Problem netačnog pretiskivanja uzoraka vrućeg žigosanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Takozvano poravnanje vrućeg žigosanja je proces pretiskivanja uzorka na površinu papira nakon što se štampa uzorak na površini papira. Tokom implementacije procesa, često postoji problem da štampani uzorak i pozicija vrućeg žigosanja nisu tačni. Analizirajte iz sljedećih aspekata.
1. Kontrola istezanja papira
Rastezanje papira je najčešći i teško kontrolisan faktor u procesu štampanja. U procesu štampanja nemoguće je potpuno eliminirati istezanje papira, ali je moguće kontrolirati vrijednost ekspanzije u relativno stabilnom rasponu. Kako kontrolisati ekspanziju i skupljanje papira je osnova za implementaciju procesa štancanja vrućim žigom. Stabilnost novo uvezenog papira je uglavnom prilično loša, iz sljedećih razloga.
(1) Unutrašnjost papira je još uvijek u prilično nestabilnom stanju (kao što je količina sadržaja vode) i mora se ostaviti na određeno vrijeme prije postizanja stabilnog stanja.
(2) Promjene temperature okoline i vlažnosti tijekom transporta također mogu uzrokovati promjene u dimenzijskoj stabilnosti papira.
Stoga, za novouvedeni papir, treba ga skladištiti u radionici za štampanje 2-3 sedmice nakon otvaranja materijala, tako da se može rastegnuti i deformirati u stabilnom stanju u proizvodnom okruženju, a zatim u paketu sa folija se skuplja, a zatim ponovo koristi kada se koristi.
2. Kontrola procesa vrućeg štancanja
Pozicioniranje uzoraka vruće žigosanje je ključ ove tehnologije. Neophodno je koristiti naučne sheme procesa i statističke principe kako bi se ovaj proces usavršio i pokušao eliminirati probleme u korijenu. Sljedeće sheme se mogu koristiti za vruće žigosanje.
(1) Metoda pozicioniranja filma. U procesu vrućeg štancanja, film se koristi za vruće žigosanje, tj. Položaj uzorka vrućeg žigosanja se provjerava pomoću filma kako bi se osiguralo da je položaj uzorka u papiru točan. U procesu usvajanja ove metode, potrebno je pritisnuti kolosijek na središnjem rubu papira kako bi se olakšala provjera stabilnosti i naknadna obrada linije vrućeg žigosanja.
(2) Metoda pozicioniranja kontura. Obris šablona koji treba da se označi (čija se veličina može malo poboljšati) štampa se sa obrisom svetla prvo pomoću uređaja za štampanje, a zatim se utiskuje na štampani obris. Ova metoda je korisna za osoblje stroja da na vrijeme otkrije točnost položaja vrućeg žigosanja.
(3) Potrebno je obratiti posebnu pažnju na činjenicu da u procesu vrućeg žigosanja, konzistentnost dvaju markica (pred-pravila i bočni mjerači) mora biti apsolutno zagarantirana, u suprotnom će posljedice biti katastrofalne.
3. Kontrola procesa štampanja
Ako se gore navedena dva aspekta kontrolišu, onda se proces štampanja može obaviti prema "pravilima". Ako dođe do problema tokom procesa kontrole, mogu se preduzeti sljedeće mjere kako bi se riješio problem.
(1) Za proizvode koji nisu u obradi papira, možete koristiti metodu kontrole vlažnosti da biste zabilježili vrijeme kondicioniranja papira i stanje okoliša u obliku tablice, detaljno zabilježili proces i zabilježili proces kontrole vlažnosti nakon malih serijski test je uspješan. I analizu proizvoda. Zatim razviti standardizirani plan kontrole vlažnosti, implementirati plan procesa i konačno dovršiti proces štampanja.
(2) Ako su dva pravila nestabilna tokom procesa vrućeg žigosanja, metoda crtanja se može koristiti za štampanje podjele (ako su pravila vrućeg žigosanja previše neuredna, serija proizvoda će biti otpisana).
Iz gore navedene analize može se vidjeti da će, ako se problem ostavi u procesu štampanja i onda riješiti, biti u pasivnom stanju, te ga treba što prije spriječiti i riješiti. Trenutno, iako je proces vrućeg žigosanja veoma zreo, još uvijek postoje neki neočekivani problemi u mnogim novim područjima primjene. Ovi problemi zahtevaju da istraživači u procesu štampanja pažljivo sumiraju probleme i da neumorno rade da bi vruće žigosanje postalo savršenije.