Izložba

Razumna kontrola otopine fontane

May 22, 2019 Ostavi poruku

Razumna kontrola otopine fontane

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Litografska ofset štampa se zasniva na principu nekompatibilnosti, vlaženja, adsorpcije i selektivne adsorpcije ulja i vode. Balans boje je najvažniji princip litografskog offset tiska. Razumna kontrola i upotreba fontane je veoma važna u litografskim ofsetnim štamparijama. U ovom članku se uzima kao izvor alkoholne česme koja se trenutno koristi kao primer. Na osnovu sastava i načina primene rastvora za fontane, u kombinaciji sa iskustvom autorske štamparske prakse, govoriću o tome kako pravilno kontrolisati upotrebu rastvora za vlaženje.


Voda: Glavna komponenta rastvora za vlaženje je voda. Uslovi kvaliteta vode variraju od mjesta do mjesta. Generalno, meka voda ima provodljivost od oko 0-225 uS, a tvrda voda je obično iznad 450 uS. Kada je kvalitet vode težak (uglavnom kada je sadržaj Ca + visok), to obično uzrokuje da Ca + dođe u kontakt sa smolom u mastilu da formira saponifikovani kalcij. Kada se kombinira sa kiselinom u kiseloj otopini fontane, ona će proizvesti poput limunskog kalcija ili soli kao što je kalcijum fosfat. Saponirani kalcij ima lipofilnost, što uzrokuje da se mastilo odlaže u nepotrebne površine kao što su valjci za vodu i valjci za bojenje, uzrokujući kristalizaciju površine gumenog valjka, što rezultira lošim prijenosom vode i lošim prijenosom tinte; i kalcijumova sol je hidrofilna, što ometa mastilo. Prenos i nanošenje valjka za mastilo deink, tako da aditiv za dodatak rastvora koji se koristi u slučaju tvrde vode treba da sadrži odgovarajuće supstance kako bi se eliminisao uticaj prekomernih jona kalcijuma.


Zamena alkohola ili alkohola: Glavna uloga alkohola u rastvoru prigušivanja je da se smanji površinska napetost vodenog rastvora. Isparljivost alkohola može smanjiti emulzifikaciju mastila, zadržati svijetlu boju štampanog proizvoda i ubrzati sušenje tinte na podlozi. Budući da izopropanol ima manju brzinu isparavanja, sposobnost snižavanja površinske napetosti vode je jača, dok opći industrijski alkohol ima veću hlapljivost i manju sposobnost smanjivanja površinske napetosti vode, a kvalitet proizvodnje izopropanolom je uglavnom stabilan . Trenutno, kvalitet i cijena alkoholnih proizvoda na tržištu su prilično različiti. Prilikom upotrebe, treba pažljivo odabrati proizvode visoke čistoće i dobre teksture. Upotrijebite izopropilni alkohol što je više moguće, ne koristite industrijski alkohol, smanjite dozu, predlažite učinak upotrebe i kvalitetu proizvodnje, i smanjite troškove. Generalno, površinska napetost vode iz slavine je oko 72 din, a površinska napetost ofsetnog mastila je oko 30-36 dina. Površinska napetost prigušnog rastvora mora biti kontrolisana tako da bude jednaka površinskoj napetosti tinte, tako da su oba balansirana i stabilna. Za kontrolu stepena emulzifikacije mastila. Obično se sadržaj izopropilnog alkohola može postići kada je sadržaj 8-12%, a sadržaj alkohola ne smije biti previsok, inače će tinta biti ozbiljno emulgirana.


Aditivi za vlažne otopine: Izbor aditiva za ovlaživanje otopine treba biti vrlo oprezan. Razmotrite da li su ovi sastojci uključeni: kiseli elektroliti, puferi, hidrofilni koloidi, surfaktanti, konzervansi, fungicidi, sredstva protiv pjenjenja itd. Dobra otopina za vlaženje treba da ima sledeće karakteristike: (1) je slabo kisela, ima dobar puferski kapacitet i stabilan pH vrijednost; (2) može reagirati s ne-slikovnim dijelom ploče za tiskanje kako bi se formirala hidrofilna neorganska neorganska (3) Može se proširiti na ne-slikovni dio tiskarske ploče, a svojstvo vlaženja je dobro; (4) Slab je do mašine i materijala za štampanje kao što su ploče za štampanje; (5) Struktura sistema za prigušivanje ofset mašine za štampanje Adaptacija, bez padavina, bez penjenja, bez blokiranja kružne cevi; (6) usklađenost sa pogodnošću štampanja tinte i podloge, u skladu sa zahtevima kvaliteta štampanog proizvoda; (7) otopina fontane je poželjno bezbojna i prozirna, što je korisno za boju. (8) To je ekološki prihvatljivo i bezopasno za zdravlje operatera.


Količina aditiva za rastvaranje mora biti stabilna. Standardni mjerni alati trebaju biti opremljeni za ručno dodavanje. Automatski uređaj za dodavanje spremnika treba redovno provjeravati i održavati kako bi se osigurao normalan rad opreme za ekstrakciju. Ispitna provodljivost se koristi za kontrolu dodane količine aditiva za ovlaživanje. Prvo, treba mjeriti provodljivost čiste vode. U praksi treba oduzeti provodljivost čiste vode. Budući da je alkohol ili zamjena alkohola neprovodna, provodljivost će se smanjiti nakon dodavanja. Provodljivost treba mjeriti nakon dodavanja alkohola. Praksa je pokazala da je referentna standardna vrijednost provodljivosti općenito veća od čiste vode (nakon dodavanja alkohola) 800-1200uS, PH vrijednost se kontrolira između 4,8-5,3, kvaliteta proizvoda je lako kontrolirati.


Upotreba rastvora za vlaženje treba koristiti razumno u zavisnosti od mašine, kvaliteta vode, materijala za štampanje i drugih uslova svake fabrike za štampanje. Trenutno, preduzeća za štampanje u sjevernim regijama i priobalnim područjima, kao i neke tiskare koje koriste podzemne vode, imaju kvalitet vode i često imaju prekomjeran kalcij. Visokokvalitetni aditivi za fontansku otopinu trebaju biti prikladni za moderne uvjete za visoku brzinu ispisa, te imaju anti-kalcijevu funkciju za tvrdu vodu, odličan kapacitet puferiranja, pH vrijednost stabilnu na oko 5.1, te učinkovito spriječiti kalcij iz vode, papira i tinte. Akumulira se na gumenom valjku kako bi otopina za vlaženje bila čista bez padavina, bez pjenjenja i stabilna u uvjetima teške vode.


Razumna kontrola upotrebe rešenja za prigušivanje u procesu proizvodnje štampe može sprečiti i rešiti različite probleme u štampanju, često sa efektom multiplikatora, koji možete pokušati.

Pošaljite upit