilo da li će postići željene rezultate nakon hladnog štancanja. Štamparske kompanije mogu raditi sa dobavljačima UV ljepila kako bi testirali hladno žigosanje, pružili klijentima više izbora i poboljšali njihovu sposobnost da opslužuju kupce. Na osnovu postojećih klijenata, ona takođe može povećati konkurentnost samog preduzeća i potencijal za stvaranje potrošačke potražnje za proizvodima kupaca.