Metoda kontrole boje za ispis
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U svakodnevnom procesu štampanja, kako održavati konzistentnost boje štampanja, uvijek je bio problem koji je zadesio osoblje štamparije. Mnoge kompanije za štampanje su takođe doživele ozbiljne nesreće po pitanju kvaliteta zbog razlike u boji štampanih proizvoda, žalbi klijenata i čak povratka. U tom cilju, ovaj članak će istražiti kako kontrolisati konzistentnost boje proizvoda tokom procesa štampanja.
Uspostavite zvučni sistem upravljanja bojama
Poznato je da je nemoguće u potpunosti izbeći hromatsku aberaciju u procesu štampanja. Ključ je u tome kako kontrolisati hromatsku aberaciju u razumnom opsegu. Prvi korak u procesu štampanja za kontrolu konzistentnosti boje proizvoda je uspostavljanje savršenog sistema za upravljanje bojama, tako da operater može da razume standarde kvalifikovanih proizvoda, uključujući sledeće dve tačke.
1. Odredite gornju i donju granicu boje proizvoda sa kupcem
Kada prvi put proizvodimo proizvod, potrebno je postaviti standardne gornje i donje granice boje proizvoda i postaviti ga kao „standardni dokaz“ nakon što kupac zapečati uzorak. U narednoj proizvodnji, bazirana je standardna boja standardnih dokaza (koja može biti i prva serija uzoraka proizvoda), a fluktuacija boje strogo se ne smije prekoračiti gornje i donje granice standarda. Drugim riječima, unaprijed potvrdite standardni raspon razlika u boji s kupcem i osigurajte razuman raspon fluktuacije boja za proizvodno osoblje, a istovremeno osigurajte konzistentnost boje proizvoda, tako da je standard boje proizvoda operativniji. Nemojte se slagati sa serijskim uzorkom svaki put kada ga proizvodite. To će dovesti do više serija štampanja, što je razlika u boji proizvoda, razlika je hiljadu milja.
Pored toga, mora se primijetiti da se „standardni dokazi“ pečata kupca periodično zamjenjuju kako bi se izbjegla odstupanja između standardnih dokaza i stvarnih tiskanih proizvoda zbog dugog vremena.
2. Unaprijediti prvi i posljednji sustav potpisivanja, inspekcije i uzorkovanja
Ako želite dodatno osigurati implementaciju standarda boja, trebali biste uključiti i stavke o kontroli boja proizvoda u "Sustav inspekcije proizvoda" i "Zapis o kvaliteti pregleda", tako da upravitelji radionica mogu kontrolirati razliku u boji proizvoda i neprikladni proizvodi nisu određeni. Passed. Istovremeno, osoblje za upravljanje radionicama i operateri također trebaju ojačati inspekciju i uzorkovanje kako bi se osiguralo da se proizvodi izvan razumnog raspona razlike u boji mogu otkriti i obraditi na vrijeme tijekom proizvodnog procesa.
Sa razvojem tehnologije inspekcije štampanja, preciznost opreme za detekciju razlike u boji je znatno poboljšana. Kompanije za uslovno štampanje mogu da uvedu odgovarajuće uređaje za kontrolu razlike boja kako bi postigli digitalno upravljanje bojama.
Opremljen je štampanim standardnim svetlosnim izvorom
Neke kompanije za štampanje ne koriste štampane standardne izvore svetlosti, što dovodi do skrivenih opasnosti u kontroli konzistentnosti boja štampanih proizvoda. Boja proizvoda koja se vidi pod izborom osvetljenja tokom noćnih smena je veoma različita od boje proizvoda vidljivog na dnevnoj svetlosti tokom dnevnih smena, što može lako da dovede do razlika u bojama štampanja. Stoga se preporučuje da štamparija koristi standardni izvor svjetla za osvjetljenje i, ako je potrebno, standardnu kutiju izvora svjetlosti.
Garantujete kvalitet štamparske boje
Štamparije se ponekad susreću sa situacijama u kojima se boja tinte postepeno mijenja nakon što se proizvod stavi na kupca neko vrijeme, ali se isti fenomen nije dogodio u prvih nekoliko serija tiskanih proizvoda. To je uglavnom zbog upotrebe iscrpljenih mastila. Obične tinte obično imaju rok trajanja od jedne godine, a upotreba istrošenih mastila je sklon bledenju štampanih proizvoda. Stoga, kada se koristi tinta, moramo obratiti pažnju na rok trajanja tinte, pridržavati se principa prvog ulaza, prvog izlaza. Osim toga, u procesu proizvodnje štampe treba obratiti pažnju i na količinu upotrijebljenog aditiva za tintu. Ako se aditiv za mastilo koristi u suvišku, može uzrokovati promjenu boje tinte nakon štampanja. Stoga, kada se koriste različiti aditivi za mastilo, najbolje je komunicirati s dobavljačem tinte da biste odredili odgovarajući raspon aditiva koji se dodaju.
