Analiza i rješenja za 3 uobičajena problema s štampanjem!

U procesu štampanja mapa često se javljaju problemi kao što su isprekidane linije, nedostatak boje, ogrebotine od tvrdih predmeta i nekonzistentno slaganje boja na slikovnim kartama, što u velikoj meri utiče na kvalitet i efikasnost štampanja mapa. Autor je kontinuirano sažimao višegodišnju proizvodnu praksu, istraživao uzroke i rješenja kvarova u procesu štampanja mapa i dijelio ih s kolegama ovdje.

Problem isključenja

01

Analiza uzroka

Postoje dva glavna razloga za problem lomljenja žice tokom procesa štampanja:

Prvo, raspored je ljepljiv;

drugo, originalni podaci nedostaju tokom izrade ploča ili se gube tokom ekspozicije i razvoja.

Kada postoji problem lomljenja žice, prije svega, potrebno je utvrditi da li je to uzrokovano ljepljivošću (pasta), možete mokrom krpom umočiti malo paste za čišćenje ploča i zamotati je na lopatu za tintu bez zaustavljanja stroja, obrišite odgovarajući valjak s kantom u skladu s položajem tiskarske ploče, pasta za čišćenje ploča se prenosi na ploču za ispis rolera na kantu. i valjak za vlaženje, a plutajuća prljavština na ploči za štampanje može se ukloniti;

Ako gornja metoda ne uspije ukloniti ljepljivost, potrebno je razmotriti da li su grafika i tekst izgubljeni na isprekidanoj liniji tokom izrade ploče, i morate prvo zaustaviti mašinu mokrom krpom da dobijete pastu za čišćenje ploče, obrišite prljavštinu sa ploče za štampanje, a zatim je obrišite čistom mokrom krpom, a zatim pažljivo odštampajte ploču, možete očistiti izlomljenu liniju na kojoj možete da očistite uzrok.

02

Zaobilazno rešenje

Ako je to uzrok ljepljivog izgleda, možete koristiti vlažnu krpu da izribate ploču kako biste riješili problem u procesu pronalaženja uzroka.

Ako je to razlog gubitka grafike i teksta izgleda, može se riješiti u dvije situacije.

Prvo, kada postoji problem isprekidane linije na početku štampanja, ploča se obično popravlja olovkom za dopunu, ali je olovka za punjenje deblja, a ako je linija tanka na isprekidanoj liniji, ova metoda se ne može koristiti.

Kroz dugotrajno-istraživanje, autor obično koristi metodu igle naprstka za rješavanje takvih problema, odnosno spajanje vrhova igle u isprekidanu liniju kako bi postigao svrhu popunjavanja praznina.

U procesu iglanja, potrebno je osigurati da je linija probijanja igle u potpunosti u skladu sa slomljenim koncem, debljina prekinutog konca je izražena dubinom probijanja igle, fina linija je probijanje iglom plitko, žica je debela, igla bušotine je duboka, razmak u točki probijanja igle treba biti ujednačeno kontroliran na 0,5 mm u stvarnom vremenu probijanja i potrebno je uporediti proces probijanja od 0,5 mm. mastilo grupe boja treba koristiti za popunjavanje područja bušenja iglom nakon što je bušenje iglom završeno.

Drugo, kada se štamparska proizvodnja završi djelimično ili u svim zadacima, otkriva se problem isključenja, i obično će svi štampani proizvodi biti uklonjeni, ispravljeni ili ponovo -postavljeni, a zatim ponovo štampani.

Zaobilazno rešenje

Autorova metoda za rješavanje takvih problema je da ponovo -preštampa samo prekinutu žicu i ugaonu liniju, preštampa na listu za štampanje sa problemom slomljene žice, a zatim popravi ugaonu liniju kada se prekinuta linija može precizno preštampati i štampati samo izlomljenu liniju.

Nedostatak boja i nedosljednost slaganja boja

01

Analiza uzroka

Problem gubitka boje i nedosljednosti slaganja boja uglavnom se odnosi na fenomen nedosljednosti sa zahtjevima probe nakon superpozicije žute, klasne, plave i crne boje u procesu štampanja karte. Dva su glavna razloga za to:

Prvo, gustina mastila je nedosledna;

Drugo, gumeni pokrivač zračnog jastuka je oštećen, a uzrok se može pronaći prema sljedećim metodama.

