Analiza i tretiranje uzroka crustanja ofsetnih mastila za štampanje
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kora formirana tokom normalnog skladištenja mastila i korice koja se javlja tokom procesa štampanja često izazivaju mnoge probleme za kompaniju za štampanje i operater štamparske mašine, kao što je smanjenje troškova štampanja i smanjenje kvaliteta štampanog proizvoda. Od velikog je značaja za štamparije da efikasno kontrolišu uklanjanje mastila tokom pripreme i štampanja.
Takozvano skidanje mastila odnosi se na: sušenje usled oksidacije, penetracije, isparavanja, isparavanja i sl. Pri normalnoj temperaturi, čime se površinski sloj ambalaže štamparskog mastila kontaktira sa vazduhom tokom skladištenja ili štampanja, oksidacije biljnog ulja ili isparavanje organskog rastvarača, što rezultira sistemom mastila. Gel formiran akcijom polimerizacije ili slično. Kada se koncentracija štamparskog mastila poveća na određenu vrednost, površina će biti prekrivena slojem molekula. Čak i ako se koristi sredstvo za rastvaranje ili mast za smanjivanje koncentracije mastila, površina kože (gel) više nije moguća. Držite više molekula.
Kada je fenomen korijena masti ozbiljan, prvo će imati značajan uticaj na stabilnost troškova štampanja. Prema projekcijama, upaljač otpada 1%, a težak je skoro 4%. Ova opipljiva potrošnja dodatno otežava ekonomsko opterećenje kompanijama za pakovanje i štampanje. Drugo, uticaj na kvalitet štampanih proizvoda ne može se zanemariti. Kada je mastilo okrušeno tokom procesa štampanja, uklon mastila će se distribuirati na sve delove prenosnog mastila pod dejstvom valjanja, što ima veliki uticaj na normalni prenos mastila. Istovremeno, kada se mrlja s mastilom prikrade na mastilo na ploči, ona će naglo promjeniti promjenu gustine grafike na pločici za štampanje; kada se mastilo prenese na štampanu ploču i pokrivač, na štampanom proizvodu se pojavljuje annularna oznaka; kada je mastilo pričvršćeno za vodeni valjak, voda se prenosi. Abnormalno, postoji prljav fenomen; mastilo se takođe može pričvrstiti direktno na površinu papira.
Iz gore navedenog vidimo da je neophodno spriječiti i liječiti fenomen mršavljenja od mastila. Pa kako se pojavljuje korijena mastila?
Kao što smo već pomenuli, fenomen korijena masti je fenomen oksidativne konjunktiva veziva u mastilu. Mehanizam konjunktiva je isti kao i mehanizam sušenja mastila, a na njega utiču i faktori kao što su temperatura, vlažnost, kiseonik u vazduhu i sadržaj sušara u mastilu. Jednostavno rečeno, korenje mastila je zapravo fenomen oksidativne konjunktive mastila koje ne želimo videti (jer je to konjunktiva kada ne želimo konjunktivu).
Postoji mnogo faktora koji mogu prouzrokovati korijen čišćenja, ali uglavnom ima nekoliko kategorija: sadržaj suvog ulja u mastilu je preveliki; zbog temperature; zbog dugotrajnog kontakta između mastila i vazduha. Ispod ćemo uraditi analizu odvojeno.
1. Sadržaj suvog ulja u mastilu je previsok
Takve greške mogu nastati tokom proizvodnje mastila ili tokom procesa štampanja. Dodavanje desikanta mora biti urađeno u kombinaciji sa uslovima štampe i temperaturom okoline, u protivnom će se mastilo isušiti kada ne želite da se osuši. Što se tiče upotrebe sušača, ovde se neće ponoviti.
2. Zbog temperature
Koža mastila izazvana temperaturom uglavnom izaziva visoka temperatura. Kada je temperatura previsoka, aktivnost nezasićenih molekula u mastilu je poboljšana, naročito je površina izložena vazduhu više podložna oksidaciji konjunktiva pod dejstvom kiseonika. Ovde navedena temperatura ima sledeće prednosti:
a) Temperatura okoline je previsoka. Prema našem iskustvu, fenomen skidanja mastila u leto je mnogo očigledniji od zime. Ako u radionici nema klima uređaja, to će biti očiglednije. Potrebno je pravilno kontrolisati temperaturu radnog okruženja. Generalno govoreći, idealna je temperatura za kontrolu temperature radionice na oko 20 ° C, što može osigurati dobru fluidity i performanse prenosa mastila i može kontrolisati koru mastila. Relativno nizak stepen.
