Izložba

Govorimo o procesu i mjerama predostrožnosti u procesu utiskivanja i štancanja

Dec 25, 2018 Ostavi poruku

Govorimo o procesu i mjerama predostrožnosti u procesu utiskivanja i štancanja

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Bit vrućeg žigosanja je prijenos topline, što je proces prijenosa elektrokemijskog aluminija na površinu podloge djelovanjem temperature i tlaka. Savršen efekt vrućeg žigosanja ovisi o temperaturi, tlaku i vremenu vrućeg žigosanja. Konstanta tri parametra je kontinuirano žigosanje i garancija njegovog kvaliteta. Proces vrućeg štancanja je: aluminijska folija se zagrijava vrućom pločom za štancanje, sloj za ljuštenje se topi, a zatim se sloj ljepila veže za podlogu, a obojeni sloj se odvoji od osnovnog sloja poliesterske folije, i aluminijumski sloj i obojeni sloj ostaju na podlozi.


Tip i osnovne karakteristike procesa vrućeg štancanja


Tip procesa vrućeg žigosanja uglavnom se dijeli na litografsko vruće žigosanje, graviranje vrućim žigom + čekić, vruće žigosanje + kovanje. Površina vrućeg žigosanja je ravna, a ploča je uglavnom izrađena od cinkove ploče ili crvene bakrene ploče, a debljina je uglavnom 2mm; površina vrućeg žigosanja + uzorak vrućeg žigosanja je trodimenzionalan, a glavna ploča je bakrena ploča i smola. Debljina ploče je uglavnom 7mm; površina vrućeg žigosanja + reljefna podloga ima očigledno zrno, a ploča je uglavnom napravljena od bakarne ploče, a debljina je uglavnom 2mm ili 7mm.


Nakon vrućeg ispisa, velika površina anodiziranog aluminija obično se štampa na tinti u boji ili na neispisanoj površini papira, a zatim se na anodiziranom aluminijumu štampa UV tinta. Ima visoke zahtjeve za tiskarske materijale, tiskarske boje, tiskarsku opremu i tiskarsko osoblje.


Proizvodni proces i kontrola procesa proizvoda za vruće štancanje


U skladu sa stvarnim zahtjevima uzoraka i proizvodnih radnih naloga, razumjeti zahtjeve proizvodnje u skladu s odgovarajućim uzorcima i radnim nalozima za proizvodnju, te odrediti odgovarajuće ploče i pomoćne materijale (uključujući anodizirani aluminij, vruće ploče, film i druge pomoćne materijale) prema uzorku. Ključne stavke praćenja su sledeće.


1. Set: Postavite vruće žigosanje ili specifične alate za testiranje, kao što je film.


2. Učinak vrućeg štancanja: integritet uzorka, jednoličnost ruba, sjaj površine.


3. Površina štampanog materijala je odštampana s udubljenjem, ogrebotinama, mlaznicama, tintom na rubu uzorka vrućeg štancanja, zlatom na rubu vrućeg utiskivanja i smjerom eloksiranog aluminija.


Problemi koji su skloni vrućem žigosanju


Tokom procesa vrućeg žigosanja, obratite pažnju na izbor vrste anodiziranog aluminijuma i podudaranja između brzine vrućeg žigosanja, temperature, pritiska i drugih faktora. U slučaju fiksnog hardvera kao što je oprema, ispravno ovladavanje vrućim utiskivanjem je najvažnije sredstvo za poboljšanje kvaliteta vrućeg žigosanja.


1. Vruće žigosanje nije moguće ili vruće žigosanje nije istinito: to se odnosi na površinske karakteristike otiska, prirodu elektrokemijskog aluminija, temperaturu vrućeg štancanja i pritisak. 1 Površina štampanog materijala je previše prašnjava ili površina sadrži aditive kao što je sredstvo za odvajanje i pasta za posvjetljivanje, što će ometati adsorpciju elektrokemijskog aluminijuma i papira. Rešenje: Površinska obrada ili rastvor u procesu štampanja. 2 Nepravilna upotreba elektrokemijskog aluminijuma direktno utiče na postojanost vrućeg žigosanja. Prema veličini područja vrućeg žigosanja i karakteristikama materijala za vruće žigosanje, treba razmotriti koji tip anodiziranog aluminija je odabran. Anodizirani aluminij proizveden u zemlji je uglavnom Guangzhou Leibao i Wuhan Huagong Technology; uvezeni elektro-aluminizirani aluminijum je uglavnom nemačka serija Kurz i serija Taiwan Guangqun; 3 ispravno ne hvata opremu za vruće štancanje i usklađivanje vremena vrućeg prešanja i temperature vrućeg žigosanja, utičući na oštrinu vrućeg žigosanja i oštrinu grafičkog obrisa. Zbog različitih materijala i materijala za vruće žigosanje, vrijeme vrućeg prešanja i temperatura vrućeg žigosanja nisu iste. Na primer, brza kružna mašina za prešanje je brza, linija za utiskivanje je u kontaktu, a temperatura vrućeg štancanja je viša od ravnog ili ravnog stana. Pod normalnim okolnostima, okrugla temperatura štancanja je 190 ~ 220 ° C, okrugli stan je oko 130 ~ 150 ° C, ravni tlak je oko 100 ~ 120 ° C. Naravno, vrijeme vrućeg prešanja, temperatura vrućeg štancanja i proizvodnja efikasnost je takođe u velikoj meri ograničena prenosnim performansama elektrokemijskog aluminijuma.


