Govorimo o primeni tehnologije inkjet štampanja na solarnim ćelijama
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, solarne ćelije
1. Identifikacija informacija o solarnim ćelijama
Pošto proizvodna linija za proizvodnju solarne ćelije može proizvesti oko 20.000 komada dnevno, za istu seriju, proizvodi na istoj proizvodnoj liniji se direktno štampaju u proizvodnom procesu, što olakšava upravljanje budućim problemima kvaliteta proizvoda, tako da može biti pronađena Koja proizvodna linija, koji dan proizvodnje i koja grupa proizvedenih solarnih ćelija ima problema. S obzirom na gore navedene razloge, hitno je pronaći tehniku štampanja u kojoj su takve informacije označene na solarnoj ćeliji tokom procesa proizvodnje. Ako su ove informacije slučajno označene na proizvodnoj liniji, trenutno se radi samo inkjet štampanjem zato što:
1.1 S obzirom da solarna ćelija dobija energiju površinskim osvjetljavanjem, potrebno je zadržati područje prijema svjetla što je više moguće. Stoga, u procesu obilježavanja informacija o solarnoj ćeliji, potrebno je da područje okupirano informacijama okupiranom od solarne ćelije bude što je moguće manje, a oko 4 digitalne informacije, kao što su datum i proizvodna serija, označeni su na daljinu od oko 2 do 3 mm.
1.2 Informacije potrebne za ove napomene mogu se konstantno mijenjati kako se informacije koje se beleže promjene, tako da ih može direktno kontrolisati računarski sistem.
1.3 Pored gorenavedenih zahteva, takođe je potrebno da se brzina informacija o označavanju uskladi sa brzinom proizvodnje solarne ćelije kako bi se postigla proizvodnja na liniji za montažu.
1.4 Za odštampani logotip, solarna ćelija se takođe mora sinterovati na visokoj temperaturi od 800 ° C, a oznaka se lako prepoznaje instrumentom.
1.5 Materijal boje koji se koristi za identifikaciju informacija o solarnoj ćeliji je poželjno srebrna pasta za štampanje elektrodnih linija u proizvodnom procesu i može se koristiti ako je veličina čestica srebrove paste odgovarajuća.
2. Nova metoda štampe elektroda linija solarnih ćelija
Štampanje na ekranu je trenutno štampanje kontakata, što zahtijeva određeni pritisak za štampanje da odštampamo linije elektroda koje su nam potrebne. Kako se u tehnologiji nastavljaju povećati nivo solarnih ćelija, njihova debljina se kontinuirano smanjuje. Ako se i dalje koristi tradicionalna metoda snimanja sita, postoji mogućnost drobljenja solarnih ćelija u proizvodnom procesu, tako da se kvalitet proizvoda ne garantuje. Zbog toga, od nas se traži da pronađemo novu metodu štampanja, bez pritiska štampanja, bez potrebe za dodirom da zadovolji zahteve elektrode linije solarne ćelije.
Zahtjevi žice elektrode: U kvadratnom području od 15cm x 15cm, izbacuju se veliki broj linija elektroda, a ove linije elektroda su potrebne da imaju finoću od 90 μm i visinu od 20 μm i imaju određeni poprečni presek da obezbedi protok struje. Pored toga, potrebno je završiti štampanje linije elektrode za solarne ćelije za jednu sekundu.
Drugo, tehnologija inkjet štampanja
1. Način inkjet štampanja
Postoji više od 20 metoda inkjet štampanja. Osnovni princip je generisanje malih kapljica mastila i zatim ih usmeriti na postavljenu poziciju, koja se grubo sumira u kontinuiranu i povremenu. Tzv. Kontinualni inkjet je da se na neprekidan način stvara kapljice mastila, bez obzira na štampanje ili ne-štampanje, a zatim da se oporave ili dispergoviraju kapljice bez štamparskog mastila; dok se intermitentni inkjet proizvodi kapljice mastila samo u delu za štampanje. .
1.1 kontinuirano inkjet štampanje
Kapljice mastila su izbačene, pod pritiskom i raspoređene u male kapljice mastila, a zatim prolaze kroz električno polje. Zbog elektrostatičkog dejstva, male kapljice masti rade pravo napred nakon što leti preko električnog polja. Kada se elektromagnetno polje otkloni, kapljice mastila sa velikim nabojem će biti snažno privučene i time imaju veliku amplitudu; Naprotiv, deformacija će biti mala. Neisplaćene kapljice mastila će se akumulirati u žlebu za sakupljanje mastila.
Štampanje sa kapljicama mastila koje ne odstupaju je veoma slično gorenavedenom, osim što se odstupa punjenje oporavlja, a ne-offset punjenje se umjesto toga formira u štampu.
