Nekoliko pitanja o razvoju gravure štamparije
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Razvoj tehnologije gravure štampanja u Kini kasno je krenuo. Tokom osamdesetih godina prošlog veka, kako bi se promijenila zaostalost kineske tehnologije pakovanja, pakovanja druge klase, cijena treće klase, relevantna odjeljenja povećala su razvoj tehnologije pakovanja, tako da se tehnologija štampe razvijala brzo, tako da je težak napredak u tehnologiji obezbedio dobre uslove. Posle skoro 20 godina napornog rada, proces graviranja u Kini je relativno zreo, oprema je relativno napredna i ima određenu skalu. Njegova važnost je samo sekunda samo za litografsku štampu i drugi po veličini način štampanja, a igra značajnu ulogu u štamparskoj industriji u Kini.
1. Gravure tržište
U proteklih 20 godina, tehnologija gravure štampanja u Kini se u određenoj meri razvila. Do 2000. gravure štampe je činilo oko 10% grafičke industrije; u ambalažnom štampanju gravure štampa iznosi 19%, uglavnom koncentrisana u štampanju fleksibilnih materijala za pakovanje. Štampanje pakovanja ambalaže za papir. Među ambalažnom ambalažom i štampom, procenat gravure štampa je oko 30%; štampa plastične folije je skoro potpuno gravura.
2. Tehnologija izrade ploča
Generalno govoreći, kineska tehnologija gravure ploča se uglavnom zasniva na uvoznoj opremi. Zbog složenog procesa tradicionalnog postupka izrade ugljeničnih papira za korozivnu gravure, dugog ciklusa proizvodnje, visokog kvaliteta proizvodnje i velikog zagađenja, tako da je od 20. veka sredinom godine, strane zemlje su uvele i promovirale prskanje gravure i elektronske gravure gravure pločaste tehnologije, koja je postavila dobru osnovu za razvoj tehnologije gravure štampanja u Kini. Sada, prema nepotpunim statistikama, zemlja je uvezla više od 400 elektronskih uređaja za separaciju boja i više od 50 elektronskih graverskih mašina. Pored toga, uvedena je napredna tehnologija kao što su gravure tkanine za graviranje, Meilan pločasti sistem, bez filmskog elektronskog gravira i sistem za lasersko graviranje. Tehnologija izrade ploča. Može se prepoznati da tehnologija graviranja u Kini dostigne svjetski nivo, a njegova sposobnost za proizvodnju ploča može zadovoljiti potražnju na tržištu.
3. Mašina za graviranje
Prema obliku podloge, gravure štamparija se uglavnom može podeliti na mašinu za gravura i jednu gravura za graviranje.
Gravirane prese za graviranje uključuju dve vrste gravira i graviturne prese za graviranje, uglavnom za štampanje papira i štampanje plastičnih folija.
Do sada je zemlja predstavila više od 420 gravure štamparskih linija, uključujući štampanje, mešanje, rezanje i izradu vreća. Među njima, brzina štampe višebojnih gravure štamparskih mašina je uglavnom iznad 250m / min, a većina njih se koristi za štampanje paketa. Strani proizvođači uglavnom uključuju Bobst u Švicarskoj, Chambon u Francuskoj, Stevenson u Sjedinjenim Državama, Serudi u Italiji i All India u Australiji. Korisnici koji su predstavili stranu opremu bili su uglavnom Changde Quanpeng Gravure Printing Co, Chongqing Huacai Printing, Shanghai Printing Factory, Shaanxi Jinye, Yunnan Qiaotong i kompanije za štampanje duhanskih ambalaža u Kunmingu i Zhanjiang. Ovi uređaji su odigrali važnu ulogu u štampanju paketa cigareta u Kini.
Pored toga, u cilju ispunjavanja zahtjeva za štampanje plastičnih folija, srednja linija višenamenskog gravure štamparskog stroja uvedena je i iz inostranstva, a brzina štampanja je uglavnom oko 200 m / min.
U cilju zadovoljenja potreba pakovanja i štampanja za mala i srednja preduzeća, u Kini se radi oko 15 štamparskih kompanija koje proizvode srednje i nisko kvalitetne mašine za web gravure, uglavnom u Pekingu, Shaanxi, Guangdongu i drugim mestima, kao što su kao Peking Printing Machinery Research Institute i Shaanxi Northwest. Xi'an Qinhua, Hei Niu, Xinda, Winbond i Zhongbao; Shantou u Guangdongu, Zhongshan Songde i Jiangnan, Shantou Huaying, Shunde's Debao, Shenzhen's Fengtai; Zhejiang Zhe Ning, Xinda topli duh i Rajan, Deguang i tako dalje. Ukupna proizvodnja gravure preša je oko 300 jedinica.
