Štampanje razlika u bojama je uvijek van kontrole? Identificirajte uzrok i riješite problem kako biste temeljito riješili problem razlike u boji serije

Štampanje razlika u bojama je uvijek van kontrole? Identificirajte uzrok i riješite problem kako biste temeljito riješili problem razlike u boji serije

Gotovo niko u industriji štampe etiketa ne može izbjeći problem razlike u boji. Ono što se čini kao manje odstupanje u boji može u najboljem slučaju dovesti do povrata kupaca i ispravljanja dorade, ili u najgorem slučaju direktno izgubiti-narudžbe za dugoročnu saradnju. Stoga je duboko negovanje kontrole razlika u boji i rješavanje problema razlika u boji obavezan kurs za sva štamparska preduzeća i operatere na prvoj liniji.

Mnogi ljudi pogrešno misle da je razlika u boji samo "netačno ocjenjivanje boja", ali to nije slučaj. Često postoje dva tipična scenarija u kojima se razlike u boji pojavljuju u štampanim proizvodima: prvo, cijela serija boja je ujednačena, ali ne odgovara standardnom uzorku; Drugo, boje iste serije su haotične, bez regularnog uzorka ispravnih ili netačnih boja. Uzroci njih dvoje su potpuno različiti, a pristupi njihovom rješavanju su različiti.

U ovom članku ćemo detaljno analizirati uzroke i pozabaviti ih u skladu s tim, izbjegavajući nedostatke tiska na izvoru i osiguravajući stabilan kvalitet masovne proizvodnje.

Dio 01

Cijela serija je ujednačene boje, ali ne odgovara standardnom uzorku

Ova vrsta razlike u boji najčešći je problem u proizvodnji. Njegov osnovni uzrok ne leži u radu u stvarnom-vremenu, već u fazama prije-kao što su rano spajanje, materijalna podloga, parametri opreme i standardi za inspekciju uzoraka. konkretno:

Potpisivanje uzoraka i komunikacija bili su neadekvatni

Uobičajene situacije se mogu podijeliti u dvije vrste: prvo, diskomunikacija između ocjenjivača boja i operatera mašina, što rezultira netačnim prijenosom parametara; Drugo, faza potpisivanja uzorka prije masovne proizvodnje nije bila strogo kontrolirana. Kada je potvrđeno da dijelovi uzorka imaju odstupanja, oni su slijepo započeli masovnu proizvodnju, što je na kraju uzrokovalo razlike u boji u cijeloj seriji.

Materijal podloge i model se razlikuju

Različiti proizvođači i serije supstrata imaju različite razlike u performansama. U normalnoj proizvodnji, ako su podloge pomiješane, čak i ako su parametri količine, nijanse i pritiska potpuno isti, konačni efekat boje će biti potpuno drugačiji, što će rezultirati razlikom u boji jasno vidljivom golim okom.

Općenito se preporučuje da proizvodi iz iste proizvodne serije koriste istu seriju osnovnog materijala kako bi se eliminirale razlike u boji iz izvora.

Pritisak štampanja je nedovoljan ili neujednačen

Stabilan pritisak štampanja je osnovni preduslov za uravnotežen prenos i čvrsto prijanjanje boje i vode. Ako je pritisak za štampanje nedovoljan ili je raspodela pritiska neujednačena, debljina prenosa mastila će odstupiti, direktno uzrokujući neravnotežu u konačnoj boji mastila i ukupnom pomeranju boje. Ovi problemi ne samo da uzrokuju razlike u boji, već i lako dovode do problema s kvalitetom kao što su ljepljive naljepnice i naljepnice na ploči-u štampanim materijalima.

