Govorimo o statusu Quo tehnologije za kontrolu kvaliteta štampanja na mreži
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Sistem automatskog kontrole kvaliteta ispisa je vizuelni onlajn sistem za detekciju. Slika za štampanje se skenira na mreži preko fotoaparata i zatim se šalje u memoriju za obradu softvera za obradu slika. Rezultati se upoređuju sa standardnim podacima kako bi se saznala razlika između njih i analizirala razlika. Uzrok greške je generisan, a parametri su redizajnirani kako bi se bolje poboljšao kvalitet štampanja. Pojava ove tehnologije značajno je smanjila ljudsku intervenciju kontrole kvaliteta štampe, što u velikoj mjeri može poboljšati proizvodnu efikasnost štampe, čime se smanjuju zahtjevi za veštine operatera i obezbeđuju izvodljiv način za stvarno ostvarivanje automatizacije i inteligencije štampanja mašine. Plan implementacije ima širok razvojni i aplikativni izgled. Slijedi detaljan uvod u online kontrolu kvaliteta štampe.
Prvo, osnovni princip
Tehnologija otkrivanja linije kvaliteta štampanja na mreži koristi CCD kameru (Charge Coupled Device) za neprestano fotografisanje štampanih materijala na proizvodnoj liniji za štampu i prenosi svu snimanu sliku na terenski računar pomoću softvera za obradu slika. Izvršite analizu i obradu kako biste pronašli sliku sa problemima kvaliteta, dali kvalitetu problema štampanog materijala koji odgovara slici, a zatim prebacite informacije obratite se operatoru preko linije prenosa ili direktno povratne informacije do mašine za štampanje radi podešavanja. Osnovni tok posla je sledeći:
Prvo, u fazi pripreme inspekcije kvaliteta štampanog materijala uzeti se određeni broj kvalifikovanih proizvoda kako bi se dobila standardna slika (uzorkovanje je uglavnom veće od 60 listova), a zatim se formira u šablon. Proces uzorkovanja treba obratiti pažnju na uticaj rezolucije skeniranja, prostornu rezoluciju slike, korekciju prostornih koordinata slike, nijansu slike u boji, brzinu CCD-a, uvjete osvetljenja i mehaničke vibracije na uzorkovanoj slici.
Prati stvarnu detekciju, putem CCD kamere na proizvodnoj liniji da kontinuirano snima štampani proizvod, a zatim pretvoriti dobijenu sliku u digitalne informacije centralnom procesoru mašine za štampanje i uporediti dobijene informacije sa štampanim slikama sa dobijenim temom , u skladu sa rezultatom podudaranja šablona koristi se kako bi se utvrdilo da li se informacije o povratnim informacijama prenose na centralnu procesnu jedinicu ili na operatera štamparske mašine mašine za štampanje. Ako dođe do greške, informacije o grešci koje se poklapaju se vraćaju na štampaču za podešavanje ili operateru za štampanje.
Drugo, tehnički izrazi kontrole kvaliteta štampanja na mreži
Sistem za kontrolu štampanja na mreži može se podijeliti na sistem za onlajn detekciju i sistem za otkrivanje bez naknade prema instaliranom nosaču i može se podijeliti na sistem za detekciju uzorka i sistem "100%" za detekciju prema formularu za prijavu.
1. Razlike između sistema za detekciju na mreži i sistema za otkrivanje na mreži
On-line sistem inspekcije se instalira na opremi za štampu, kao što su mašine za ofset štampu, mašine za graviranje, mašine za flekso štampanje i mašine za štampanje. Može da detektuje kvalitet štampe u realnom vremenu i može se koristiti za materijale za štampanje materijala i materijala. Sistem off-line inspekcije obično se instalira na mašini za inspekciju ili na rewinder, koji može ostvariti funkciju snimanja i označavanja sistema za onlajn proveru. Istovremeno, mašina za inspekciju takođe ima funkciju podjele položaja i automatski dodjeljuje dobre i loše proizvode različitim prema rezultatu detekcije. U skladištu. Deo vizuelne detekcije sistema detekcije na mreži i sistema za otkrivanje bez veze u osnovi su u osnovi isti u funkciji, a najvažnija razlika leži u načinu obrade neispravnog proizvoda. Kada se nađe nedostatak, sistem on-line inspekcije obično beleži lokaciju defekta (dužina: web, broj listova: list) ili koristi štampač, marker, markirnu mašinu za obeležavanje papira, broj Otkrij broj greške ili broj susednog lista.
2. Razlike između sistema uzorkovanja i detekcije i "100%" sistema detekcije
Tehnika koja se koristi u sistemu za uzorkovanje uzoraka je slična onoj u sistemu za posmatranje rolera od 100%. Sistem za uzorkovanje uzorka dodaje dodatni softver sistemu za gledanje bubnjeva, pričvršćuje video kameru na gredu montiran na motor i opremljen je sa blicnim uređajem koji radi povremeno. Sistem za gledanje rolera od 100% koristi potpuno drugačiji pristup, što je trajno instaliranje nekoliko linija kamere za skeniranje duž dužine bubnja, što znači da 100% kontrola štampanja nije zamišljena kao kontrolni sistem, već se može otkriti samo oštećenja unutar određena oblast. Jednostavno rečeno, podrazumijeva se da se rolna štamparskog papira kontinuirano otkriva sa specifičnom osjetljivošću na čitavu širinu.