b) Kada je temperatura na uređaju (kao što je između valjaka) previsoka, to će izazvati i mastilo na kori tokom procesa štampanja. Kada je kontaktni pritisak između valjaka za mastilo prevelik, porast temperature je relativno očigledan, i u ovom trenutku, mastilo može da se suši na fontanu za mastilo i valjak za mastilo. Precizno podešavanje i kontrola pritiska između valjaka za mastilo je važno kako bi se sprečilo mrljanje mastila tokom procesa štampanja.
c) Propuštanje vazduha iz sušara osuši površinu mastila ili vrući vazduh udari u mastilo u fontanu.
d) takođe uzrokovan drugim nenormalnim zagrevanjem mašine.
3. Zbog dugotrajnog kontakta sa mastilom sa vazduhom
Komponenta veziva u mastilu može biti podvrgnuta redoksovoj reakciji sa kiseonikom u vazduhu i ako je dugo vremena izložena vazduhu, ona će biti oksidovana i pojavit će se krađa. Uopšteno govoreći, postoje sledeće vrste kore:
a) Mastilo koje se ne koristi privremeno je izloženo vazduhu i debeo oksidni film se dugo pojavljuje na površini. Imamo iskustvo u fabrici za štampu. Kada se mastilo nalazi iz kertridža sa mastilom ili rezervoara za mastilo, površina mastila se mora čuvati što je ravno moguće. Razlog za to je da minimizujete kontakt između mastila i vazduha. Područje je takvo da čak i ako je mastilo izgubljeno, to će biti što je moguće manji. Zatim, preostalo mastilo je ponovo prekriveno zaštitnim slojem kako bi se blokirao kontakt sa vazduhom, što može efikasno sprečiti ljuštenje kože.
b) Kada se mašina za štampanje zaustavlja dugo vremena, ne postoji čišćenje putanje mastila, čime se mastilo krije u valjkom za mastilo i fontanom za mastilo. Na poslu, obavezno očistite putanju mastila kada je zaustavljeno dugo vremena. Kada vreme zaustavljanja nije mnogo dugo, možete odabrati da raspršite sredstvo za uklanjanje mastila na putu mastila.
c) Ako mastilo ne bude dugo mešano u fontanu za mastilo, može doći do kože. U procesu štampanja često pričamo o "tri marljivosti". Mastilo u fontanu od mastila je veoma važno. Prvo, može održati dobru tečnost mastila u česmi. Drugo, to može učiniti mastilom na površini i unutrašnjosti. Mastila se često menjaju kako bi se izbegli iste delove mastila koji dolaze u dodir sa vazduhom. Za normalizaciju rada podešavanja količine količine mastila, osnovni kriterijum za podešavanje količine mastila je da je razmak između sečiva fontane od mastila i valjka za uložak mastila što je moguće manji, a ugao okretanja valjak sa mastilom je što je moguće veći. Deo ovog razloga je zasnovan na gore navedenim razlozima.
d) Struktura valjka za mastilo nije dobra, što dovodi do zadržavanja ne-tekućeg zadržanog dela. Kao što je pomenuto u b, to takođe uzrokuje da određeni deo boje uvek bude u kontaktu sa vazduhom, tako da je koža neizbežna.
Pa kako se efikasno riješiti neuspjeh korpe mastila u štampi? Sledeće su najčešće korišćene metode za štampanje.
(1) Ne mogu da koristim mastilo koje je suviše brzo da se osuši; (2) Dodati dodatke kao što su rastvarači koji sporo raste; (3) Zameniti mastilo koje se pogoršalo; (4) Provući u fontanu; (5) Postaviti na česmu fontanu zatvoreni gornji poklopac; (6) podesite ugao udara vrućeg zraka. Neki ljudi koji imaju malo zdravog osećaja štampe znaju da kada je sušenje suviše brzo, koncentracija mastila je previše lagana, protok je slab, tiksotropija mastila je velika ili je mastilo statično, brzina mašine za štampanje je brže prilagođava, tj. mastilo se sprečava da se prethodno osuši na pločici, a mastilo se prevaziđe. Koža mastila za štampanje u obliku boje se formira u mastilu, a takođe je eliminisana greška uzorka grafike.