Obratite pažnju na odnos i prenos informacija o bojama spot boje
U procesu proizvodnje štampe često je potrebno pripremiti tintu u boji, au štampariji boja tinte je često daleko od boje uzorka. Glavni razlog za to je da je odnos mastila pogrešan. Tinta u boji sačinjena je od raznih primarnih boja, a većina primarnih boja su Pantone sistemi boja, tako da obično formiramo boju spot boje prema omjeru datom na Pantone kartici. Međutim, treba naglasiti da odnos boje na Pantone kartici boja nije nužno potpuno tačan, a često postoje i manje razlike. To ima određene zahtjeve za iskustvom operatera, zahtijevajući da ima visoku osjetljivost na boju tinte, zahtijevajući od njega da uči sve više i više, stalno akumulira iskustvo u konfiguraciji tinte u boji, poboljšava osjetljivost boje i postiže razinu znanja u konfiguraciji mastila. . Ovde bih želeo da podsetim sve da sve primarne boje nisu zasnovane na Pantone sistemu boja. Kada naiđete na boje koje nisu boje Pantong boje, omjer boje na kartici Pantone u boji ne može se koristiti. Inače, vrlo je teško formulirati traženu boju tinte.
Pored toga, mnoge kompanije za štampanje opremljene su elektronskim vagama kako bi se osigurala tačnost omjera boje tinte, što vrijedi promovirati (napominjemo da bi elektronska vaga trebala biti redovito kalibrirana). Standardizacija je jedna od važnih mjera za napredak industrijske proizvodnje. Naš pristup je da snimimo odnos mastila na kartici procesa i evidenciju o kvalitetu od strane operatera kada prvi put formulišete tintu u boji kako bi se obezbedili osnovni podaci za sledeći put kada se mastilo na licu mesta rekonstituiše, a da pritom obezbedi drugačije Konzistentnost boje tinte u boji koju priprema smjena i različiti operatori.
Napravite desnu ploču
Često se susrećemo sa situacijama u kojima je boja proizvoda otisnuta tokom uzorka daleko od boje uzorka koji je kupac dao. Većina slučajeva je uzrokovana gustoćom i veličinom tačaka na ploči i gustinom i veličinom tačaka na uzorku. Preporučuje se poboljšanje u skladu sa sljedećim koracima.
Prvo, broj uzoraka ekranskih linija se meri pomoću namjenskog žičanog ravnala kako bi se utvrdilo da je broj linija dodanih na ekranu isti kao i broj uzoraka ekrana. Ovaj korak je ključan.
Drugo, potrebno je uočiti da li je veličina tačkaste boje svake ploče boja ista kao i veličina tačke koja odgovara boji uzorka kroz lupu. Ako je nedosljedna, treba je prilagoditi da bude konzistentna ili približna. Treba napomenuti da pošto se tačke nakon štampanja povećavaju, veličina tačaka koja se postavlja tokom izrade ploče je nešto manja od tačke na uzorku.
Konačno, uočava se da li je ton boje štamparske boje u skladu sa bojom tinte za uzorak.
U normalnim okolnostima, gore navedene tri tačke se mogu postići, boja štampanog proizvoda i boja uzorka kupca mogu biti u osnovi iste, a razlika neće biti prevelika.
Potpuno proceniti uticaj procesa površinske obrade na boju štampanih proizvoda
U procesu štampanja ova situacija se često susreće: kada se štampa, boja štampanog proizvoda i boja uzorka su veoma slični, ali se boja uveliko menja nakon oblaganja filma, naročito nakon što je površina prekrivena matom film, razlika u boji je veća. O ovoj situaciji se ne sme brinuti, posebno kada se štampa tamno plava serija i crvena i žuta serija boja, najbolje je uraditi testiranje laminiranja prije zvanične proizvodnje, prilagoditi boju ispisa prema efektu nakon snimanja i spremiti film bez premaza. Olakšajte kasnije poređenje proizvodnje. Pored toga, proces kalandriranja takođe ima veliki uticaj na tamno plavu seriju blokova boja, koji se moraju unapred uzeti u obzir prilikom štampanja.
Usavršite zakon o promjeni boje nakon sušenja u posebnim bojama
Boje štampanja se stalno menjaju. Neke boje su veoma bliske boji uzorka kada se prvi put štampaju, ali se veoma razlikuju od boje uzorka nakon sušenja, posebno kada se štampa sa tamno plavom bojom formulisanom sa mastilom kao što je luminescentno plavo. Situacija je očigledna, morate obratiti pažnju prilikom štampanja.
Osim toga, metalne boje kao što su zlato i srebro, zbog sastava tinte, su monokromatske ili pjegaste boje formulisane sa njima, i menjaju se nakon sušenja. U isto vreme, efekat boje štampanih proizvoda u velikoj meri je pod uticajem ugla posmatranja. Stoga, prilikom štampanja s ovom vrstom tinte, potrebno je unaprijed poznavati klijentovu okolinu promatranja, bilo da je u dnevnom svjetlu ili pod svjetlom, i pokušati biti dosljedna.
Proces štampanja je dinamičan proces balansiranja koji izaziva hromatsku aberaciju svaki put kada se isključi. Stoga je unifikacija boja štampanja postala važan indikator kvaliteta štampanja. Mnogi od ovih savjeta su dugogodišnja iskustva u procesu štampanja. Nadam se da će gore navedene ideje pomoći industrijskim vršnjacima da bolje kontrolišu boje štampanja i štampaju više personalizovanih i atraktivnih proizvoda.