Dekodiranje putanje tehnološkog skoka industrije etiketa iz uzoraka sa sajmova (1. dio)
Od 4. do 6. marta u Guangzhouu je uspješno završena Južna kineska međunarodna izložba štampe i etiketa. Tokom izložbe, izlagači su se fokusirali na predstavljanje svoje osnovne opreme i inovativnih rješenja. Kroz tri dana-dubinskog posmatranja i tehničke razmjene, sistematski sam prikupio mnogo vrijednih uzoraka pakovanja i štampanja etiketa. Ovi uzorci odražavaju trenutni tehnološki nivo i inovacije u primjeni u cijelom lancu nabave etiketa.
U ovom članku analizirat ću ključne primjene procesa i trendove razvoja industrije u industriji etiketa na osnovu ovih uzoraka ambalaže i etiketa, u kombinaciji s nekim tehničkim razmjenama na izložbi, za referencu unutar industrije.
Digitalna štampa-Različiti pokretači, cvetajuće tržište etiketa
01
{0}}Inkjet štampanje na bazi vode: trendovi u štampanju papirne ambalaže
Osim UV inkjet štampe, inkjet štampa na{0}}baziranoj vodi je postala jedan od vrhunaca izložbe. Slika 1 prikazuje uzorak etikete dobijen na štandu kompanije Epson. Ova površina etikete nije lakirana. Ako se doda proces lakiranja-bilo da se radi o-laku na bazi vode ili UV laku-boja i trodimenzionalni-efekat slike će biti jači, što će rezultirati boljim rezultatom. U poređenju sa UV inkjet štampom,{10}}štampanje na bazi vode ima glatku površinu mastila bez dodirne teksture. Njegova svjetlina boje je niža od one kod UV štampe, bliža štampanom efektu ofset štampe. Ako je površina tinte laminirana (posebno s mat filmom), efekat se gotovo ne razlikuje od laminirane ofset štampe, što je jedan od razloga zašto ga potrošači preferiraju.
Slika 2 prikazuje uzorak etikete dobijen na štandu Prisco, sa brzinom štampe od 30-60 m/min. Sudeći po izgledu slike, Epsonov uzorak ima delikatne i meke tonske prijelaze, dok Priscoov uzorak djeluje pomalo grubo. To je zato što Epsonova oprema koristi više-štampanje, koje ima sporiju brzinu štampanja od samo 1,4–13,5 m/min, dok Prisco-ova oprema koristi jedno-štampanje, što je brže i dostiže 30–60 m/min. Ovo je fundamentalna razlika između njih dvoje. Iz perspektive komercijalne primjene, oba imaju svoje zahtjeve i karakteristike.
Slika 1 Uzorci etiketa dobijeni na štandu kompanije Epson
Slika 2: Uzorci etiketa dobijeni na štandu Prisco
Štamparske karakteristike inkjet štampe na bazi vode - stvorile su ogroman razvojni potencijal za njegovu primjenu u oblasti štampe ambalaže. Za sada nećemo raspravljati o njegovoj primjeni u etiketama i fleksibilnoj ambalaži, već ćemo se fokusirati samo na izglede inkjet štampe na vodenoj{2}}baziranoj ambalaži u papirnoj ambalaži. Trenutno se većina kutija za pakovanje srednjeg{4}}do-visokog-klase u Kini (kao što su alkoholna pića ili kozmetika) štampaju na -ofset mašinama za pakovanje, što čini oko 60% ukupnog broja. Štampani poluproizvodi se konačno završavaju procesima završne obrade kao što su laminacija, vruće štancanje i lakiranje.
Budući da{0}}inkjet štampanje na bazi vode može u potpunosti zamijeniti ofset štampanje, ono donosi potencijalno tržište za razvoj{1}}boja na bazi vode. Trenutno, mnogi poznati domaći i međunarodni dobavljači opreme za digitalno štampanje aktivno razvijaju-inkjet štampanje na bazi vode, kao što su Canon, Fujifilm, Epson i Prisco. Stoga možemo reći da je razvoj inkjet štampe na bazi vode{6}} jedan od razvojnih trendova u industriji štampe ambalaže; to je uslov za zaštitu životne sredine, potreba tržišta, a takođe i neophodnost koju diktiraju zakoni ekonomskog razvoja.
02
Upravljanje bojama: osnovni put za digitalnu štampu
Slika 3 prikazuje skup uzoraka dobijenih na štandu Konica Minolte, upoređujući UV inkjet štampu (lijevo) i tradicionalnu ofset štampu (desno) nakon upravljanja bojama. Posmatranjem uzoraka golim okom može se vidjeti da su boje na obje strane potpuno konzistentne bez upotrebe povećala. Ovaj efekat se postiže upravljanjem bojama. Zašto je digitalnoj štampi potrebno upravljanje bojama? Zato što je digitalna štampa dio porodice štampe i dopuna tradicionalnoj štampi. Ako štamparija koristi digitalnu štampu za probne testove ili obradu manjih narudžbi, ali kvalitet štampe nije u skladu sa bojama velikih narudžbi u zvaničnoj štampi, ili ako konačne velike narudžbe ne odgovaraju digitalnim probama, digitalna štampa gubi smisao i vrednost.