Obratite pažnju na izvor svjetlosti i grešku u kutu

Ljudsko oko se u velikoj meri oslanja na ambijentalno svetlo da bi procenilo boje; vrsta izvora svjetlosti, temperatura boje i suptilne promjene ugla gledanja mogu uvelike ometati procjenu boja. Mnoge tvornice pogrešno procjenjuju kvalifikovane proizvode da imaju defekte u boji ili da nedostaju manje promjene boje zbog nedostatka standardnih uzoraka izvora svjetlosti ili uglova gledanja operatera, što dovodi do sporova oko isporuke.

dio 02

Boje iste serije su haotične, ponekad prave, a ponekad pogrešne, bez uzorka

Takve razlike u boji često su uzrokovane nepravilnim operacijama tokom proizvodnje, nenormalnim statusom opreme ili nestabilnim dinamičkim parametrima. konkretno:

Tinta i voda su neuravnoteženi, slepo prilagođavajući mašinu masovnoj proizvodnji

Neki operateri su požurili sa masovnom proizvodnjom nakon što su vidjeli prvih nekoliko uzoraka-odštampanih gotovih uzoraka s odgovarajućim bojama. U to vrijeme, sistem mastila opreme još nije dostigao stabilno stanje ravnoteže. Naknadna proizvodnja često je fino-podešavala nivoe vode i mastila, vršeći podešavanja uz istovremeno proizvodnju, direktno prekidajući zatvorenu petlju-ravnoteže vode, uzrokujući da cijela serija proizvoda ima različite dubine i svjetlost, haotične i nepravilne razlike u boji.

Brzina štampanja je nestabilna, sa velikim oscilacijama u brzini

Tokom proizvodnje, fluktuirajuće brzine mogu kontinuirano poremetiti stabilnost čitavog sistema mastila, što rezultira različitim efektima adhezije mastila na svakom gotovom proizvodu, što se vizuelno odražava u nedoslednoj dubini boje i haotičnim razlikama u boji. Može se reći da je ravnomjerna brzina štampe temelj za stabilan kvalitet boja u velikim količinama.

Nedostaje održavanje opreme, a stanje mašina je nenormalno

Dugotrajno-zanemarivanje održavanja mašine neizbježno će dovesti do različitih problema s prikazom u boji. Problemi kao što su začepljenje valjka za sito, zaostala prljavština od mastila na površini valjka, fluktuacije u pritisku štampanja i starenje komponenti opreme mogu direktno da ometaju normalan prenos i ujednačeno prijanjanje mastila, uzrokujući defekte razlike u boji serije. Ovo je također osnovni razlog zašto mnoge fabrike imaju dugotrajne-česte razlike u boji koje je teško iskorijeniti.

dio 03

Kontrola razlike u boji se fokusira na detalje-zatvorene petlje

Varijacije boja štampanja nikada nisu predstavljale jedinstven problem; to je sveobuhvatan problem koji uključuje materijale, opremu, operacije, standarde i komunikaciju osoblja. Da bi se u potpunosti eliminisali problemi s razlikama u boji i poboljšale stope prolaznosti proizvoda i zadovoljstvo kupaca, nije dovoljno oslanjati se samo na "privremene lijekove za usklađivanje boja", već uspostaviti potpuni-sistem kontrole procesa: kao što je kontrola kvaliteta materijala i objedinjavanje standarda osnovnog materijala; Redovno održavajte opremu kako biste osigurali stabilan rad mašine; Standardizirati operativne procedure kako bi se eliminisalo podešavanje slepih mašina i proizvodnja promenljive brzine; Standardizirati standarde potpisivanja uzoraka i inspekcije kako bi se izbjegle greške ljudske prosudbe; Pročistiti procese koordinacije osoblja i razbiti komunikacijske barijere.

Stabilan kvalitet štampe nikada se nije oslanjao na sreću, već na standardizaciju i normalizaciju svakog detalja proizvodnje. Sveobuhvatna kontrola razlike u boji tokom cijelog procesa je neophodna za smanjenje stope kvarova u korijenu i održavanje kvaliteta proizvoda i reputacije brenda. ...