Pitanja vezana za životnu sredinu onemogućavaju razvoj gravure štamparije, ali i promovišu njegovu transformaciju i nadogradnju
Sa razvojem vremena i unapređenjem tehnologije, danas gravure štampa, koja je uložila veliki doprinos ambalažnoj industriji, suočila se sa izazovima i krštenjem tržišta nakon što je u poslednjih 20 godina postigla brz razvoj: Zaštita životne sredine je glavno pitanje sa gravure štampom. Već pre 20 godina, evropske zemlje i evropske zemlje usvojile su zakonodavstvo za zaštitu životne sredine i donijele su propise i ograničenja emisija VOC. U Kini je kontrola emisija VOC-a upravo započela i potrebno je riješiti mnoge probleme; zahtevi za razvoj čiste energije i smanjenje potrošnje energije su u industriji. Sve glasniji glasovi; oprema bi trebala biti inteligentnija; tržišna potražnja za efikasnost opreme, radno okruženje se povećava; kupci zahtevaju čitav proizvodni proces da kontroliše ceo proces; "kvantitativna vrijednost" je procjena klijenata, određivanje njihovih investicionih pristupa ... Ova naizgled zamršena i složena pitanja, ali nakon pažljive analize i zaključka, može se zaključiti da je trend razvoja gravure štampanja: zaštita okoliša, ušteda energije i pametna fabrika.
Zaštite okoliša
Državno veće je 2012. godine formalno usvojilo 12. petogodišnji plan za prevenciju i kontrolu atmosferskog zagađenja u ključnim regionima. Prvi put je kontrola zagađenja VOC bila važan dio procjene uticaja na životnu sredinu građevinskih projekata. Po prvi put, tretman VOC i smanjenje emisije jasno su definisani u nacionalnim dokumentima. svrha. "Planiranje" je pomenulo da "kontrola isparljivih organskih zagađujućih materija kao važan dio procjene uticaja na životnu sredinu građevinskih projekata, usvojiti stroge mjere za kontrolu zagađenja" i predočiti ključne oblasti upravljanja i ključne emisije, preduzeća u ključnim regionima, biće podvrgnuto striktnom nadzoru i upravljanju. Nedavno uvođenje serije nacionalnih i lokalnih zakona i propisa, mač se odnosi na štamparsku industriju, kao što je Peking, postojeće kompanije za štampu, od kojih svaka koristi 1 tone rastvarača plus 2000 do 2500 juana od naknada za otpad; Šangaj će biti ove godine Na kraju godine, emisije VOC-a iz štamparske industrije su zabranjene; u Jiangsu, emisija VOC-ova iz štamparske industrije biće zabranjena sredinom 2016. godine. Ove stroge regulative promovišu nadogradnju proizvoda i korporativne transformacije.
Metode liječenja VOC-ova uključuju regeneraciju i RTO termalnu oksidaciju, ali srodne tehnologije u Kini nisu veoma zrele, još uvijek postoje mnogi problemi, poput brzog pada stope adsorpcije, acidifikacije solventnih materija, sigurnosnih problema i kasnog razdvajanja mješanih rastvarača ne treba rešiti, i još mnogo toga. Zapravo, usvajanje skupa efikasnih metoda i visokokvalitetne opreme je zakon koji se bavi problemom. Autor smatra da se postupak adsorpcije-oporavak-kondenzacija-destilacija može izvesti na izlivu jednog solventnog sredstva, tako da se rastvarači visokog čistoća mogu reciklirati, što je ekološki prihvatljivo i ekonomski korisno. Za mešovite rastvarače, tretman RTO može se koristiti za reciklažu toplotne energije. Pored toga, pre primene dve mjere lečenja VOC-a, postojeća oprema može biti naknadno opremljena dodavanjem LEL sigurnosnog cirkulatora, koji može smanjiti preko 40% VOC-a za oporavak i ulaganje u termo-oksidaciju RTO-a.
Uštedu energije
Tokom procesa štampanja, VOCs se ispuštaju dok istovremeno troše i velike količine toplotne energije. Potrošena toplotna energija je latentna toplota vaporizacije rastvarača potreban za štampanje samog sušenja i otpadnu toplotu VOC izduvnih gasova. Izračunato prema količini rastvarača koji se koristi u tradicionalnom štampanju, teoretska snaga grijanja grupe boje je 5 do 10 KW, a zapravo je snaga sušenja često u rasponu od 30 do 72 KW ili čak i više. Potrošnja energije koja se zahteva za sušenje u štamparskoj industriji čini 2% do 5% ukupnih troškova proizvoda, dok se dobit tradicionalne štamparske industrije održava i na ovom nivou. Prema tome, ukoliko postoji određena tehnologija, potrošnja energije za sušenje tradicionalnog štampanja može se smanjiti. Polovina, onda to znači da će se profit kompanije udvostručiti. U primeni mjera štednje energije, Shaanxi Beiren je preuzeo vodeću ulogu u uvođenju dvije efikasne metode uštede energije u Kini: toplotne pumpe i toplotne cijevi. Kada je temperatura sušenja potrebna za štampanje niža od 100 ° C, može se koristiti toplotna pumpa. Kada je temperatura sušenja potrebna za štampanje veća od 100 ° C, koristi se toplotna cijev.