Slika 3. Uzorci etiketa dobijeni na štandu Konica Minolte
Trenutno neki dobavljači digitalne štampe istražuju i diskutuju o upravljanju bojama, kao što je Landa na prošlogodišnjoj izložbi pokazao uporedni uzorak nanoštampe i tradicionalnog ofset štampe, nemački gigant za upravljanje bojama GMG je pokazao digitalnu inkjet štampu, štampanje elektronskim mastilom i fleksografsku štampu nakon upravljanja bojom, a neki softverski brendovi (kao što su softver za štampanje, softver za štampanje, Miagesi kola itd.) naše kurseve i obuku u ovoj oblasti, s ciljem poboljšanja nivoa upravljanja bojama u cijeloj industriji.
Sada, bilo da se radi o dobavljaču opreme za digitalnu štampu ili fabrici za štampanje etiketa koja je konfigurisana sa opremom za digitalno štampanje, ona mora da sprovodi upravljanje bojama, samo dobro radi u upravljanju bojama, proizvođači opreme mogu da urade dobar posao u prodaji i servisu, a fabrike za štampanje mogu dobro da koriste opremu za digitalnu štampu. I dobavljači i korisnici bi trebali dobiti certifikate i uspostaviti standarde za upravljanje bojama, kao što su G7 certifikat, C9 certifikat ili Fodra PSD certifikat. Trenutno, neka mala i srednja-preduzeća u Kini koja kupuju opremu za digitalnu štampu imaju lošu osnovu i nizak nivo, što zahtijeva od dobavljača opreme da rade dobar posao u uslugama, posebno tehničku podršku u upravljanju bojama, kako bi se postigla win{5}}situacija.
03
Nadogradnja brzine: napredni pravac digitalne štampe
HP je na izložbenom prostoru izložio HP Indigo 6K digitalnu štamparsku mašinu, model za štampanje etiketa, i javno demonstrirao HP Indigo V12 digitalnu štamparsku mašinu u Centru za digitalne inovacije (GEC). Ovdje ćemo se fokusirati na HP Indigo V12 mašinu za digitalnu štampu, koja je jedan od glavnih modela koje trenutno promovira HP, i predstavlja opremu za digitalnu štampu koja može zamijeniti više- mašinu za fleksografsku štampu u više boja u fabrici za štampanje etiketa, a rezolucija štampe je dostigla 1600 dpi. Mašina usvaja novu tehnologiju LEX platforme, maksimalna brzina štampe može doseći 120m/min za 6-bojnu štampu, a do 12 elektronskih grupa boja može se koristiti za trenutnu razmenu (oprema demonstrirana na licu mesta je 6 grupa boja), što može maksimizirati efikasnost i kvalitet proizvodnje, i predstavlja opremu za digitalno štampanje na webu pogodnu za narudžbe srednje i duge verzije.
Slika 4 je uzorak etikete odštampan na HP Indigo V12 mašini za digitalnu štampu, zbog upotrebe 1600dpi, sveobuhvatni indeksi gustine tačaka i linija, oblika i koncentracije boja premašili su uobičajenu ofset štampu, postižući štamparski efekat fleksografske štampe. Obratite pažnju da ivice "HP Indigo" nemaju ofsetne neravnine i flekso bele ivice, a uvećani oblik tačke i zasićenost boja su dostigli ili su blizu efekta flekso štampe.
Slika 4: Uzorci etiketa dobijeni na štandu HP-a
Kombinovana štampa - Komplementarne prednosti, obećavajuće tržišne perspektive
01
Kombinovana štampa "Digitalna štampa + fleksografska štampa".
Slika 5 prikazuje uzorke etiketa dobijene na štandu DCS-a tokom izložbe. Uzorci su štampani pomoću KJET kombinovane štamparske mašine, proizvedene u saradnji DCS-a i Ometa. DCS je obezbedio inkjet jedinicu, štampajući delove gradacije boja, dok je fleksografsku štampu i ostale delove obezbedio Omet. Dizajn etikete je bogat i složen, koristi široki-gamuta sedam-procesa štampanja u boji. Uključuje svijetle-elemente kao što su plavo nebo i bijeli oblaci, tamnije{8}}tonirane planine i antropomorfna životinjska lica, sa jasno definisanim gradacijama lica.
