Peking štamparska grupa, Henan Xinhua, Shengtong Co, Ltd. i pet drugih štamparskih kompanija razgovaraju o izgradnji digitalnih tvornica u istoj fazi. Šta kažu?

Nedavno je u Tianjinu održana treća industrija digitalna fabrika Konferencija o promociji izgradnje 2025. godine. Konferencija posebno postavlja sesija "okrugli sto", a gosti su razgovarali o poteškoćama i preprekama u procesu izgradnje digitalnih tvornica za indijske kompanije, kao i kako efikasno dodirnuti vrijednost podataka, s temom "izgradnja digitalnih tvornica je imperativne i tačne strategije provedbe". Sada ćemo sa svima dijeliti naglaske.
Peking štamparska grupa igra različite uloge u različitim fazama razvoja i surađuje s raznim industrijama i sektorima kroz podružnice u prošlosti. Do 2020. godine, sa institucionalnim prilagođavanjem, službeno je učestvovao na tržištu kao grupna kompanija. Iste godine je nadređena kompanija zakupljena originalna Fabrika papira u Pekingu koja se nalazi u razvoju Pekinge Lingkong-a u grupu za štampanje Pekinga, a proizvodni sektor je zvanično preselio u zonu nacionalnog industrijskog razvoja.
Oko 2021. godine Nacionalna uprava za štampu i publikaciju objavila je niz inteligentnih proizvodnih standarda. Pekinška štamparska grupa iskoristila je situaciju i integrirala osnovne zahtjeve inteligentne proizvodnje i mrežne izgradnje u novo fabričko područje tokom planiranja proizvodnje. U početnoj fazi digitalne transformacije, nadogradnja opreme Pekinška štampa predstavlja izrazitu karakteristiku "prirodne evolucije". Na osnovu mršave proizvodnje, uvođenje automatizirane opreme, kao što su slaganje robota, sklopivih mašina, linije za prezime za ljepilo i AGV vozila za materijalni prevoz u fabričkom području prirodan je izbor za poduzeća, poslovne potrebe i trendove na tržištu. Istovremeno kao nadogradnja hardverske opreme, Peking štamparska grupa fokusira se na promociju izgradnje digitalnih tvornica u pogledu softvera. Uvođenjem MES-a, ERP, WMS itd. Postignuta je digitalna kontrola proizvodnih faktora kao što je radno vrijeme i gubitak materijala, a upravljanje vizuelnim proizvodom promovirano je na osnovu Kanbana.
Kompanija je naišla na neke poteškoće i izazove tokom izgradnje digitalne tvornice. Prvo, štamparska industrija ima složene procese koji uključuju integraciju tehnologija iz više polja kao što su mašine, elektroniku i hemiju. Ako je to dugoročna proizvodnja, relativno je lako kontrolirati; Ako je to kratka verzija, zbog mnogih promjenjivih faktora, teško je objediniti materijalne i procesne zahtjeve, što rezultira poteškoćama u značajno poboljšanje standardizacije i automatizacije i otežavajući rad. Drugo, u kontekstu brzog tehnološkog razvoja i kontinuiranih ažuriranja i iteracija, suočavaju se sa pritiskom da li će uložiti značajan iznos novca da se pripremi za budući profit. Vjerujem da ključ ne bude umanjiti nove podatke, već kako primijeniti postojeće podatke dobro. ERP sustavi su široko korišteni u raznim industrijama od početka 1990-ih, a velika većina štamparskih kompanija također su opremljena povezanim sistemima. Međutim, mnoge kompanije nisu uistinu stekle efikasnu prikupljanje podataka. Ovo zahtijeva da proizvođači uređaja započnu sa prikupljanjem i organiziranjem osnovnih podataka i provođenje efikasne statističke analize, tako da korisnici mogu zaista primijeniti ove podatke u praktični posao. Kako se preduzeća postepeno kreću prema standardizaciji i mršavom razvoju i suočavaju se sa zahtevima za zelenilo, digitalizaciju, pa čak i potrebe da se integrišu AI u digitalnu inteligenciju, verujemo da će aplikacije podataka postati sve savršeni, pomažući da se poduzeća za bolje razviju.
