Govoreći o greškama uzrokovanim procesom štampanja tinte i metodama obrade
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Otisak ostavljen na štampanom materijalu formiran je mastilom. Tinta je bojilo za štampanje. To je glavna sirovina za štampanje. Tinta je veoma važna za kvalitet štampanja. Kada performanse mastila nisu pogodne za štampanje, to će izazvati niz procesa. Neuspeh, koji ozbiljno utiče na napredak proizvodnje i kvalitet proizvoda. Operater štampe mora da promeni neka svojstva mastila tako da odgovara potrebama štampanja, ali neke greške nisu samo uzrokovane mastilom, već su povezane i sa drugim faktorima, tako da operater štampanja mora pažljivo analizirati ispravan tretman. Ovaj članak razmatra greške i metode tretmana uzrokovane procesom štampanja tinte i nada se da će biti od pomoći.
Prvo, mrlja je suva sporo
Fenomen i uzrok: Nakon što se ploča za štampanje prenese sa ploče za štampanje na papir od strane pokrivača, obično je potrebno da se osuši za oko 10 sati kako bi se olakšalo štampanje zadnje boje ili pregled gotovog proizvoda. Kada je štampanje sporo, sledeća boja ne može da bude Overprinting i veoma je lako napraviti zaprljanu zadnju stranu štampanja. Sušenje mrlje ima tri faktora: oksidiranu konjunktivu, apsorpciju papira i isparavanje vode. Moramo pravilno kontrolisati operaciju i unaprijed je spriječiti. Razlozi zbog kojih se uobičajene mrlje osuše su:
(1) Papir ima pH vrednost od 6 ili manje.
(2) Posuda za vodu ima pH vrijednost od 3 ili manje.
(3) Raspored vode je velik i tinta je vrlo emulgirana.
(4) Temperatura u radionici je niska. Relativna vlažnost je iznad 75%.
(5) Mogućnost upijanja papira je loša.
(6) U tinti ima previše pomoćnih materijala kao što je lak i sredstvo za odvajanje.
(7) Količina suvog ulja je premala.
Pristup:
(1) Da bi se spriječila pojava sporog sušenja tiskanih materijala, treba smanjiti visinu ispisanih proizvoda, a hrpu papira treba protresti. Poluproizvod može omogućiti prodiranje zraka u složeni papir i skratiti vrijeme oksidacije i konjunktive.
(2) Ako je štampanje hitno potrebno, koristite originalnu grafičku ploču za pretiskivanje suhog ulja, formula je 70% Wei Li ulja i 30% suvog ulja.
(3) Da bi se spriječili nepovoljni faktori sušenja, dodati odgovarajuću količinu suhog ulja. Količina suvog ulja je: zima je veća od ljeta, druga je veća od prethodne, a razrijeđena tinta je više od razrijeđene tinte.
Drugo, boja se ne može ispisati
Fenomen i uzrok: Prekomerno suvo ulje se dodaje u mastilo ili se polu-gotov proizvod skuplja predugo, uzrokujući prebrzo sušenje da izazove vitrifikaciju na površini otiska. Površina otiska je suviše glatka, a kapacitet adsorpcije se gubi, a druga se ne može odštampati. Ova vrsta greške je uobičajena u punoj verziji polja, posebno u žutom (tintnom) ili linijskom ispisu.
Pristup:
(1) Na bazi predostrožnosti. Precizno dodajte odgovarajuću količinu Wei Li ulja, Kang Bang, praška magnezijevog karbonata i drugih pomoćnih materijala u žutu boju koja se lako vitririra, tako da je površina žutog filma gruba ili je vrijeme sušenja produljeno.
(2) Ako je došlo do pojave vitrifikacije i posljednje boje se ne ispisuje, ako je količina proizvoda mala, koristite meku krpu od praha magnezij karbonata da lagano utrljate površinski sloj tinte svakog lista, a zatim podesite boju, ako je količina velika, i može se odštampati na rubu natrijumove kaustične vode.