Prvo provjerite gustinu mastila. Iskusni operateri mogu golim okom da vide dubinu mastila i da dodaju ili oduzimaju mastilo na vreme kako bi ispunili standardne zahteve za boju mastila. Neiskusni operateri mogu koristiti mjerač gustine refleksije za mjerenje gustine svake boje, gustina je velika, boja mastila je tamna, a suprotno znači da je boja svetla, a mastilo se dodaje ili oduzima u skladu sa stvarnom situacijom.

Drugo, provjerite da li je vazdušni jastuk pokrivača oštećen. Ako dođe do problema, zaustavite mašinu na vreme, rukom dotaknite gumeni pokrivač na mestu gde je boja boje očigledno neujednačena, ako osetite da je gumeni pokrivač ugubljen, to znači da je vazdušni jastuk ovde oštećen.

02

Zaobilazno rešenje

Kada postoji problem gubitka boje i slaganja boja zbog neujednačene gustine mastila, operater može da izvrši odgovarajuća podešavanja na određenoj površini mastila ili čitavoj oblasti mastila gde boja mastila nije konzistentna.

Kada je zračni jastuk pokrivača oštećen i slaganje boja je nedosljedno, operater može koristiti ksilen da zategne i proširi vazdušni jastuk pokrivača i popravi oštećenje. Ako je zračni jastuk ozbiljno oštećen, papir za oblaganje u oštećenom području može se u skladu s tim podebljati kako bi se osigurao učinak tiska.

Suvišni grafički problemi

01

Analiza uzroka

Tri su glavna razloga za suvišne grafičke probleme:

Jedan je lepljiv;

drugo, originalni podaci su suvišni ili ima nečistoća na izloženom sočivu tokom izrade ploča;

Treće, izgled je izgreban od strane tvrdih predmeta, a razlog se može pronaći prema sljedećim metodama.

Nakon zaustavljanja, isperite tiskarsku ploču vlažnom krpom, pažljivo provjerite višak grafičkih dijelova na tiskarskoj ploči, ako je zbog ljepljivosti, obrišite ga vlažnom krpom; Ako postoji višak originalnih podataka ili nečistoća na izloženom sočivu tokom izrade ploče, to se može jasno vidjeti nakon brisanja izgleda; Ako je raspored izgreban nekim tvrdim predmetom, dodirivanje površine ploče rukom će biti bodljikavo.

02

Zaobilazno rešenje

Ako je to zbog ljepljivosti, pranje ploče vlažnom krpom može riješiti problem.

Ako je razlog viška grafike i teksta na štamparskoj ploči, a kada se štampa prvi put, ploča se obično popravlja olovkom za popravku ploča, ali je olovka za popravku ploča relativno debela, ako višak grafike i teksta postoji na sredini konturne linije ili teksta, teško ga je popraviti olovkom za popravku ploča.

Autorski način rješavanja ovakvih problema je da se čačkalicama zalijepi pasta za popravak ploča za popravak, a mokra krpa se može staviti ispod dlana kao oslonac za fiksiranje ruke kako bi se izbjeglo trese, te je nakon popravke brzo obrisati vlažnom krpom.

Ako je to uzrok ogrebotina na tvrdom predmetu na izgledu, metoda tretmana je da koristite čistu vlažnu krpu da prvo umočite pastu za popravak ploče, zatim umočite malo praha za vlaženje, nježno obrišite ogrebotinu na ploči nekoliko puta, a zatim dodajte vodu na ploču i pustite je nekoliko puta kada počnete s ispisom, a zatim će valjak s tintom nestati, valjak će nestati. Kada su ogrebotine teške, potrebno je i korozivnim štapićem nježno izbrusiti izgrebani dio ploče za štampanje, a zatim ga obrisati vlažnom krpom.

Kada se završe neki ili svi zadaci štamparske proizvodnje, pronađu se suvišni grafički problemi, ako se gotovi proizvodi tretiraju kao otpad, to će uzrokovati veliki otpad, a ručne metode obrade mogu se koristiti za njegovo otklanjanje.

Konkretno, gotov proizvod sa suvišnim grafičkim problemima se uklanja iz štamparske mašine, stavlja na određeno vrijeme, a nakon što se mastilo osuši, višak grafičkog dijela se sastruže jednostranom-oštricom. Obratite pažnju na lagano kretanje prilikom struganja, kako biste sastrugali dlačice na papiru. Nakon tretmana struganjem, gumicom malo obrišite izgrebano područje.