Ubuduće će se digitalna tvornička tvornička tvornička fabrika Pekinga i dalje fokusirati na nisku cijenu, visoku efikasnost i visoku kvalitetu, čineći rad digitalnih tvornica čvrste.
Grupa za štampanje Henana Xinhua neprestano promovira razvoj digitalnih tvornica na osnovu izgradnje Zhongyuan Digital tiskarskih parka. Trenutno je glavni projekat industrijskog parka završen i prihvaćen, a izgradnja pratećih posebnih projekata poput zaštite od požara i klimatizacija naredno napreduje. Očekuje se da će sveobuhvatni rad prihvaćanja u potpunosti završiti do kraja oktobra ove godine.
U procesu inteligentne gradnje, Henan Xinhua se pridržava načela "dizajna najvišeg nivoa i korak po korak implementacija", čiji je cilj izgraditi digitalnu fabriku s ciljem "rješavanja bolova, reinženjerizma, i brzog odgovora". Tokom procesa izgradnje fokusirajte se na bolničke točke proizvodnje i rada i izgradite efikasan, visokokvalitetni i jeftin inteligentni sistem kroz optimizaciju procesa i reinženjering.

Izgradnja digitalne tvornice Henana Xinhua promovirat će se u tri faze: prva faza je uspješno pokrenuta. Izvršite izvanmrežnu otkrivanje i istraživanje automatizacije u ranoj fazi, sinhrono poboljšavajući ERP sistem i fokusira se na optimizaciju osnovnih specifikacija podataka i modula navodnika troškova; Prva faza MES sistema je implementirana, pokrivajući nadogradnje povratnih informacija, preglede za mobilne kvalitete, održavanje opreme, obrada komada za obradu plata i upravljanje bibliotekom resursa; U pogledu prikupljanja podataka, istraživački rad proveden je na nekim štamparskim mašinama. Zbog kašnjenja u izgradnji industrijskog parka, inteligentno ispitivanje logistike pokrenuto je unaprijed u starom fabričkom području, a djelomični pojedinačni list i valjak AGV distribucija je postignuta. Druga faza se fokusira na pripremu za preseljenje industrijskih parkova. Glavni zadaci uključuju ukupnu izgradnju, pogrešku i rad trodimenzionalne biblioteke, integraciju sistema i cjeloviti testiranje procesa, planirajući raspored biblioteke za proizvodnju liniji, poboljšavajući vizuelni inspekcijski sustav i promoviranje pripremnog rada za upravljanje prvim nivoom proizvodnje. Treća faza ima za cilj postizanje nadogradnje automatizacije i povezivanje podataka. Planirajte implementirati projekt transformacije automatizacije, sveobuhvatno prikupljate podatke za povezivanje lanca podataka; Shvatite potpunu pokrivenost inteligentne logistike, postižući na zahtjev i bespilotni inteligentni scenariji distribucije u proizvodnom procesu i fokusiraju se na promociju koordiniranog rada inteligentne distribucije papira za štampanje i drugu fazu trodimenzionalnog skladišta. Nakon implementacije projekta, proizvodnja vođena podacima pružit će podršku poluproizvodima, gotovim proizvodima i materijalima, dok postavljaju temelj za naknadne APS napredne planiranje i zakazivanje, kao i uspostavljanje objedinjene platforme podataka.
U procesu digitalne transformacije, Henan Xinhua vjeruje da su informatizacija, podatkost, automatizacija i inteligencija bitne faze za razvoj preduzeća. Među njima je automatizacija najefikasnija u proizvodnji procesa sa visokim intenzitetom rada i može značajno poboljšati radnu efikasnost nakon promocije. Uzimanje prve faze inteligentne konstrukcije kao primjera, mjere za informacijsku tehnologiju, kao što su povratne informacije o kvaliteti, internetsko snimanje održavanja opreme, i kompleksno obračun za kontrolu proizvodnje, preventiva na kvalitetu i motivaciju zaposlenika, učinkovito pomažući odjeljenjima za upotrebu i upravljanje u svom radu. U procesu promocije pridržavamo se načela "promovirajući jednu stvar i implementaciju jedne stvari" kako bismo osigurali da je svaki zadatak efikasan.