U radu na sprečavanju korenja mastila, važno je sredstvo za dodavanje sredstva za uklanjanje mastila u mastilo. Slijedi opis obima upotrebe i mjere predostrožnosti za sredstva za zaštitu od mastila u štampi:
Oksidacija boje za štampanje, ulje modifikovane smole, količina pigmenta, punila, upotrebljavajući sušač, temperatura okoline i vlažnost prilikom čuvanja proizvoda sa mastilom imaju određeni uticaj na kožu mastila i stoga se koriste. Sredstva za uklanjanje kože moraju uzeti u obzir gore navedene različite faktore, ali i obratiti pažnju na osnovna znanja iz sledećih sedam aspekata:
1. Dodajte iznos
Obično se računa prema materijalu mastila (jer je glavna komponenta kože glavna sirovina mastila) ili izračunata prema ukupnoj količini mastila, ali i utjecaju ostalih sastojaka. Obično iznos dodavanja iznosi između 0,1 i 0,3%. Zbog razlike u temperaturi i vlažnosti tokom cele godine, brzina kože je različita. Stoga je zimi 0,1%, 0,3% u leto, a proleće i jesen 0,2%. To je naučno zavisno od sastava formule.
2. Brzina sušenja filma
U praksi smo pokazali da je u olovnoj mastilaciji od alkidne smole količina metil etil hidrazina uglavnom 1%. Iako je brzina sušenja nešto duže, ona je i dalje u standardnom opsegu štampe. To je zato što je kompleks koji je formirao pomoćni agens i sušač uzrokovan privremenim gubitkom aktivnosti sušara, tako da se razlikuje od konvencionalnog principa slobodnog prekida polimerizacije putem aktivnosti fenolnih jedinjenja. Zbog toga efekat takvih jedinjenja na brzinu sušenja nije sjajan. Ako je količina previše, vrijeme isparavanja je produženo, a raspad kompleksa je suviše spor, što često pogađa brzinu formiranja filma u pakovanju.
3. Žutanje
Jednom kada sredstvo za uklanjanje kože premaši 0,3%, to teži da izazove žutanje štampanog grafičkog filma. Posebno kada se koristi u bijelim mastilom, žuto se javlja nakon dugotrajnog skladištenja, tako da stroga kontrola količine dodavanja ili promene na butyraldehidni oksim može izbjeći gutanje.
4. Hueness
Nakon dodavanja sredstva za uklanjanje kože u mastilo, često direktno utiče na boju boje. Obično je efekat lak veći od boje u boji, a bijelo ili žuto mastilo utiče na mastilo veće od tamne boje. Generalno, ovaj fenomen je teško posmatrati vizuelnim pregledom i nezavisno od dodane količine. Iako već znamo da odštampana slika nema utjecaja na primijenjenu nijansu filma s mastilom nakon sušenja, ali u prisustvu određenih pigmenata (kao što su amfoterni pigmenti) i sušare, boja štampanog grafičkog filma je sjenjena. Biće bitne razlike između njih, što će uznemiriti ton boje. Kada se susretnemo sa ovom situacijom, treba nastaviti sa dokazom tokom procesa stvaranja mastila, prvo testirati razliku u boji, a svrha je izbjegavati kvalitet videa mastila zbog promjene boje nakon štampanja.
5. Štampanje statusa filma u mastilu
Iako sredstvo za uklanjanje kože nema uticaja na stanje filma za štampanje, kada se mastilo skladišti u dužem vremenskom periodu, kristali se precipituju, što uzrokuje zamućenost nakon formiranja mastila i utiče na sjaj mastila. Ako se gore navedeni materijali nepravilno poklapaju sa vezivom, pigmentom, punilom i sušačem u sistemu mastila, pojavit će se velike čestice. U tom smislu, treba ga testirati pre štampanja.
6. Sjaj i vremensko otpornost
Kada se doda sredstvo za uklanjanje kože, sjaj mastila za štampanje ne utiče, ali ima i zadržavanje sjaja. Drugo, nakon dodavanja aditiva, vremenski otpornost štampanog grafičkog mastila je značajno poboljšana i poboljšana.
7. Kako koristiti
Sredstvo za uklanjanje kože se generalno dodaje tokom podešavanja mastila i dodaje se uz mešanje pri normalnoj temperaturi. Za isparljivu boju, kako bi se kontrolisao mastilo, boja je korijena tokom brušenja, raspršivanja i skladištenja, posebno tokom procesa štampanja, a poželjno je dodati deo u vrijeme stvaranja mastila, i bolje je dodati deo pre štampanja.
Iznad smo razgovarali o nekim razlozima i tretmanima masti koruze. U stvarnom radu možemo se suočiti sa različitim problemima ove vrste ili drugog, ali mi razumemo uzrok kože mastila (uglavnom još uvek nakon načela sušenja ne bi trebalo biti teško analizirati i suditi.

