Analiza i protumjere za slabu transparentnost suhih kompozitnih proizvoda
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Mnogi plastični kompozitni fleksibilni proizvodi za pakovanje moraju imati visoku transparentnost, tako da je neophodno koristiti veliki prazan bazni film za rekombinaciju, ali u procesu suvog kompozita, plastična kompozitna fleksibilna ambalaža često ima slabu transparentnost ili pad, ne zadovoljavajući kvalitet zahtjeve, kao što su gotovi proizvodi. U obliku "magle" postoje pojave kao što su "male pucketke", "vage", "uzorci svile", "kišobrani", "kapljice", itd., Koje utiču na transparentnost kompozitnih proizvoda, čak i kada je složen Gotov proizvod je otpisan. Nakon dugog perioda posmatranja i istraživanja, sumirali smo niz praktičnih rješenja za industriju koja se odnose na praksu.
Prvo, pojava "magle" i protivmera
Kada je kompozitni gotov proizvod samo isključen, prazan prostor je „magla“ i pojavljuje se nasumično. Može biti "magla", sljedeća nije, a nakon nekoliko listova ima nekoliko "magli". Redovno se pojavljuju. Ako je sadržaj napunjen, očigledno nije čist kroz posmatranje 40-vatne fluorescentne lampe.
Primijećeno je da je vjerojatnost ovog fenomena kada se kombinira s jednokomponentnim topljenim ljepilom viša od vjerojatnosti dvokomponentnog reaktivnog ljepila, te je lakša u BOPP / OPP, BOPP / CPP strukturama. pojavljuju se.
Razlozi za ovaj fenomen su sljedeći:
1. Loša transparentnost kompozitnih materijala ili samih štampanih supstrata
Filmski materijal se generalno testira prije nego što se složi. Metoda detekcije je: uzimanje malog dijela filma kroz promatranje svjetla, zahtijevajući da filmski materijal bude glatka, bez finih mrlja, bez ljepljivih, bez neravnina i bez sivih nečistoća. Stoga se samo visokokvalitetni materijali proizvedeni od strane redovnih proizvođača mogu kombinirati kako bi se proizveli dobri gotovi proizvodi.
2. Učinak ljepila
Boja ljepila je previše tamna, tamno žuta ili žućkasto-crvena. Nakon sušenja, ovaj dio tamne boje ostat će na filmu. Stoga, kada je kompozitni proizvod potreban za visoku transparentnost, on treba biti žućkast ili čak bezbojan. Lepak. Pravilan izbor dvokomponentnih ljepila može smanjiti šanse za "maglu" u kompozitnom gotovom proizvodu, pa čak i eliminirati fenomen "magle".
3. Pogreška pogona ili temperatura sušenja nije dovoljna
Pogreške u radu ili nedovoljne temperature sušenja također mogu dovesti do pojave "magle". Na primer, količina dimenzija nije ravnomerna, jedna strana je debela, a druga strana je tanka. Zbog toga je jednoličan premaz kritičan u procesima sušenja.
Kod spajanja s jednokomponentnim ljepilom općenito je lako uzrokovati neravnomjerno nanošenje na početku namotaja. Ako dođe do ovog problema, kompozitni gotovi proizvod može se naći kroz osmatranje svjetlosti.
Ako se spoji sa dvokomponentnim lepkom, teško je razlikovati neravnomerno oblaganje. Generalno, kompozitni proizvod se uzima u delu za namotavanje i izvlači se nakon što je 15 minuta očvrsnuo u tunelu za sušenje. Ako taj fenomen "magle" i dalje postoji, to znači da je ljepilo nejednako obloženo.
U vrućoj i kišnoj sezoni, fenomen "magle" se najvjerojatnije javlja, a često se nalazi u kompozitnim membranama BOPP / OPP, BOPP / CPP i PET / PE struktura. Podešavanje temperature tunela za sušenje na optimalno stanje može smanjiti vjerovatnoću pojave ovog fenomena.
Drugo, fenomen "malih pukotina" i njegovih protumjera
Suhi kompozitni proizvod često ima "mali puckmark" nalik na mehur, koji nije balon. Male tačke korozije su neravnomerno raspoređene, ali su veličina i debljina slične, a vidljive su u slijepoj podlozi. Ova vrsta "male pockmark" izaziva mnoga fleksibilna poduzeća za pakiranje. Za usporedbu, dvokomponentni dvokočni reaktivni ljepilo ima veću vjerojatnost proizvodnje malih pittinga od jednokomponentnog toplo topivog ljepila, a BOPP / OPP kompozitna struktura je veća od BOPP / CPP i PET / PE, i postoji nekoliko razloga za analizu.
(1) Ljepilo se miješa s prašinom i drugim česticama. U okruženju radionice ima previše prašine. Prašina u vrućem zraku se ispušta iz tunela za sušenje nakon nanošenja ljepila. Prašina se lijepi za gumeni sloj i nalazi se između dva osnovna filma. što rezultira neprozirnim kompozitnim proizvodima.