Treće, leđa su prljava
Fenomen i uzrok: Zadnja strana je prljava. Nakon ulaska poluproizvoda ili gotovog proizvoda u isporuku, tinta na poleđini se boji tintom na sljedećem listu. Razlog lepljenja leđa je.
(1) Površina papira je previše glatka.
(2) Tinta je suviše tanka.
(3) Raspored je velik i velik.
(4) Boja mastila je previše svetla.
(5) Pritisak ispisa je suviše lagan.
Pristup:
(1) U procesu štampanja, ne bi trebalo da se dogodi velika voda i veliko mastilo, kontrola vlage rasporeda, potamnjenje mastila i smanjenje zapremine mastila u fontani. Ako se voda reducira da bi se dobila masna ili pasta, očistite valjak za vodu ili zamijenite novi valjak za vodu, ili pravilno ojačajte kiselost vodene fontane i stavite nešto guma arabika.
(2) Tinta je suviše tanka i lako se zalijepi na poleđinu štampanog proizvoda. Novo mastilo treba zamijeniti ili prenijeti novo tintu kako bi se povećala viskoznost tinte.
(3) Upotreba tinte svetle boje je uobičajena u mešanju svetlo crvenog, svetlo plavog, svetlog čaja i svetlo sivog mastila. Trebao bi biti dublji, poboljšati kvalitetu boja i izbjeći osjećaj pisača da je boja tinte previše svijetla, kako bi se postigla boja uzorka. Potrebno je veštački povećati količinu mastila, što uzrokuje da se sloj mastila odštampa predebeo da bi se uzrokovalo prljanje pozadinskog dela štampanja.
(4) Tokom procesa štampanja, valjkasti pokrivač treba da obezbedi dovoljan pritisak štampanja kada se papir prenosi na papir, tako da se mastilo u potpunosti prenese na površinu ćebeta da bi se izbegla prljavština na poleđini štampanog materijala.
[NextPage]
Četvrto, kreda
Fenomen i uzrok: pulverizacija mastila znači da se nakon sušenja poluproizvoda ili gotovog proizvoda sloj tinte ne može dobro kombinirati s površinom papira, a površina granulata pigmenta će pasti kao prah. Ovaj fenomen pulverizacije ima odličnu vezu sa svojstvima papira i mastila, osim što je vodeni sirup suviše kiseli i sadrži previše površinski aktivnog materijala. Uobičajena praškasta mastila ima sledeće razloge:
(1) Adhezija tinte je premala i površina papira je relativno glatka, tako da sloj mastila i površina papira nisu dobro spojeni, što dovodi do toga da se sloj boje ukloni sa površine papira.
(2) Tinta je suviše tanka, vezivo se lako apsorbuje u papiru, a velika količina veziva prodire u papir, uzrokujući odvajanje veziva od pigmenta, uzrokujući da čestice pigmenta plutaju na površini papira, i pigment gubi vezivo. Adhezija, stepen vezivanja se spušta, tako da ne prianja dobro na površinu papira, uzrokujući prolijevanje.
(3) Korišćeno mastilo je emulgirano ozbiljno, ne samo da smanjuje viskoznost, brzinu sušenja, povećavajući količinu penetracije, nego što je još važnije, emulgirano mastilo nije vezano za površinu papira nakon što je film spojen, adhezija je loša, i filmski sloj je čvrst. Veoma loša, neznatno trljanje uzrokuje pucanje filma i pad.
(4) Papir sa premazom je premazan na osnovnom papiru. Boja i osnovni papir imaju jaku apsorpciju, a papir je deblji i može apsorbovati veliku količinu veziva. Osim toga, površina premaza je glatka i pore su vrlo fine. Moguće je inhalirati pigment zajedno i djelovati kao sloj filtera, uzrokujući da čestice pigmenta plutaju na površini papira i otpadaju zbog nedostatka omotača veziva.
Pristup:
(1) Nije potrebno štampati proizvod bez snažnog upijajućeg papira (apsorpcija je manja od 30 sekundi), u suprotnom mora biti odštampana sa jakim mastilom.