Toplinska pumpa
Toplotne pumpe obično štede 60% do 70%. Trenutno, 25% štamparskih preduzeća u zemlji koristi električnu energiju kao toplotnu energiju. Ako se ove kompanije za štampu prelaze na toplotne pumpe, nacionalna štamparska industrija može godišnje uštediti 1,02 milijarde kWh električne energije, što je ekvivalentno ukupnoj proizvodnji električne energije Liujiaxia hidroelektrane za 2 meseca, što je ekvivalentno smanjenju 100.000 tona ugljen-dioksida. Od septembra ove godine, nacionalna toplotna pumpa instaliranog kapaciteta premašila je 1.000 jedinica.
Toplotna cev
Tehnologija toplotnih cevi široko se koristi u vazduhoplovnoj, vojnoj i drugim industrijama. Pošto je uveden u proizvodnju radijatora, ljudi su promenili dizajnerske ideje tradicionalnih radijatora.
Radni princip toplotnog izmjenjivača toplotne cevi je sljedeći: izduv će proći kroz kraj isparavanja toplotnog izmjenjivača toplote, jedan kraj toplotne cevi se zagreva, srednja tečnost u kapilarnoj cijevi brzo isparava, parni tokovi do drugi kraj (kondenzacijski kraj) pod malom tlačnom razlikom i svež vazduh prolazi kroz vrijeme kondenzacije, srednja para u toplotnoj cevi oslobađa toplotu kada se ohladi i ponovo učvršćuje u tečnosti. Tečnost se vraća na kraj isparavanja duž kapilarnog dejstva poroznog materijala unutar toplotne cevi. Ovaj ciklus se ponavlja i toplota se prenosi sa jednog kraja toplotne cevi na drugi kraj. . Prenos toplote toplotne cevi zavisi od promene faze medija u cevi, koja je efikasna i brza, a njegova efikasnost prenosa toplote može dostići više od 60%. Pošto prema principu dizanja isparenja, što je veća zona radne temperature toplotne cevi, očigledniji je efekat štednje energije, a njegova ušteda energije je obično 35% do 55%.
Pametna fabrika
Pametna proizvodnja i pametne fabrike koje su primenjene u kontekstu Global Industry 4.0 brzo se šire. Danas se mnoge industrije, kao što su proizvodnja automobila, hemikalije, logistika i slično, mijenjaju prema industriji 4.0 na bazi Industrije 3.0. Tradicionalne kompanije za štampu se oslanjaju na vještine radnika i tokove informacija za proizvodnju. Oni su neefikasni, troše materijale koji troše energiju, veliki su i neraspoljeni i nedostaju tržišna konkurentnost. Može se reći da je Kina štamparska industrija i dalje u industrijskoj 2.x eri, ili čak niža. Na osnovu karakteristika štamparske industrije, Shaanxi Beiren je formulisao digitalni pametni tvornički razvojni model za štamparsku industriju.
Štampanje i pakovanje pametna fabrika je složen i ogroman sistem, uglavnom sastavljen od inteligentnog logističkog sistema, softvera za upravljanje preduzećima, sistema za prikupljanje informacija o proizvodnji i inteligentne proizvodne opreme. Kroz zajednički rad različitih sistema izgrađena je potpuno funkcionalna inteligentna digitalna fabrika. U pametnoj digitalnoj fabrici uređaji i uređaji su međusobno povezani, ljudi su povezani jedni sa drugima, a ljudi su povezani na uređaje. To znači da fizički objekti u sistemu komuniciraju jedni s drugima u informacionom sistemu i prekograničnu razmjenu informacija. Svaki sistem postiže unakrsnu integraciju.
U štamparskoj i ambalažnoj pametnoj fabrici, oprema za štampanje i pakovanje više nije jedina ili nezavisna glavna proizvodna oprema, već deo čitavog inteligentnog proizvodnog procesa. Cjelokupan sistem je koordiniran i implementiran je inteligentni dispečing - automatski prenos materijala iz inteligentnog skladišta na opremu za štampanje; operateru opreme za štampanje nije potrebno učitavanje i odmotavanje rolne, a inteligentna oprema može automatski dovršiti navoj i navoj; procesni parametri celokupne opreme šalju sistem MES-a. Na uređaj, uređaj automatski čita i piše i završava podešavanja parametara. Na taj način operatori opreme vrše samo nadzor i inspekciju, što može smanjiti broj zaposlenih u preduzeću za 50%.
Zaštita životne sredine, štednja energije i pametna fabrika su budući trend razvoja gravure štampanja. Veruje se da će se popularizacijom navedenih tehnologija u industriji tradicionalne štamparske kompanije mijenjati i integrirati, neefikasna i neprijateljska mala preduzeća će biti prisiljena da se isključe i preklopi, a neuredna konkurencija na tržištu će postati uredna konkurencija. Neka industrija ide na put zdravog razvoja.
Mi smo velika štamparija u Kini Šenžen. Nudimo sve publikacije u knjigama, slike u boji u boji, tvrdi disk, kutiju za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure proizvoda, beleške, dečije knjige, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, igru i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com