Na nivou aplikacije za poduzetništvo još uvijek postoje problemi poput nedovoljne upotrebe nekih podataka i potrebe za jačanju svijesti o aplikaciji podataka. Uz produbljivanje digitalne transformacije, proizvodnja treba voziti po podacima, tako da su blagovremenost i tačnost izvora podataka presudna. Proces proizvodnje može se nadgledati u realnom vremenu putem prikupljanja podataka, uključujući planiranje i zakazivanje, korištenje radnog vremena i statusa rada opreme, precizno identificiranje i poboljšanje i poboljšanje uskih grla; Proces upravljanja opremom ključan je za preventivno održavanje putem potpunih zapisa o popravljanju i održavanju, koji mogu pomoći u poboljšanju vještina osoblja za održavanje i operaciju; Proces upravljanja materijalom može pružiti efikasnu podršku rafiniranom upravljanju putem tačnih izlaznih skladišta podataka. Ubuduće će u budućnosti, Henan Xinhua nastavit će jačati svoje mogućnosti aplikacije podataka i učvrstiti temelj digitalne transformacije.
Digitalna konstrukcija Shengtong Co, doo započela je 1993. godine, a njegov razvojni put prati uzorak točke, linije i površine, neprestano promovirajući proces izgradnje digitalizacije, automatizacije i inteligencije. Ovaj je proces prošao kroz više faza, od tehnologije glavnog štampanja 1993. godine, do kasnije filmske tehnologije, do CTP tehnologije izravne ploče, a konačno na trenutnu digitalnu transformaciju. Tokom ovog perioda, sistem upravljanja Shengtong Co, Ltd. takođe je podvrgnut evoluciji od najranijeg sustava djelomičnog upravljanja redoslijedom na trenutnu platformu za izdavačke usluge koji pokriva različite tvornice u Pekingu, Tianjinu, Hebeiju i Šangaju.
Konkretno, Shengtong Corporation ima digitalizaciju oko četiri dimenzije: kvalitet, usluga, efikasnost i inovacije. U pogledu kvalitete, opremljeni smo višestrukom opremom izvan mreže i internetske kvalitete, kao i niz digitalnih sistema kao što su GMI, QTI sistemskog sistema za upravljanje bojama i sistemu upravljanja registracijom, kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda ispunjava sve strože zahtjeve vremena. U pogledu usluge, predstavili smo CRM sistem da steknem dublje razumijevanje naših kupaca, dok im omogućuje i da nas bolje poznaju. Naš osnovni cilj je pružiti promišljenije i brižne usluge, čime poboljšava zadovoljstvo kupaca. U pogledu efikasnosti, nadograđujemo APS sistem i pokušavamo integrirati algoritme AI za poboljšanje efikasnosti i ispuniti trenutnu potražnju na tržištu za višestrukim serijama, kratkim ciklusima i visokokvalitetnim zahtjevima. Konačno, u pogledu inovacija posvećeni smo pružanju knjiga s više načina za reprodukciju i izradu ambalaže za knjige popularnije, čime se na taj način upravljački tržište i razvoj industrije. Ove četiri dimenzije su zapravo usmjerene na upravljanje i pružanje bolju podršku donosiocima odluka da donose odluke.

Za aplikacije za podatke mislim da se može otprilike podijeliti u tri faze. Prva faza je faza ERP-a koja se uglavnom oslanja na izgradnju sistema, uključujući ručni unos podataka; Druga faza je faza "ERP + MES", koja uvodi sisteme povezane sa opremom, uključujući prikupljanje podataka i uvođenje različitih senzora; Treća faza je faza povratne informacije "ERP + MES + podaci", formirajući petlju podataka.