(2) Dodajte lak ili ljepilo br. 0 na papir kako biste pojačali prianjanje tinte na površinu papira.
(3) Kontrolišite emulzifikaciju mastila, a potrošnja vode ploče treba biti mala. Često izmjerite pH vrijednost otopine kante za vodu i podesite je na željenu vrijednost. Suvo ulje treba dodati po potrebi kako bi se smanjila emulzifikacija tinte da bi se olakšalo vrijeme sušenja.
(4) Fini proizvodi koji su u prahu mogu se riješiti glaziranjem ili snimanjem.
Pet, boja tinte
Fenomen i uzrok: Boja tinte je promena boje tinte i boja se menja, što štampani materijal gubi svoju umetničku vrednost. Obično, tu su zlatno crvena crna, Tianlan pan blue, paun orhideja i bledo plava žuta.
Žuta tinta i prozirna žuta boja nestaju, a boja poluproizvoda ili gotovog proizvoda uzrokovana je toplinom. Razlozi za gore navedene nedostatke su:
(1) Sam pigment mastila je nestabilan.
(2) Boja kiselog rastvora leka se infiltrira u mastilo.
(3) Oksidativna egzotermna reakcija.
Pristup:
(1) Kada se koristi mastno zlatno-crveno mastilo, pigmentni prah reagira sa željezom kako bi se proizvela kemijska reakcija, a nijansa se lako pocrni. Tinta od smole se koristi umesto fenomena bluinga.
(2) Tianlan tinta će biti crvena nekoliko dana nakon papira, a boja tinte će izgledati dublje od originala. Ovaj fenomen treba napomenuti da kada se proizvodi za masovnu štampu štampaju u serijama, formula za modulaciju boje tinte mora biti dosljedna. Ne mijenjajte po volji, kako ne biste izazvali nedosljednosti u nijansi proizvoda.
(3) Paun orhideja, svetlo plavo mastilo susreće tekućinu kromirane kiseline u vodi, boja tinte je lako žuta, i može se promijeniti u bijelu medicinsku vodu.
(4) Dnevno osvetljenje može da izbledi gotov proizvod, koji se može rešiti štampanjem ili štampanjem na štampanom papiru.
(5) Tokom procesa slaganja, poluproizvodi ili gotovi proizvodi su skloni stvaranju mnogo topline, a srednji dio također ima nedostatak kisika. Vreme je duže, proizvod će biti vruć i taman, i treba da se zasniva na prevenciji. Slaganje proizvoda ne bi trebalo da bude previsoko, i trebalo bi da bude zagarantovano. 4 Provetrite jednom svakih 6 sati da biste ubrzali protok vazduha između papira, pomažući im da rasipaju toplotu i skrate vreme za oksidaciju konjunktive.
(6) Smanjite upotrebu suvog ulja kobalta (tj. 402 crveno suvo ulje), jer je crveno suvo ulje lako napraviti ton tamne boje nakon zagrijavanja.
[NextPage]
Šest, otisak tinte
Fenomen i uzrok: Deo otiska mastila prodire u zadnju stranu papira, a na poleđini papira su očigledni uzorci otisaka ili ulja, posebno za proizvode koji zahtevaju dvostrano štampanje. Utiče na kvalitet proizvoda, što rezultira štampanjem proizvoda. Pored toga što je sam papir suviše tanak ili transparentan, uobičajeni razlozi za prodiranje mastila su:
(1) Tinta je suviše tanka i sadrži previše veziva, a velika količina veziva apsorbira papir i prodire do stražnjeg dijela papira.
(2) U tinti ima previše veziva koja ne suše. Previše veziva koja ne suše, usporit će oksidiranu konjunktivu na površini papira, a sušenje će se ubrzati. Velika količina veziva će prodrijeti u papir i proći kroz leđa. .
(3) Tinta je štampana previše debela i sušenje je presporo, tako da se vezivo infiltrira u papir u velikoj količini i štampa na poleđini.
(4) Uljani pigment koji se nalazi u mastilu se otopi u vezivu. Tokom procesa štampanja, pigment se štampa na papiru zajedno sa vezivom i štampa se na zadnjoj strani otiska.