Gravirane prese za limove se uglavnom koriste za high-end uzorke, časopise, štampanje kartona i štampanje hartija od vrijednosti, uključujući i štampanje novčanica. Sa podelom kao standardnim modelom, broj boje štampanja ima monohromu mašinu i dvobojnu mašinu, a tri ili četiri mašine u boji mogu se konfigurisati prema korisničkim zahtevima.
Već više od jedne decenije, uglavnom je uvozila i strojeve za štampanje gravura u nemačkoj kompaniji Moog Printing Machinery Co., Ltd. i Japanu. Zbog svoje visoke cijene, uvodi ga uglavnom dobro finansirana štamparska i štamparska banka za cigarete, a procenjuje se da će biti uvedeno više od 20 jedinica.
Posljednjih godina, prema zahtjevima tržišta, Kina je počela istraživati i razvijati sitne gravure. Glavni proizvođači su Beiren Group Company, Beijing Haohengli Printing Machine Co, Šangaj Ziming Machinery Company, Shanghai Hairun i Shanghai Electric Group Printing Machine. Firme, itd., Ukupna proizvodnja je oko 200 jedinica, izgledi tržišta obećavaju.
Iako se tehnologija gravurea u Kini razvila u velikoj meri, ona ima veliki jaz u poređenju sa naprednim svetskim nivoom. Uglavnom se sumira u sledećim aspektima.
1) Nivo tehnologije proizvoda je nizak. Trenutno gravografska masina za inostranstvo poseduje visok nivo tehnologije, uglavnom uključujući sledeće tri tačke:
Odlične radne performanse: brzina štampanja mašine za web gravure je uglavnom ispod 200m / min, brzina štampanja mašine sa graviranjem sa jednim listom može se stabilizirati na 10.000 listova / sat, a preciznost preciziranja je uglavnom ne više od 0,1 mm u glavnom delu.
Visok stepen automatizacije: Smanjuje vreme zastoja, povećava produktivnost mašine i ima visoku produktivnost.
Kada je brzina štampanja mašine za graviranje na webu veća od 100m / min, većina je opremljena sistemima za kontrolu kvaliteta štampanja, kao što su sistem za praćenje slike, automatska detekcija defekata i 100% sistem automatske detekcije. Neki proizvođači takođe imaju sistem gravure štampanja, a sistem za nadzor CPS mašine za centralno gravure štampanje je žuti tip. Ovo je efikasna mjera za osiguranje kvaliteta štampanih proizvoda, smanjenje stope gubitka papira i smanjenje troškova štampanja.
Nasuprot tome, mašina za štampanje na domaćem gravure ima manje radne performanse, brzina štampanja je uglavnom na srednjem i niskom nivou brzine, preciznost pretiska je u saglasnosti sa međunarodnim propisima, a glavni deo pakovanja i ukrašavanja gravure štampa je 0,3, postupak automatskog razbijanja i kontrola kvaliteta štampanja. Tehnologija je unazad, što je glavni razlog za nisku produktivnost, lošu stabilnost kvaliteta i visoke troškove štampanja.
2) Nivo profesionalne proizvodnje je unazad
Efikasno organizovanje specijalizirane proizvodnje jedini način za poboljšanje tehnologije proizvoda, osiguranje kvaliteta proizvoda i smanjenje troškova. S tim u vezi, mnogi strani proizvođači su nam postavili primjer. Na primer, mašina za gravure za štampu papira koja proizvodi nemačka kompanija Moger Printing Co., Ltd., delove za hranjenje papira obezbeđuje Heidelberg. Na primjer, automatska kontrola napona mašine za web gravure, automatska kontrola registracije i sistem automatske kontrole kvaliteta za štampanje proizvoda pružaju i specijalizovana proizvodna preduzeća. Kineska industrija štamparskih mašina dugo je naviknuta na veliki, sve ili male i potpune proizvodne modove, pogotovo preduzeća sličnih proizvoda su često zatvorena jedna prema drugom, a rezultati će neizbežno dovesti do teškog opterećenja i uzajamnih ograničenja, teško je dobijaju komplementarne prednosti. Razvijte se zajedno. Ako pažljivo istražimo koliko se dijelova mašine za gravure štampu proizvede od strane kineskih mašina za proizvodnju gravure štamparskih mašina pružaju profesionalni proizvođači, razumećemo zaostajanje kineskog specijalizovanog nivoa proizvodnje.
