2Research o Upravljanju bojama plastične fleksibilne ambalaže za štampanje
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, slike u boji u boji, tvrdi disk, kutiju za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, beleške, dečije knjige, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, igru i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
2. Karakteristike reprodukcije tonova: Reproduktivnost plastične štampe nije toliko dobra kao kod offset štampe. Najmanja 3% reproduktivna onlajn prodavnica će se generalno proširiti na više od 10%, a tačke će biti ugrađene na oko 90%. Manje od 10% prodajnih mjesta se lako gubi, čineći plastičnu fleksibilnu ambalažu na tonskom nivou dosta ograničena, ali njegova konzistentnost u boji polja je bolja, pogodna za štampu u boji u boji. Relativni kontrast, poznat i kao kontrast štampe ili K za kratko, važan je parametar za kontrolu tona slike.
3. Plastično mastilo: Kod reprodukcije slike, viskozitet boje je veoma važan parametar. Opšta plastična štampa koristi boje na bazi vode, koje imaju najmanju viskoznost, su kao boja za prskanje, sadrže mnogo rastvarača i imaju dobru fluidnost i prenosivost koloidnih tečnosti. Ofset i utiskivanje uglavnom koriste lepljive boje, koje su vrlo viskozne. Viskozitet plastičnog mastila je mali, a na uređaju za mastilo nema raspodele mastila i mastila za mastilo. Nakon pomeranja valjka za mastilo, količina mastila prenetih na površinu papira je smanjena, što rezultira promenama u tonu i tonu odštampane slike, a zasićenje boje nije dovoljno. Vizuelni efekti često nisu dovoljno jasni.
4. Mastilo transfera Anilox valjka: Anilox valjak mora biti temeljno očišćen u vremenu, performanse prenosa mastila su stabilne i pogodno je prenijeti kontrolu jačine mastila.
5. Štampanje podobnosti podloga: Plastično štampanje, površinski napon podloge je prvi faktor koji se prvo razmatra. Neobrađene plastične folije imaju veoma nisku površinsku napetost i uglavnom zahtevaju tretman korona kako bi povećali površinski napon plastične podloge. Pogodnost štampe plastičnog štampanja leži na plastičnoj površini. Plastična površina je glatka, hemijski inertna, nehidrofilna, koja se ne lako mokra mastilom i rastvaračem, a niža površinska energija visokolemolekularnog polimera, manji je površinski napon, a manje je osetljiv na tečnost. Površinska energija takođe utiče na adheziju boje na materijal za štampanje i na stepen širenja mastila na površinu plastične folije, čime se utiče na efekat reprodukcije boje.
Četvrto, implementacija upravljanja bojama plastičnog štampanja
Upravljanje bojom znači da boje sa ulaza opreme na štampanje proizvoda ostaju iste, a gradacija i boja originala su pravilno reprodukovani, a efekt onoga što vidite je ono što postignete stvarno postignuto. Na osnovu ovih karakteristika upravljanja boje za plastičnu štampu, implementacija sledećih tačaka.
1. Problem povećanja vrednosti prodajnih mesta. U procesu štampanja, primena odgovarajuće kompenzacije tačkanja tačke može se primijeniti u RIP proces tako što će se napraviti odgovarajuće krivulje kompenzacije dotacije, tako da je završna tačka proširenja od proizvodnje ploča do štampanja ograničena u razumnom rasponu. Kreiranje krivih kompenzacije dotacije se može izvršiti na različite načine, bilo ručno ili putem softvera. Trenutno na tržištu postoji program za proizvodnju zrele krive. Alwan ColorHub kolor hub pomaže različitim procesima štampanja da poboljšaju stepen usklađivanja boja, kvalitet štampe i efikasnost proizvodnje putem automatskog servera za konverziju boja. Njegova moćna automatizovana softver za kreiranje krivih ploča zahtijeva samo jednostavna numerička podešavanja i može brzo i lako izlaziti krivu kompenzacije tačne ekspanzije za većinu RIP softvera na tržištu.
2. Za probleme reprodukcije tonova.
(1) Obezbedite razumnu kompenzaciju unapred za štampu za datoteke slika tokom dizajna pred štampom i prilagodite podešavanja visokog ili tamnog tonova.