Pristup:
Ako već postoji ispis na štampanom proizvodu, ne postoji način da se to popravi. Spriječite ga samo unaprijed kako biste spriječili pojavu pomaka.
(1) Dodajte 0 lak na mastilo da biste povećali prianjanje.
(2) Nemojte koristiti ulje koje se ne suši kao vezivo i smanjite udio pomoćnih tvari sa jakom suhoćom ili propusnošću.
(3) Povećanje vrijednosti boje tinte, prorjeđivanje utisnutog sloja tinte i ubrzavanje sušenja.
(4) Ako je pigment rastvorljiv u ulju, poželjno je da se za štampanje koristi mastilo tipa smole.
Sedam, sjajilo za štampu
Fenomen i razum: Štampana materija je reprodukcija umetničke reprodukcije. Treba da bude svetle boje, jasno u sloju, sa snažnim osećajem teksture, prostora i materijala. Naprotiv, štampani materijali će izgubiti svoju dužnu vrijednost.
Najčešći razlozi koji utiču na sjaj štampanih proizvoda su:
(1) Tinta niskog kvaliteta se koristi za štampanje, a sjaj proizvoda je loš nakon bojenja (osim za proizvode niskog kvaliteta).
(2) Površina papira je gruba, što je veći jaz vlakna, jači je kapacitet apsorpcije veziva. Nakon što se mastilo prenese na papir, vezivo se apsorbira u papirnom vlaknu u slučaju nepovezanog filma, a pigment tinte ostaje. Čestice su pričvršćene na površinu papira, čime proizvod postaje tup.
Pristup:
Kako napraviti štampane proizvode boljeg sjaja, stvarno iskustvo u radu nam govori da se sjaj štampanih proizvoda može dobiti iz sljedećih aspekata:
(1) Sjaj tinte je najosnovniji element. Prilikom štampanja kvalitetnih finih proizvoda, mastilo treba da bude odštampano sa visokokvalitetnim brzim sušenjem svetle boje da bi se dobio najbolji sjaj.
(2) Dodavanje suvog ulja mastilu tokom štampanja da bi se filmu stvorila dobra konjunktiva, tako da proizvod dobije odgovarajući sjaj. Da biste ispravno shvatili performanse i dozu crvenog i belog suvog ulja, izaberite vrstu i količinu suvog ulja da imaju određeni efekat na sjaj. 402 crveno suvo ulje se uglavnom sastoji od kobaltnog rutenata. Brzina sušenja je oko 23 puta veća od bijelog suvog ulja. Obično se dodaje crvenom tintom i crnim mastilom. Može se koristiti i Zhonglan i duboko plavo. Posebno za ove druge boje istog tipa štampanja, ako se crveno suvo ulje može dodati maksimalno, to će imati dobar efekat na povećanje sjaja štampanog proizvoda. Kada se žuta ploča koristi kao prvi niz boja, nije preporučljivo dodavati crveno suvo ulje, jer će boja crvenog suvog ulja promijeniti boju žute tinte, a žuta tinta je najveća. Sušenje je izuzetno sklono vitrifikaciji. Belo suvo ulje je mješavina metalnih soli kobalta, mangana i olova, koji ima efekat potpunog sušenja, ali nije jaka kao crveno suvo ulje. Tačna količina dodatka belog suvog ulja imaće uticaj na povećanje sjaja štampanog materijala.
(3) Nanesite svijetlo ulje ili film na površinu gotovog proizvoda.
Tinta je kompleksni koloid nastao miješanjem pigmenata, veziva i aditiva. Njegova svojstva uglavnom su određena svojstvima pigmenata i veziva. Završava sušenje štampanih mrlja isparavanjem, propuštanjem i oksidacijom konjunktive. Kao glavni materijal za štampanje, razumevanje kompozicije mastila, upoznat sa performansama mastila, i pravilno ovladavanje upotrebom mastila, neophodan je uslov da se obezbedi kvalitet štampanja.