U ova tri faze vrijednost podataka varira. U prvoj fazi, iako je sistem samo alat, on nam donosi mnogo pogodnosti, kao što su financijski izvještaji, zapise o kvaliteti, izbjegavajući da se slični problemi sprovedu, olakšavaju relevantno osoblje da li ove informacije na određeno vrijeme dovodi do velike vrijednosti za svakodnevni rad. U drugoj fazi postoje više dimenzija podataka i više rafiniranog upravljanja. Na primjer, s prikupljanjem podataka, ako se stroj iznenada ugasi u 2 sata ujutro, menadžer može odmah shvatiti specifičnu situaciju, što je značaj prikupljanja podataka u stvarnom vremenu. Pored toga, tokom godišnjeg procene učinka mogu se koristiti za samo za sebe, omogućujući zaposlenima sa dobrom radom stroja, brzim preradom narudžbe i visoke proizvodne stope za isticanje, čime se stvara pozitivna i rasta rasta u okviru preduzeća i nadahnjuju svačiju motivaciju svih. Treća faza je faza zatvorenih petlje, gdje AP-ovi inteligentni sustavi za planiranje i AI, kao što se često odnosimo, zahtijevaju podatke kao temelj za pomoć AI odluku o podacima o stabilnosti opreme, i dijelom podataka o životnom ciklusu, pružajući podršku za sustav.
Vizija Huaksia učestvovala je u izradi "trogodišnjeg akcionog plana za digitalizaciju štamparije (2025-2027)". Ovaj dokument određuje tri ključna zadaća, među kojima vjerujem da je primjena projekta procjene digitalne sposobnosti za ispisnu industriju posebno presudna. Predlažem da sve štamparske kompanije obavljaju samoprocjenu na osnovu "digitalne mogućnosti za samoprocjenu javnosti za javno blagostanje za ispis u industriji" kako bi se pojasnila svoj stvarni nivo digitalizacije. Naravno, ovaj model samoprocjene možda će trebati dodatnu optimizaciju i prilagođavanje, ali je trenutno prilično sveobuhvatan, pokrivajući 4 primarne stavke, 15 sekundarnih predmeta, 38 tercijarnih predmeta i mnogo kvalitativnih evaluacija. Ovaj model ima za cilj pružiti referencu za naknadnu digitalnu izgradnju štamparskih preduzeća. Na primjer, ako se društvo procjenjuje da bi bilo na nivou dva i želi poboljšati na nivou tri ili četiri, može razjasniti rad i smjer napora koji se moraju provoditi u budućnosti. Pored toga, vjerujem da su izvještaji o podacima izuzetno vrijedni. Ne moramo samo da razumijemo situaciju vlastitog preduzeća, već i trebamo uhvatiti dinamiku čitave industrije.

Posljednjih godina proveli smo neke prakse u digitalizaciji i kontaktirali smo i mnoge vlasnike preduzeća, otkrivši da se mnogi ljudi i dalje smatraju zbunjenim o digitalizaciji. Stoga je vrijednost koju izgradnju digitalnih tvornica može dovesti u štampanje preduzeća ključno je pitanje. Kako postići maksimalne rezultate s minimalnim ulaganjima za poduzeća hitan je problem što cijela industrija treba riješiti. Za preduzeća ulaganje više ne znači nužno i dobre rezultate. Stoga vjerujem da bi svako preduzeće trebalo razmisliti o promociji digitalne implementacije na osnovu vlastitih mogućnosti. Najvažnija stvar za preduzeća je obaviti dobar posao u osnovnom radu i poboljšati vlastitu snagu, što je ključ. Od pre štampe za post pritisnite, podaci o kvalitetu sada primaju pažnju izdavača, centara za inspekciju kvaliteta i uzvodno štamparskih kompanija, a svi razmišljaju o promociji digitalizacije kvaliteta. Stoga moramo izgraditi okretnu inteligentnu fabriku kvalitetnom kao jezgra, a ne nužno slijediti veliku razmjeru, već se fokusirajući na bolje rješavanje praktičnih problema za preduzeća.