(2) Sveobuhvatno usvajanje dve različite tehnologije skrininga, opseg amplitudne modulacije je od 10% do 90% dela usvojio mrežnu tačku amplitudne modulacije, a drugi dio može usvojiti mrežnu tačku za modulaciju frekvencije za skrining, tako da mala mreža tačke se vraćaju i reprodukuju, a tamni tonski prostor se povećava. Nivo zvuka poboljšava kontrast štampe.
(3) Pri dizajniranju predprinte, potrebno je predvidjeti površine koje se lako mogu izgubiti i poboljšati predvidljivost boje. Korišćenjem softvera za dizajn kao što je Photoshopova dodatna funkcija, kao što je GMGColorplugin softver, možete slobodno postaviti polaznu tačku izgubljene mreže, unaprijed predvidjeti neto efekat nakon štampanja.
3. Za zasićenje mastila sa mastilom nije dovoljno. Monitor koristi RGB trobojno svetlo, a štampač koristi princip boja u CMYK četiri-boja oduzimanje. Raspon prostora koji ekran može prikazati je uglavnom veći od prostora u boji koji se može štampati, tj. Ono što se vidi nije dobijeno. Mnogi dizajneri vole da koriste boje visokog zasićenja i videće svetle boje na monitoru. Otisci su sivi i ne postižu željene rezultate. Stoga, u dizajnu boja, dizajneri mogu da koriste PANTONE standardne boje kartice i softver za optimizaciju boja, mogu da dovrše standard do nestandardnih, standardnih do standardnih, standardnih za prilagođavanje savršene konverzije, sam softver ima mnogo integrisanih funkcija, kao što je visoka sigurnost True separacija boja, reprodukcija boja spotova, optimizacija mastila i druge funkcije za štampanje procesa, mogu znatno poboljšati istinsku reprodukciju boje, poboljšati konzistentnost očekivanih rezultata.
4. Za problem prenosa anilox valjka. Pošto je trenutna boja proizvodnje brenda konačno predstavljena potrošaču kroz paket brenda, krajnji štampani proizvod je osnova čitavog procesa upravljanja bojama. Bez obzira na prethodni ekran ili sredinu opreme za štampanje ili opremu za štampanje, završni ispis treba koristiti kao osnovu boje. Zbog toga je značajna količina stabilnosti štampane materije kao osnove boje čitavog procesa. Da bi se postigla stabilnost štampanja u boji, jezgro je standardizacija procesa upravljanja štampanjem, a strategija je čitav proces razmišljanja i implementacije u koracima. Kontrola veze mastila zasnovana je na premisi da je zagarantovana konzistentnost različitih serija mastila.
5. Za različite podloge postavite informacioni paket, uključujući specifične informacije o parametrima, kao što su metalna boja, efekat mat, utiskivanje i druge informacije o opsegu mogućnosti štampanja, izbor boje, kontrast štampe, ICC boja, boja Target i informacije vezane za materijal. Razumevanje značaja procesa štampanja je veoma veliko. Može učiniti rezultate štampanih proizvoda bliže "onome što vidite", što smanjuje troškove proizvodnje kompanije i povećava efikasnost proizvodnje štamparije.
Izbor materijala je važan faktor koji utiče na boju, štampanje često dokazuje meku zaštitu od ekrana, a to ne odražava izbor podloga. Pojava najnovijeg Pantone Live rešila je ovaj problem usko grlo. Pantone Live je usluga boje zasnovana na računarima u oblaku. Ceo spektar podataka je sačuvan u oblaku koji se zasniva na bezbednosti, koji omogućava pristup standardnom nivou marke čak i ako se pristupa njemu. Standardi boje brenda su glavni dio Pantone Live. Ovi standardi boje se dobijaju pomoću pravog mastila na stvarnim podlogama kroz prave postupke štampanja. Ovo omogućava vlasnicima brendova da predvide kako će se vlasničke boje kompanije reprodukovati na raznim podlogama i dijeliti ih u globalnom dizajnu pakovanja i štampanju lanca snabdevanja.