Nepoželjan mlaz za punjenje mastila sa cepanjem mastila i dalje je pod pritiskom mlaznice, ali rupica cijevi je vitka i ima prečnik od oko 10-15 μm. Kapljice mastila čije su otvore tako tanke da se izbacuju automatski se razgrađuju u malu kapu mastila, a ove fine kapljice prolaze kroz prsten za punjenje iste elektrode. Pošto su ove kapi mastila prilično male, kapljice mastila ovih punjenja ponovo su podeljene u maglu zbog otpuštanja istog naboja, i u ovom trenutku gubi svoju direktnost i ne može se odštampati. Nasuprot tome, neizgrađeno mastilo se ne razdvaja kako bi se formiralo štampač i može se koristiti kao kontinuirani tonski ispis.
1.2 serijska inkjet štampa.
Izbačen sa statičkim elektricitetom. Mastilo se izbacuje elektrostatičkom silom za vuču, a mast na otvoru mlaznice oblikuje oblik konveksnog pola meseca, a onda je pločica elektrode postavljena kako bi se proširila površinski napon mastila koji je oštećen visokim naponom na paralelnoj ploča elektrode. Dakle, kapljice mastila izvlače elektrostatička sila. Te kapljice mastila se elektrostatički napunjene i mogu se odvojiti vertikalno ili horizontalno, bilo u postavljenom položaju ili na štitniku.
Termalni mlazni inkjet. Tinta se odmah zagreva kako bi se proširili gas blizu otpornika, a mala količina mastila postaće para, koja će izvući mast iz mlaznice i odleteti ga na papir kako bi se formirala štampa. Nakon izbacivanja kapljica mastila, temperatura se spušta, tako da se temperatura unutar kertridža takođe brzo spušta, a proturidni mastilo se vraća nazad u kertridž sa kapilarem po principu kapilara.
2. Primena ink-jet štampa
Zbog toga što je inkjet štampanje beskontaktno, bez pritiska, ne štampanje digitalnog štampanja, ima neuporedene prednosti u tradicionalnom štampanju. Ona nema nikakve veze sa materijalom i obliku podloge. Osim papira i štampanih ploča, može se koristiti i metalne, keramičke, staklene, svilene, tekstilne i sl., Te ima jaku prilagodljivost. Istovremeno inkjet štampanje ne zahtijeva postupke kao što su film, pečenje, namještanje i štampanje, a široko se koristi u polju za štampanje.
3. Kontrola mastila u inkjet štampi
U slučaju inkjet štampanja, kako bi se obezbedio rezultat, neophodno je izvršiti odgovarajuću kontrolu parametara mastila za štampanje, a uslovi za kontrolu u trenutku štampanja su sljedeći.
3.1. Da ne bi blokirali mlaznu mlaznicu, potrebno je proći filter 0,2 μm.
3.2 Sadržaj natrijum hlorida mora biti manji od 100 ppm. Natrijum-hlorid izaziva bojenje, a natrijum-hlorid je korozivan, posebno u mjehurićnim mlaznim sistemima gdje može lako korozirati mlaznicu. Iako su mlaznice izrađene od titana, i dalje su korodirane natrijum-hloridom na visokim temperaturama.
3.3 Kontrola viskoznosti 1 ~ 5cp (1cp = 1 × 10-3Pa · S), mikro-piezoelektrični inkjet sistem ima veće zahtjeve viskoziteta, zahtjevi viskoziteta inkubatora su manji.
3.4 Površinska napetost 30 ~ 60dyne / cm (1dyne = 1 × 10-5N), zahtev za površinskim naponima mikro-piezoelektričnog inkjet sistema je nizak, a zahtjev za površinskim naponima u sistemu zračnih mlaza je visok.
3.5 Brzina sušenja treba da bude previše brza, jednostavno se priključi glava inkjeta ili prebrzo prelomi mastilo, prepadno je sporo za lako širenje, a preklapanje tačaka je ozbiljno.
3.6 Stabilnost, boja koja se koristi u mlaznom mlaznom sistemu je bolja u termičkoj stabilnosti, jer se mast muljastog mlaznog sistema zagreva na visokoj temperaturi od 400 ° C, a ako boje ne može izdržati visoke temperature, ona će se raspasti ili razbarvati.
Kako bi smanjili troškove, proizvođači solarne ćelije zahtevaju da se silicijumske oblake koje su izabrane za solarne ćelije postaju tanjirnije i tanje. Ukoliko se koristi konvencionalno štampanje na platnu, silicijumske oblake će biti pod pritiskom. Tehnologija ink-jet štampanja je štampa bez pritiska, koja može povećati brzinu proizvodnje povećavajući inkjet head. U bliskoj budućnosti, tehnologija inkjet štampanja sigurno će se bolje razvijati u ovoj oblasti.