3) Zagađenje gravure je ozbiljno
U tri glavne metode štampanja ofsetnih štampa, fleksografskog štampanja i gravure štampanja, zagađenje izazvano gravure štampanjem je najozbiljnije. U cilju smanjenja zagađenja, strana štamparija je preduzela efikasne mere i postigla dobre rezultate. Na primjer, uklonjen je postupak izrade korozionog gravira ploča od karbonskih vlakana koji je strogo kažnjen zagađenjem; u procesu predobrađivanja pločastog cilindra i gravure gravira i elektronske gravure gravure, tretman otpadne tečnosti je ojačan kako bi se smanjilo zagađenje proizvodnje gravure; U štampi štampača emajla, gravure na bazi vode zasnovane su uspješno razvijene sredinom i krajem devedesetih godina. Sve štampanje papira koristi gravure na bazi vode, a štampanje plastičnih folija takođe se ne računa kao površinske boje. Ovo je inostranstvo za gravure koje trenutno ne može da održava tržište od 15%. Glavni razlog za udio.
Trenutno se tretman otpadne tečnosti u procesu pred-procesiranja i gravure štampanja pločastog cilindra sporo i sporo; u štampi, da li gravura na papiru nije plastična folija, cena uvezene mastilo na bazi vode je previsoka i u osnovi se koristi rastvarač. Gravirno mastilo.
Gravirno mastilo zasnovano na rastvaraču je važan izvor gravure štampanja. Na primjer, u procesu proizvodnje mastila, hlorokarboni se oslobađaju kako bi zagadili atmosferu i uništili ozonski omotač zemlje. Tokom upotrebe emitovane su toksične materije koje štetno za ljudsko zdravlje i zapaljive i eksplozivne. Opasnost od organskog rastvarača koja ostane na površini štampanog proizvoda može biti direktno kontaminirana premazom na ambalaži. Kao rezultat, svetske gravure gravure na papiru su zamenile gravure na bazi rastvarača kao osnovni zahtev za gravure štampanje, posebno za cigarete, vino, farmaceutsku ambalažu i štampanje ambalaže. Može se videti da je promocija upotrebe gravure graviranih mastila hitna.
Razmišljanje nakon ulaska u STO
2002 je prva godina ulaska Kine u STO. Pridruživanje STO pruža mogućnosti za razvoj tehnologije gravure štampanja u Kini, ali takođe donosi i nove izazove. Konkretno, Kina će omogućiti stranim preduzećima koja se bave pakiranjem i štampanjem da bi ušla na kinesko tržište. Imaju naprednu tehnologiju i opremu, snažan kapital i naučno upravljanje, što će donijeti veliki pritisak i uticaj na domaće tržište gravure štampanja. Zbog uvoda, moramo snažno sprovesti organizaciona prilagođavanja preduzeća, izbjeći nizak stepen izgradnje, povećati ulaganja u istraživanje i razvoj novih proizvoda i novih materijala i obezbijediti potrebnu gravure opremu i materijale za domaće gravure štamparije . Raditi na više načina.
1. Prihvatite organizacione prilagodbe preduzeća
U narednom periodu, fokus organizacionog prilagođavanja kineskih gravure štamparskih preduzeća trebalo bi da se fokusira na dva aspekta:
1) rešiti veliki, sveobuhvatan, mali i sveobuhvatan način proizvodnje preduzeća i razviti specijalizovanu socijalizovanu proizvodnju.
Sadašnja organizaciona struktura gravure štamparskih preduzeća u Kini, posebno preduzeća za gravure štamparsku industriju, uglavnom pripada modelu maslinastog tipa, odnosno srednji deo je lagan i težak: proizvodnja dijelova i komponenti proizvoda je gotovo u potpunosti proizvedena unutrašnjom proizvodnjom preduzeća, a proporcija je prevelika; Mogućnost razvoja života proizvoda i sposobnost marketinga i usluga nakon prodaje su premali, a proporcija je premala. Na ovaj način, konkurentnost proizvoda će se neizbežno oslabiti. Posle prilagođavanja organizacije, poslovni model maslinastog tipa će se transformisati u poslovni model, tj. Preduzeće će završiti samo mali broj proizvodnih delova i sastavljanje proizvoda i imati veći procenat. Proizvodnja delova i komponenti okreće se društvu, koji preduzimaju socijalizovani i specijalizovani proizvođači, sa naglaskom na istraživačkim i razvojnim proizvodima, marketingu i prodajnim uslugama radi poboljšanja konkurentnosti preduzeća.
2) ostvariti spajanje, reorganizacije i saveze i formirati tri mala preduzeća.
Trenutno je domaća industrija štamparske mašine u početku dovršila spajanja i akvizicije, a postoje tri preduzeća koja su reorganizovana i ujedinjena. Beiren Group i Shanghai Printing and Packaging Machinery Co, Ltd kupili su japanski Akiyama Corporation i Jingdezhen Printing and Packaging Machinery Co, Weihai Printing Machinery Co, Ltd i Tangshan Yuyin. Četiri kompanije, uključujući i fabriku fabrika za štampanje u Changchunu, postigle su snažnu zajedničku formaciju Lianqiang Printing Machinery Group-a, što je prvi korak u prilagođavanju organizacije preduzeća. Nakon perioda prakse, stalno sakupljamo iskustvo i stalno ga poboljšavamo, svakako ćemo dobiti dobre rezultate.