2. Povratno povlačenje: odnosi se na uklanjanje štamparske boje ili laka za štampanje nakon vrućeg utiskivanja. Glavni razlog je to što se tinta na površini štampanog proizvoda ne suši ili UV obrada na površini štampanog proizvoda nije pravilno obrađena, što dovodi do toga da površina mastila štampanog proizvoda i UV ulja kombinuje sa površinom papir. Rešenje: Nakon što se štampani proizvodi osuše, primenjuje se vruće žigosanje. Pored toga, može se izabrati elektrokemijski aluminijum sa niskom silom razdvajanja i odličnom prenosivošću topline.


3. Zalijepi ploču i vruće aluminijsko žigosanje nakon obezbojenja: Zidna ploča je uglavnom uzrokovana loše proizvedenom vrućom pločom za štancanje, opuštenom elektrificiranom aluminijskom instalacijom ili nepravilnom aluminijskom folijom. Nakon vrućeg utiskivanja, obezbojenje anodiziranog aluminija uglavnom je uzrokovano prekomjernom temperaturom vrućeg žigosanja. Osim toga, naboranje anodiziranog aluminija također može uzrokovati gubitak boje i obezbojenje vrućeg žigosanja, što se može riješiti odgovarajućim snižavanjem temperature. Za tip mašine za okruglo izravnavanje, ventilator se može instalirati u položaj za uvlačenje folije kako bi se folija počela lepršati, izbjegavajući zagrijavanje galvaniziranog aluminija prije vrućeg utiskivanja.


4. Procesni raspored nije pravilan, uništava sjaj površine elektrokemijskog aluminijuma, kontura grafike je slaba: potrebno je vruće žigosanje obrade filma, ljudi se često brinu da se zlatna folija lako trlja i vruće žigosanje, a zatim film, koji je lako uzrokovati: 1 film posebno To je mat film koji će uništiti sjaj površine elektrokemijskog aluminija. Nije prikladno koristiti vodotopivi film za ljepilo. U suprotnom, površina elektrokemijskog aluminijuma će biti crna i lako će prouzrokovati da se zlatni prašak zalijepi za rub slike kako bi izazvao izbljeđivanje. 2 Nakon vrućeg štancanja, on je potonuo pod pritiskom, a ljepilo nije lako prodrijeti u površinu elektrokemijskog aluminija. Lako je uzrokovati odvajanje OPP-a i papira u području vrućeg žigosanja i utjecati na kvalitetu proizvoda. Pravilan postupak je da se prvi film, a zatim vrući pečat, izabere elektrohemijski aluminijum koji odgovara OPP.


Glavni faktori koji utiču na proces vrućeg žigosanja

1. Pritisak. Lakoća i ujednačenost pritiska zavise od mekoće materijala i teksture površine. Glatka površina podloge može koristiti lakši pritisak, a grube pruge mogu koristiti veći pritisak. Tokom procesa vrućeg štancanja, on se može podesiti tako da ga samo istisne, a pritisak je pretežak, što će prouzrokovati stvaranje paste ili oštetiti elektropip.


2. Temperatura. U postupku vrućeg štancanja, potrebno je odabrati odgovarajuću temperaturu i ispustiti jasan uzorak na najnižoj temperaturi. Optimalna temperatura se može naći kroz eksperimente. Ako je temperatura previsoka, pasta će se spaliti, anodizirani aluminij će se spaliti, a svjetlo će postati glupo ili glupo. boja.


3. Brzina vrućeg štancanja. Odredite kompletno ljuštenje i brzinu otapanja sloja ljepila (tj. Integritet vrućeg žigosanja).


