Analiza i rješenje uzroka prljave štampe na rasporedu ofset ploča
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Viseći prljav se odnosi na nedovoljan ili nepotpun vodeni film na površini praznog dijela ploče za štampanje i poboljšanje lipofilnog učinka izazvanog drugim originalnim zamkama. Direktni kontakt između sloja mastila na površini mastila i površina štamparske ploče dovodi do prekida sloja mastila i viskozne pojave uzrokovane prenošenjem mastila. Obično poznata kao "suva verzija". Istaknuta karakteristika ove prljavštine jeste da je gornja visceralna pozicija fiksirana bazom apsorpcionog mastila. Ovakav proces neuspjeha je lakše naći na štampanom materijalu. Ključ je da saznamo uzrok neuspjeha i pronađemo razumno rješenje u vrijeme i brzo.
1, problem štampe
Štampana ploča nije štampana, a izgled je mastan, uglavnom izazvan nepravilnim štampanjem. Ako je masna težina teška, PS ploča je zato što nedefektni prazni deo fotolize nije temeljan. Ili je razvoj nedovoljan, prazni deo fotoosetljivog sloja nije opran. Ako je mastno svetlo samo jedan deo, to može biti sledeće:
(1) Stara figura ostaje na originalnoj ploči i tragovima;
(2) Faktori sušenja sunca, nepravilan rad tokom generalne ekspozicije, veliki staklasti ili mekani film štamparske mašine zagađeni prljavštinom, prljavim tačkama, nedovoljnom izloženošću, a razvoj nije transparentan;
(3) Prednja ploča ploče za pečenje nije temeljito očišćena ili zaštitno sredstvo nije ravnomerno obloženo;
(4) Neujednačena guma ili prljavo mastilo.
Prevladati metod: Ako je ploča mastna, ona mora biti ponovo štampana. Ako je ploča mastna i proizvodi mali deo, PS ploča mora biti smanjena u masti, a na aramisani rastvor se dodaje i jedna arapska smola.
2. Nepravilna kontrola pH rastvora prigušivanja
PH razblaživog rastvora je veliki, hidrofilni koloidni sloj se sporo stvara, a neorganski sloj soli praznog dela ne može se snabdijevati u vremenu, a blanko se deli na hidrofilnu i oleofobnu; vrednost pH je premala, a pesak je obrađen. Tako da površina praznog dela ne može biti dovoljno vode da bi se ulje prljalo.
Prevladati metod: Kada se meša ploču za prigušivanje, potrebno je strogo kontrolirati PH vrijednost, prema vrsti pločice za štampanje, debljini sloja štampača, količine suvog, prirode papira, temperature radionicu, temperaturu i druge stvarne uslove. Pod normalnim okolnostima, pH prigušivog rastvora je: verzija PS je oko 4,5 do 6.
3, starenje mastila valjaka
S obzirom da se valjak za mastilo dugo podvrgava toploti i nalazi se u kontaktu sa membranom i mastilom, skloni se starenju, površina je suva i konjunktivna, hidrofilnost je poboljšana, performanse prenosa mastila i adsorpcija su oslabljeni , a mastilo na površini ploče nije mastno. Adsorpcija u vremenu, što rezultira masnim pločama za štampanje;
Prevladajte metod: često uklonite valjak za mastilo na pranje, poliranje, sprečavanje starenja i održavanje performansi prenosa mastila.
4. Pritisak između vodenog valjka i ploče za štampanje je prevelik.
Pritisak između vodenog valjka i ploče za štampanje je prevelik, tkanina od somota gubi elastičnost, a trenje se povećava, što uzrokuje brisanje peskarenja pločice, što uništava stabilnost sloja neorganske soli i prazni deo je sklonom u masnu prljavštinu;
Prevladati metod: razumno prilagoditi pritisak između valjka za vodu i ploče za štampanje, tanka čelična ploča debljine od oko 0,15 do 0,2 mm i širina od oko 20 do 30 mm može se ubaciti između valjaka vode ili između vode valjak i štamparsku ploču na oba kraja iu sredini, sa ručnim osjećajem. Postoji otpornost na trenje i bolje je osjećati da se čelični lim može izvlačiti glatko. Pored toga, vodeni valjak treba često čistiti, a baton za vodeni valjak zameniti vremenom nakon gubitka elastičnosti.