Na osnovu ovog građevinskog pristupa, napravili smo mnogo pokušaja. Trenutno smo integrirali sve internetske i offline opremu za testiranje u AI modu za inspekcijski rad AI, postizanje međusobne povezanosti između uređaja i provođenje stroge upravljanja kvalitetom i kontrole putem AI radne stanice. Na primjer, nakon izdavanja radnog naloga, sustav će zahtijevati obaveznu prvu inspekciju uzorka, u protivnom, radni nalog ne može odobriti sistem. Pored toga, svi podaci o inspekciji kvaliteta bit će ujednačeno povezani na poslužitelj radne stanice za inspekcijsku stanicu AI za analizu.
Postoje i mnogo "zamki" u praksi izgradnje kvalitete digitalizacije. Prva 'zamka' je sljepoća prikupljanja podataka. Neke kompanije žele prikupiti sve vrste podataka, ali neki su podaci nepotrebni za prikupljanje. Prikupljanje podataka zahtijeva pravovremenu povratnu informaciju za osiguranje tačnosti i pravovremenosti. Trenutno je jedan od važnih aspekata prikupljanja podataka za automatsko izvještavanje o poslu i obračun plata. Druga "zamka" treba napraviti AGV bez rješavanja problema sa lokacijom za pohranu. Bilo da se radi o vršnim satima ili redovnom proizvodnji, ako se pitanje skladišnog prostora ne može riješiti, nema potrebe za razmatranjem korištenja AGV-a. Treća 'zamka' slijepo slijedi trend u digitalnoj konstrukciji. U procesu digitalne ili inteligentne konstrukcije važno je pažljivo uzeti u obzir kako postupiti prije poduzimanja. U suprotnom, možda ste uloženi vreme i novac, ali na kraju nema mnogo smisla.

Dahong Pakovanje uglavnom se bavi farmaceutskim pakiranjem. Prošle godine smo iskoristili priliku da steknemo novi komad zemlje. Pri izgradnji nove fabrike planirali smo podrum u cjelini i sveobuhvatno su postavili AGV. Trenutno su relevantni objekti u osnovi ušli u fazu suđenja.
Najveći izazov koji smo trenutno suočeni, a također su poteškoće s kojima se danas suočava mala i srednja preduzeća danas, iako se nadamo da ćemo promovirati digitalnu konstrukciju, još uvijek postoje poteškoće u praktičnoj operaciji. Možemo sažeti izgradnju digitalnih tvornica kao "gledanje, učenje, rad i podešavanje istovremeno", a većina rada me javno poduzima. Tokom ovog perioda posetio sam i mnoge pametne tvornice za učenje povezanih sa znanja. Mislim da je većina malih i srednjih vođa preduzeća poput mene, lično se brinem za stvari.
Nakon posjete i učenja iz mnogih slučajeva, počeli smo ih implementirati na terenu. Tokom procesa slijetanja naišli smo na različite probleme. Za preduzeća našeg obima digitalizacija je neizbježan razvojni smjer, ali nedostatak dugoročnog planiranja je zajednički problem za mnoga mala i srednja preduzeća. Trenutno, mnoga mala i srednja preduzeća nisu ni završila ni digitalnu infrastrukturu izgradnju, a čak i potpuni ERP sustavi nisu učinkovito iskorištavani, a kamoli dopuštajući da uistinu istinski shvataju svoju vrijednost. Za nas kako implementirati digitalne projekte, da li su projekti praktični, a koliko vrijednosti mogu stvoriti trenutno najkritičnija pitanja.
Što se tiče prikupljanja podataka, vjerujem da jednom kada se tvrtka odluči pokušati, treba da se pogubi naprijed bez oklijevanja, jer je ovo put bez okretanja. Digitalna konstrukcija prisilit će preduzeća za poboljšanje različitih detalja i osigurati tačne podatke. Na primjer, kada koristimo MES sistem za prikupljanje podataka, borili smo se s pitanjem statistike količine ispisa, posebno statistike posljednjih nekoliko tiskanih proizvoda i otpadnih proizvoda. Ako se oslanjamo na ručni rad, gotovo je nemoguće postići tačnu statistiku. Ali uz digitalni proces, ovi se problemi lako riješeni. Stoga vjerujem da bilo koje preduzeće s idejama treba čvrsto promovirati digitalnu konstrukciju.