Kako odabrati anodizirani aluminij


Za vruće žigosanje, najvažniji pomoćni materijal je papir za vruće žigosanje, što je ono što mi zovemo anodizirani aluminij. Vrste elektrokemijskog aluminijuma su grubo podijeljene na obične i laserske. Laserski aluminij ima karakteristike lijepe, svijetle i bogate boje, a temperatura je između 110 i 150 ° C. Tu je i lasersko holografsko pozicioniranje vrućeg aluminija, uglavnom se koristi u nalepnicama cigareta, vinskih kutija, kozmetičkih pakiranja, itd., Najpopularnija je metoda protiv krivotvorenja u industriji vrućeg žigosanja, primjenjiva temperatura je između 110 ~ 150 ° C.


Pri izboru, u skladu sa veličinom uzorka vrućeg žigosanja, izbor treba obratiti pažnju na performanse prianjanja (tj. Adheziju vrućeg žigosanja), odvojivost, toleranciju na uzorke vrućeg žigosanja i prilagodljivost tinti.


Identifikacija nepropusnosti elektrificiranog aluminijskog prajmera, jednostavna metoda: zalijepite prozirnom ljepljivom trakom ili je utrljajte rukom. Ako se sloj boje lako može otpasti, to znači da je sloj ljepila labav i lako se pečati, pogodan za vruće žigosanje, inače je pogodan za vrući mali tekst, linije. Ali nije apsolutno, izbor nakon suđenja je pouzdaniji. Pogodnost vrućeg žigosanja anodiziranog aluminija uključuje završnu obradu površine, svjetlinu, oštrinu, prikladnost za vruće žigosanje za grafiku i male tekstove, površinsko zlatno i treperenje problema, itd. biraju se kompromisi za vruće žigosanje.


Visokokvalitetni anodizirani aluminij bi trebao odgovarati jednoličnoj boji sloja boje, a nakon glačanja nema vidljivog cvijeta; boja je dobra, nema crnih tačaka; Ljepljiva prevlaka je ravnomjerna, glatka i nema očiglednih pruga.


Drugi važan materijal za vruće žigosanje je vruće žigosanje, koje se obično pravi od legure aluminij-cink-magnezijum-bakar ili mesinga. Površina vrućeg štancanja i površina bez reljefa imaju dubinu od 1 do 1,5 mm i kut nagiba između 15 i 30 stupnjeva.


Tlocrt mora biti čist i sitne točkaste ogrebotine će se odraziti na otisnutom pečatu.


Formira se proces vrućeg žigosanja: toplina se primjenjuje tijekom vrućeg utiskivanja, ljepilo se mijenja u tekuće stanje, a anodizirani aluminij se utiskuje na tiskani materijal pomoću električne ploče, a zatim se baza odvaja od aluminijskog sloja i boje sloj za završetak vrućeg štancanja.


Mjere opreza za vruće žigosanje


1. Dizajn proizvoda treba uzeti u obzir

(1) Dio za vruće žigosanje treba u potpunosti razmotriti, tj. Uskladiti boju teksta ili uzorka s vrućim žigom s bojom tiska i efektom vrućeg žigosanja na vruće žigosanje.


(2) Uzeti u obzir ukupni efekat vrućeg žigosanja i troškove vrućeg žigosanja. Na primjer, neki proizvodi često samo pečati obris i tekst uzorka, i ne direktno pečati uzorak da bi se postigao efekat točkaste obloge; za neke pakete cigareta sa aluminijumskim presvlakama, dizajn štampe se može odštampati transparentnom žutom bojom i zatim pritisnuti Umesto vrućeg štancanja, smanjuje troškove.


2. Učinak štampanja prije vrućeg žigosanja i vrućeg žigosanja

Uopšteno, proizvodi za vruće štancanje moraju biti odštampani prije vrućeg štancanja, s monokromatskim tiskom i tintom u više boja; nakon vrućeg štancanja, štancanja presa, UV stakla, laminiranja, ponovnog ispisa i rezanja.


Neke tačke treba napomenuti prije ispisa: vruća tamna tisak, koristeći tintu sa jakom nijansom, što je manje moguće dodati antiadhezivni agens i de-adhezivno sredstvo u tinti, pokušajte da ne prskate prašak, tintu, lak i anodizirano aluminijum Mogućnost štampanja vrućeg žigosanja je usklađena, a efekat kristalizacije tinte na vruće žigosanje također treba spriječiti.

Pošaljite upit