5, nepravilno korišćenje održavanja valjka
Flisov rukav vodenog valjka ima dobru hidrofilnost nakon odmašćivanja. Međutim, zbog nepravilne upotrebe, površina poklopca valjka vode se najpre kontaktira sa mastilom ili velika količina ulja adsorbovana na površini valjka za vodu se ne očisti i opere vremenom. Vešak postepeno gubi izvornu hidrofilnost, a apsorpcija vode i propustljivost vode postepeno su oslabljeni, što dovodi do površinske vode. Balans boje je uništen i mastan;
Prevladajte metod: obratite pažnju da kontrolišete vlagu rasporeda kako biste sprečili pridržavanje vodenog valjka do mastila zbog male vode. Pravovremeno upotrijebite koncentrovani prah s prahom u prahu da uklonite prljavo mastilo na površinu valjka vode i često operite valjak za vodu kako biste osigurali dobre hidrofilne performanse;
6, pritisak između ploče za štampanje i gepeka cilindra je prevelik
Štampanje je nerazdvojno od pritiska, ali je pritisak između ploče za štampanje i gepeka cilindra prevelik, što će uzrokovati trenje, što će uzrokovati habanje peska i ploču, što će uništiti hidrofilni sloj ploče da proizvede mastan. Ova vrsta trošenja trošenja uglavnom dolazi iz dva aspekta. S jedne strane, raspodela podloge je nerazumna, što rezultira velikom količinom klizanja između valjaka; s druge strane, to je kompresija.
Metoda prevazilaženja: Na osnovu obezbeđivanja da je otisak dovoljno jak bez laminacije, minimalni pritisak se ravnomerno koristi, debljina početne matice se pravilno izračunava i meri, a količina kompresije se određuje u skladu sa svojstvima podloge .
7. Pritisak između ploče za štampanje i mastila je prevelik.
Roler za mastilo ima najtraženije vreme, a na površini valjka nalaze se boje. Neke čestice punjenog čelika djeluju kao abrazivi, posebno čestice hromo žutog mastila su relativno grube. Kada je pritisak između pločice za štampanje i mastila veliki, trenje je veliko, tako da se pesak stvara samog sebe. Pod utjecajem habanja, on se ponekad nosi u odjelu za bojenje mastila.
Metoda prevazilaženja: Ispravite pritisak između ploče za štampanje i mastila i podesite pritisak maltera pomoću čeličnog dela pomoću korijena valjka i podesite pritisk na obe strane valjka. Pogledajte i širinu mastila: generalni valjak za mast i pritisak ploče treba podešavati na 5-6mm.
8, faktori papira
Zbog kompozicije papira: vlakna, punila i veličine nisu čvrsto organizovani, površinska čvrstoća papira je siromašna, tokom procesa štampanja, papir je podvrgnut piling sili, površina je lako ukloniti prah, a sloj se formira na površini odeja. A kroz pokrivač u valjak za mast, valjak za vodu do štampe, vrijeme je dugo, akumulirana papirna vuna, prah i punila i druge nečistoće, trenje između valjaka je intenzivirano, gumeni otisak je zamućen i prazan, a površina štamparske ploče je zamrljana. Obučenost i uništavanje hidrofilnog sloja uništavaju ulje.
Poboljšati metod: dodati 6 # laka i sredstvo za uklanjanje masti, ali lak je lako razblažiti boju boje i povećati fluidity. Morate se paziti kada ga koristite. Kako bi se sprečilo prljavština prljavštine, može se pravilno dodati rastvor ploče, često i čišćenje i ploča.