Rješenje je filtriranje ljepila sa 180 mesh žičanom mrežom za uklanjanje nerastvorljivih čestica iz ljepila. Istovremeno, treba obratiti pažnju na čistoću radionice, održavati zemlju čistom i bez prašine. U suvom sloju, bubanj za ljepilo i posudu za ljepilo moraju se očistiti prije napuštanja rada. Posebno u ljetnim mjesecima, unutarnja temperatura je visoka, sušenje je brzo, a ostatak ljepila prije rada mora biti izliven u cijev, a odvojeno zapečaćen.
Pored toga, prašina u vrelom vazduhu treba da se ukloni sa filterom visoke mreže ili drugim materijalom filtera na ulazu vazduha u tunel za sušenje.
Dvokomponentno reaktivno ljepilo je lako izbijeljeno i zamućeno zbog utjecaja temperature. "Zamućeno bijelo" ljepilo više se ne može koristiti, u suprotnom će doći do neravnomjerne raspodjele gumenog sloja, što će rezultirati povećanjem "malih pockers".
(2) Kvalitet osnovnog filma i kompozitnog filma nije dobar. Ako je OPP zagrevanje žuto i staro, treba ga pažljivo proveriti. Prvo, treba izmeriti površinsku napetost. Površinska napetost BOPP-a bi trebala biti 38mN / m, a površinska napetost PET-a 50mN / m. Niska površinska napetost rezultirat će lošim vlaženjem površine materijala, neravnomjernim premazom ljepila, šupljinama i malim pittingom gotovog proizvoda nakon spajanja. Stoga se nakon obrade treba koristiti folija čija vrijednost površinske napetosti ne zadovoljava zahtjeve.
Drugi je upotreba povećala za detektovanje glatkoće osnovnog filma i kompozitnog filma, te je potrebno da nema neravnina. Ako je površina materijala neravnomjerna i dubina je različita, neće biti potpuno čvrsto prijanjana na film nakon što se pritisne valjkom za toplo pritiskanje, a pojavit će se i "mali pockmark". Dakle, izbor materijala je veoma važan.
(3) Ravnost gumenog valjaka je slaba, fluidnost ljepila je nedovoljna, a ravnost je slaba, što može dovesti do “malog pucketanja”. Gumeni valjak mora biti fin i glatka, a poželjno je da je to gumeni valjak od silikonske gume. Ljepilo ima dobru fluidnost, odličnu ravnost i ravnomjerno oblaganje, što može smanjiti vjerojatnost “malih pockers” i poboljšati prozirnost kompozitnih proizvoda.
Treće, fenomen "riblje ljuske" i njegove kontra-mjere
Vjerovatnoća pojave "skale riba" u kompozitnim gotovim proizvodima je manja od vjerojatnosti "sitnih pukotina" i "magle", što ima dva razloga.
(1) Sam PE film ima fenomen "ribljih ljusaka", koji se pojavljuje u praznini nakon spajanja, što dovodi do smanjenja kompozitne transparentnosti. Rješenje je zamjena materijala.
(2) Povremeno zaustavljanje tokom proizvodnog procesa, gumeni valjak se ne opušta u vremenu, ili se gumeni valjak ne odvaja od ljepila, a vrući valjak i vrući bubanj nisu odvojeni. Općenito, valovita nepravilna lateralna udubljenja pojavljuje se u slijepoj šupljini pod pritiskom od 30 minuta, što rezultira slabom transparentnošću. Stoga, u neradnom stanju, valjak za gumiranje treba odvojiti od anilox valjka i očistiti, a vrući valjak za pritiskanje odvojiti od vrućeg bubnja, a izvor vrućeg bubnja isključiti.
Četvrto, druge pojave i protumjere
Dva su glavna razloga za fenomen “kišobran oblak gljiva”, “kapljični kapljice” i “svileni uzorak” u kompozitnim gotovim proizvodima.
(1) Sam materijal je loš i pojavljuju se nepravilni uzorci. Samo ga zamenite.
(2) Uticaj adheziva i tunela za sušenje. Kada temperatura ulazi u tunel za sušenje, temperatura je previsoka, a brzina sušenja je prebrza, tako da se otapalo na površini gumenog sloja brzo isparava, a površina je kruta. Kada toplota prodre u unutrašnjost gumenog sloja, rastvarač ispod sloja isparava i probija se kroz površinu membrane tako da formira vulkan. Prsten usta, kao i "oblak gljiva" raspoređen na površini filma, uzrokuje da sloj ljepila bude neravnomjeran i neproziran. Stoga, temperatura tunela za sušenje treba da se poveća od niskog do visokog, tako da se rastvarač potpuno ispari iznutra prema spolja na uredan i ujednačen način, ne ostavljajući miris. Osim toga, mogu se miješati i koristiti otapala različitih vrelišta, tako da kada se zagrijava toplina, otapalo s visokom točkom ključanja na površini sloja ljepila ostaje dugo vremena, a površinski sloj filma nije krastav, ali količina rezidualnog rastvarača je potrebna da bi se ispunili zahtjevi i ne postoji. Problemi sa mirisom i mirisom.