Treće, glavna funkcija sistema za detekciju štampanja na mreži
1. Automatski detektovati kvalitet u proizvodnom procesu 瑕疵
2. Ispravite grešku pre nego što se izgubi
3. Osigurajte da se pogrešan štampani proizvod ne šalje klijentu (osiguranje kvaliteta)
Bez obzira da li je instalirana na opremi za štampanje, kompozitnoj opremi ili naknadnoj opremi za obradu, oprema za automatsku kontrolu može pomoći štampačima da smanje vreme i troškove, poboljšaju kvalitet štampe, izbegavaju žalbe kupaca i odbacuju mogućnost primanja robe.
Sadašnja automatizovana oprema za inspekciju podržava sve tehnologije štampanja, podloge i tokove rada. Sistem detekcije može se konfigurisati pomoću kamere matrice (na primer AVT-ovog Jupitor sistema), 100% LCCD kamere (kao što je AVT Apollo uređaj za kontrolu kvalitete) ili kompozitne kamere (kao što je AVT's Argus). Zadovoljite različite potrebe i tokove rada različitih kupaca. U procesu štampanja, automatska oprema za inspekciju može pomoći štampačima da smanje otpad za 50%, a brzina štampe štamparije može se povećati za najmanje 30%, a ekonomska vrijednost je značajna.
Četvrti indikatori performansi sistema kontrole na mreži
Sistem za praćenje štampanih proizvoda usvaja naprednu tehnologiju vizuelne kontrole slike, sakuplja površinsku sliku štampane materije kroz fotoaparat i prenosi podatke o slici u sistem za obradu slike putem posebne kartice za snimanje slika. Sistem za obradu slike obrađuje, segmentira boje i odgovara svakoj slici. Pozicioniranje i druge operacije se upoređuju sa standardnom slikom slike. Ako se pronađe nekonzistentna oblast i prekoračen je opseg podešenog tolerancije, izlaze informacije o alarmu za otpad i kontrolni signal odbijanja. U većini slučajeva moguće je otkriti nedostajuće oznake, nedostajuće ploče, leteće mastilo, pasta, mrlje, mrlje, leteći insekti, suviše lagani mastilo, previše tamno mastilo, delimični ili potpuni nedostajući znaci, netačna pretiska, bore, kao mehanička oštećenja, žica i pruge; za sisteme za detekciju boja u boji, izobličenje boje (razlika u boji) i neravnina u boji takođe se mogu otkriti.
V. Primena u industriji štampe i ambalaže
Inspekcija vizuelnog kvaliteta se može primeniti u industriji štampanja i pakovanja pre, tokom i nakon štampanja, ali većina aplikacija se danas fokusira na inspekcije kvaliteta nakon štampanja. Postoje desetine hiljada štamparskih kuća u Kini, a ima vrlo malo sistema za detekciju prave upotrebe. Pored specijalnih industrija kao što su štampanje novca i ulaznica, uglavnom se fokusiraju na štampanje ambalaže, štampanje etiketa, komercijalnu štampu i preopterećenje nakon presovanja.
1, štampanje računa
Računovi postaju nezaobilazni deo života, a njihovi zahtevi za kvalitet štampe postaju sve veći i veći. Ne samo da je kvalitet slike potreban da bude tačan, ali i izuzetno je važna i promenljiva informacija, kao što su brojevi, kineski i engleski znaci, bar kodovi i obrasci sadržani u etiketama i računima. Zbog toga se mora pratiti u realnom vremenu tokom procesa štampanja. Trenutno, Kina štamparska industrija je usred toplog proleća, a uvođenje automatske opreme za testiranje dodatno je poboljšalo konkurentsku prednost na tržištu.
2, štampanje cigareta paketa
Ambalaža za duvan se razlikuje od drugih proizvoda u ambalaži. Ima svoje karakteristike. Tehnologija i tehnologija koja je potrebna za štampanje cigareta je druga samo za štampanje novčanica i hartija od vrijednosti. To je jedan od najzahtjevnijih ambalažnih proizvoda. Trenutno domaće fabrike štampe za pakovanje cigareta sve više posvećuju automatskoj inspekciji kvaliteta. Takođe se povećava broj kompanija koje razmišljaju o uvođenju sistema automatskog nadzora, što će u velikoj meri pomoći stabilnosti i poboljšanju kvaliteta štampanja preduzeća.
3, štampanje etiketa
Trenutno, nivo praćenja i testiranja kvaliteta u Kinu se obeležava nejednakim. Postoji jasan jaz između visokih preduzeća i malih i srednjih preduzeća. Sa rastućim cenama domaćih sirovina, teške ekonomske situacije i visokih troškova rada i poslovanja, štamparskih preduzeća Situacija postaje sve ozbiljnija. Neke kompanije su svesne značaja kontrole troškova i poboljšanja kvaliteta. Oni su se okrenuli automatizovanim sistemima kontrole štampanja. U bliskoj budućnosti, sistemi za automatsku štampu će dominirati razvojem štamparske industrije etiketa.