Slika 5: Uzorci etiketa dobijeni na štandu Deshi
Sa tako složenim rasporedom, ako bi se koristile tradicionalne metode štampanja, sigurno bi postojale nedostatke kvaliteta kao što su pogrešna registracija, nedoslednost u dobijanju tačaka i varijacije pritiska. Sada, koristeći frekvencijsko{1}}moduliranu polutonsku inkjet štampu, grafika i tekst su jasni sa jakim slojevima, a u kombinaciji sa fleksografskim hladnim štancanjem, cjelokupna grafika postaje trodimenzionalnija-. Budući da je slika sastavljena od različitih dubina i djelomično mat efekta na etiketi, ovaj set etiketa uvelike privlači pažnju posjetitelja.
Ova naljepnica koristi bijeli BOPP materijal, a proces štampanja je sljedeći: prvo se primjenjuje fleksografsko hladno štancanje kako bi se stvorio djelomični metalni osnovni tekst, a zatim se koristi inkjet štampa u više- boja za formiranje slojevitih tonskih grafika i teksta. U ovom trenutku, površina hladno-utisnute oblasti formira obojene metalne linije i tekst. Konačno, nanosi se velika površina UV mat premaza, što rezultira otiskom koji ima i mat i metalik efekte. Ova etiketa je savršena kombinacija sirovog materijala, originalnog dizajna i procesa štampanja. Vidimo da se ukupna etiketa uglavnom proizvodi digitalnom inkjet štampom, dopunjenom fleksografskom štampom. Važna štampa tonalnih tačaka je završena digitalnom štampom, dok fleksografska štampa obrađuje samo delove koji nisu -kritični. To je karakteristika kombinovane štampe i trend razvoja za budućnost.
02
Kombinovana "Offset i Flexo" štampa
Slika 6 prikazuje uzorak dobijen na štandu Zhongjing Printing Machinery, na kojem je prikazana multifunkcionalna rotirajuća štamparska mašina koja kombinuje ofset i fleksografsku štampu. Sa slike je jasno da bez obzira da li štampa samo-samoljepljive etikete, mekane kese za pakovanje ili preklopne kartone, kombinovana štamparska mašina može završiti posao, a kvalitet štampe je odličan. U poređenju sa tradicionalnom dubokom štampom, ima svoje karakteristike i može delimično da zameni duboku štampu za štampanje proizvoda meke ambalaže.
Slika 6: Uzorci naljepnica dobijeni na štandu za štampanje srednjeg{1}}klasa
Osim toga, gledajući eksponate, jedna od najvećih promjena među izlagačima opreme u posljednjih nekoliko godina je da su tiskane demonstracije evoluirale od pojedinačnih etiketa do fuzije fleksibilne ambalaže, papirne ambalaže i etiketa. Ovaj fenomen ukazuje na to da jedna vrsta proizvoda više ne može zadovoljiti sve složenije i raznolikije zahtjeve tržišta. Potrebe potrošača su se promijenile, a lanac snabdijevanja se također mora promijeniti; u suprotnom, vremenom će biti eliminisano. Dakle, današnji dobavljači opreme treba da razvijaju i proizvode multifunkcionalnu kombinovanu opremu za štampanje, a štamparije, odnosno prerađivače, takođe moraju biti opremljene različitim štamparskim uređajima i savladati tehnologije i metode upravljanja različitim etiketama i vrstama ambalaže kako bi se prilagodile ovim tržišnim kretanjima.
03
"Gravure-Flexo" kombinovana štampa
Na izložbi, Huixue (HONTEC) je predstavio "Gravure-Flexo" kombinovanu mašinu za štampanje, demonstrirajući štampanje kutija za pakovanje na- lokaciji. Velika rolna papira za belu tablu prerađena je u polugotovu kutiju za pakovanje, kao što je prikazano na slici 7. Čitav proces je izazvao veliko interesovanje posetilaca. Proces štampe je bio sljedeći: prvo je površina papira na bijeloj tabli premazana srebrnom tintom na vodenoj{6}}bazini pomoću duboke štampe; zatim je sedam flekso jedinica u boji štampalo CMYK i spot boje na metalnoj površini; na kraju, materijali su izrezani{7}} i utisnuti sa dva seta rotacionih kalupa, čime je kompletiran cijeli proces štampanja.
Slika 7. Uzorci papirnih kutija dobijeni na štandu Huiyue
Dva su utiska iz posjete štandu Huiyue: Prvo, na kombinovanoj štampi se koristi fleksografsko mastilo na bazi vode-, brzinom od preko 50 m/min, a boja je domaće proizvodnje, koju obezbjeđuje BIC Bruit; Drugo, proizvodi u kutijama za papirnu ambalažu se štampaju na- lokaciji koristeći kombinovanu štampariju, a cijeli proces se završava u jednom potezu. Duboko mastilo na ovoj kombinovanoj štampariji jedna je od njenih prednosti, pružajući hardversku podršku za raznovrsnu štampu. Bilo da se štampaju papirne kutije ili fleksibilna ambalaža, bilo da se štampa na unutrašnjoj ili spoljnoj strani prozirnih filmskih materijala, potrebna je velika količina mastila za duboko štampanje da bi se postavila osnova i osigurao kvalitet štampe.