Trenutno ima oko 20 domaćih proizvođača gravure štamparskih mašina, koji su uglavnom veliki i mali i puni proizvodni načini. U različitim stepenima postoje različiti nivoi tehnologije i ponavljajuća proizvodnja. Ako se formiraju napredne i neophodne integracije preduzeća, reorganizacije i savezi prema njihovim prednostima i postepeno formiraju tri mala preduzeća, odnosno malih, specijalizovanih, malih, finih, malih i jakih preduzeća, nivo tehnologije tehnologije može se znatno poboljšati, proizvodnja mogu se proširiti i tržišna konkurencija može biti poboljšana. sila.
2. Razvoj vrhunskog gravure štamparskog pribora za ograničavanje proizvodnje mašina za gravure štampanje niže strane
Uopšteno govoreći, trenutno su kineske masine za gravure i digitalne proizvode u blizini srednjeg tehničkog nivoa, a većina njih pripada srednjim i low end proizvodima. Iz perspektive tržišne potražnje, u Kini trenutno ima previše niskotrgovinih gravure, a nema dovoljno visokokvalitetnih prese za gravure. Kako bi se promijenila ova situacija, predlažu se sljedeće tri tačke:
1) Podstaknite razvoj srednjih i visokokvalitetnih prešanih gravira.
Da bi se usporila pasivna situacija mašina srednjeg i visokog kvaliteta gravureografskog štampanja, državna i relevantna odeljenja trebalo bi da pruže ohrabrenje i podršku preduzećima koja razvijaju takve proizvode kako bi postepeno povećali tržišni udeo domaćih high-end gravure štamparije. .
2) Potrebna ograničenja u proizvodnji i upotrebi gravisanih preseza niske krajnosti.
U preduzećima za pakovanje i štampanje značajan broj malih i srednjih preduzeća u Kini sada ima nazadpovratnu opremu, nizak kvalitet štampanih proizvoda i ozbiljno zagađenje. Konkretno, radno okruženje mnogih preduzeća je veoma loše. Takva preduzeća koja troše materijale, troše energiju i ozbiljno zagađuju nepovoljne su za zemlju. Trenutno mnoga domaća preduzeća postepeno primenjuju međunarodni standard ISO14000 i nameću stroga ograničenja za proizvodnju i upotrebu takvih proizvoda.
3) Povećati intenzitet istraživanja i razvoja limunskih gravirajućih presa.
Papirnata štampa je jedno od glavnih tržišta za gravure štampanje, posebno za cigarete velike količine, vino, lekove i kozmetiku. Većina štampanja ambalaže je mali serijski, višenamjenski, visokokvalitetni tipičan primer, a mašina za gravure graviranje sa jednim listom i konkavna kombinacijska gravura štampa u kombinaciji sa offset ili flexo štampom je najbolji izbor za štampanje ove vrste proizvoda. Zbog toga će povećanje ulaganja u razvoj limova gravure prese imati važnu ulogu u stabilizaciji i proširivanju gravure tržišta.
3. Ubrzati tempo istraživanja i razvoja gravure na bazi vode, prilagoditi se novoj situaciji ulaska STO
Kao što je gore opisano, zamena boje na bazi rastvarača sa vodenim mastilom postala je neizbežan trend u razvoju gravure štampanja. Ako nije moguće koristiti boje na bazi rastvarača za boje na bazi vode na zahtev tržišta gravura što je pre moguće, onda će ti otisci ne samo da uđu na međunarodno tržište, već će postojeće gravure tržište u Kini takođe biti u potpunosti u inostranstvu. Šok. Dakle, razvoj tehnologije gravure štampanja u Kini mora ubrzati razvoj gravure mastila.
Trenutno u Kini ima više od 300 fabrika mastila, uključujući 6 proizvođača sa godišnjom proizvodnjom od preko 5.000 tona. U 2001. godini, ukupna proizvodnja nacionalne boje iznosila je 200.000 tona. Iako je počeo razvoj gravure vodenog mastila, još uvek nije formirana određena skala proizvodnje. Prema trenutnom tržišnom učešću gravure štamparije, zemlji godišnje treba oko 20.000 tona gravure mastila. Zbog toga je zadatak eliminisanja gravure mastila na bazi rastvarača i promovisanja i korišćenja mastila na bazi vode i dalje veoma težak. Sve dok industrija posveti pažnju tome, povećava investicije u istraživanje i razvoj i pažljivo ga organizuje, može obezbediti potrebnu vodu mastilo za gravure štampariju i značajan doprinos razvoju tehnologije gravure štampanja u Kini.