Izložba

Nova struktura i napredna tehnologija satelitske flekso štamparske mašine

Mar 09, 2019 Ostavi poruku

Nova struktura i napredna tehnologija satelitske flekso štamparske mašine

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Satelitska flekso štampa, takođe poznata kao Central Impression ili centralna otisak cilindra flexo presa, je najvažniji model u flekso presi. Prema nekim podacima, u Evropi i Sjedinjenim Američkim Državama, strojevi za flekso štampu na satelitima čine 70 do 80% svih strojeva za fleksografsko tiskanje. U Kini se fleksografska tehnologija štampe koristi sve više i više, a mašina za flekso štampu na satelitima će postati glavni model u oblasti primene fleksografskih mašina za štampanje u Kini.

Satelitska flekso štamparska mašina ima mnoge prednosti: sistem kontrole je jednostavniji, investicija je niža; preciznost pretiska je visoka, efikasnost proizvodnje je visoka; proizvodna linija radi stabilno i pouzdano, a prilagodljivost je široka. Satelitske flekso preše se uglavnom koriste u fleksibilnoj ambalaži, kartonskim kutijama, etiketama i pre-štampanju valovitih kutija. Općenito, sastavni dijelovi satelitske flekso preše uključuju: odmotavanje i ulazne dijelove, dijelove za tiskanje, odjeljke za sušenje (sušenje između boja i završno sušenje), dijelove za hlađenje, dijelove za izlaz i namatanje ili dijelove za ožičenje, te glavne dijelove i upravljačke dijelove , itd.


Tehnički nivo satelitske flexo presa može se preciznije izraziti sljedećim sistemima performansi: maksimalna boja štampanja i raspored štampanja, tiskarski materijal i širina štampe, štampanje raspona dužine grafičkog ponavljanja, način sušenja, brzina štampanja, prilagođeni materijali za štampanje, tip štampanja tinte, ali fokus na tehničkom nivou fleksotiska je njegov sistem kontrole i automatizacije. Iako fleksotisak koristi širok spektar sistema kontrole i automatizacije. Ali može se grubo podeliti na poluautomatski i potpuno automatski.


Slijedi kratak uvod u novu strukturu i naprednu tehnologiju satelitske fleksotisak:


Cilindrični cilindar i anilox valjak


Pločasti cilindri i anilox valjci su dostupni u obje vrste i rukavaca. Ukupna struktura je jednostavna, kruta i prilagodljiva, ali zamjena je komplicirana. Tip rukava je lako zamijeniti, ali je struktura komplicirana, a svaka komponenta ima pneumatski uređaj za brzo spajanje. Budući da je cilindar rukavog tipa niske cijene, lako se utovaruje i istovaruje, ima visoku fleksibilnost, dugi vijek trajanja, prikladno skladištenje, visoku preciznost sustava i brzo mijenjanje funkcije ploče, široko se koristi u flekso tisku i graviranju, te će se postupno koristiti. zamijenjen. Tradicionalne ploče.


Cilindar rukavca (ili anilox valjak rukavca) sastoji se od osovine, valjka za podupiranje plina (prazan valjak) i rukavca. Prilikom zamjene pločastog cilindra (ili anilox valjka), dok je prekidač pritiska zraka na jedinici za ispis uključen, komprimirani zrak ulazi u valjak za proširenje zraka i ravnomjerno se ispušta iz malog otvora valjka za napuhavanje do čine vazdušni jastuk, tako da se unutrašnji prečnik rukava uveća. Ekspanzija, originalni cilindar ploče (ili anilox valjak) koji se koristi će automatski iskočiti, zamijeniti novi cilindar ploče (ili anilox valjak) rukava, novi rukavac može lako i jednostavno kliziti na valjku za inflaciju. Zatvorite prekidač tlaka zraka i cilindar ploče i anilox valjak će biti fiksni. Kada se komprimirani zrak seče, rukavac se odmah skuplja i pričvršćuje se na valjak za napuhavanje. Unutrašnji prečnik rukavca je obično manji od vanjskog promjera valjka zračnog ležaja kako bi se osiguralo njegovo zahvaćanje. Na istom valjku za napuhavanje mogu se postaviti i dva ili više čaura. Da biste zamijenili ili uklonili čahuru, jednostavno ponovo napuhnite rolnu za napuhavanje. Obim rukava i prečnik novog satelitskog flekso cilindra (ili anilox valjak) mogu se mijenjati dok je veličina trna nepromijenjena.


Najveća prednost jednostavnog cilindra je da se može ponovo koristiti, a ploča sa fotoosjetljivom smolom može se pričvrstiti na rukav u bilo koje vrijeme. Pored toga, rukavac se može koristiti i za lasersko graviranje i izradu ploča, koristeći bešavne šavove, štampanje kontinualnih uzoraka ili isti pozadinski uzorak. Ako je dozvoljeni opseg štampanja sistema rukava različit za 150 mm, unutrašnji prečnik rukava sa obimom štampanja od 350 do 500 mm je isti i potreban je samo jedan valjak za napuhavanje. Promjenom debljine zida rukavca može se postići svrha mijenjanja opsega rukava.

Tehnologija direktnog pogona bez motora


Rotacija pločastog cilindra i anilox valjka staromodne flekso štamparske mašine pogoni pločasti cilindarski zupčanik preko zupčastog zupčastog prenosnika, a zupčasti cilindrični zupčanik pogoni zupčanik aniloksnog valjka kako bi se dobila sinhrona rotacija. Ponavljana dužina štampanog materijala zavisi od zupčanika cilindra ploče i cilindra ploče, a zupčanik je ograničen nagibom i modulom, te je stoga ponovljeni obim štampanog materijala isti kao i visina opremu. Rotacija novog anilox valjka za fleksografsku mašinu za štampanje direktno se pokreće pomoću cilindra ploče, čime se rešava problem da je dužina ponavljanja fleksografskog proizvoda za štampanje ograničena nagibom zupčanika.


Svaka jedinica za štampanje satelitske flexo mašine za štampanje bez pogona pokreće 7 motora, od kojih 4 pogoni pločasti cilindar i anilox valjak za pomicanje naprijed-nazad, a 1 motor kontrolira uzdužnu registraciju i rotaciju cilindra ploče. Motori kontroliraju bočnu registraciju cilindra ploče i poprečni pomak cilindra ploče, a jedan motor pokreće rotaciju anilox valjka. Nakon što je ploča napunjena, ulazni je perimetar pločastog cilindra cilindra ploče, a cilindar ploče i anilox valjak se dovode u predpripremljeni i predregistracioni položaj pomoću PLC kontrole, što znatno skraćuje pritisak štampanja i vreme registracije za štampanje, a takođe štedi vreme. Sirovine.


U isto vrijeme, zbog korištenja prijenosnika bez prijenosnika, nema potrebe za promjenom stupnjeva prijenosa kod zamjene tiskanih proizvoda različitih kružnica. Satelitska flekso mašina sa zupčastim pogonom zamenjuje fleksografski cilindar i anilox valjak na jednoj jedinici za samo jedan minut, čime se znatno smanjuje vreme potrebno za promenu ploče i aniloksa prilikom zamene proizvoda.


Nemačka kompanija EROMAC lansirala je sistem automatske registracije satelitske fleksografske mašine za štampanje, koristeći registarsku sondu za kontrolu registracije svih štamparskih jedinica fleksotiska, umesto 6 setova registracionih sondi i pomoćnih motora za štampanje gravure sa sedam boja. Kada proizvod za štampanje nije netačan, kontrolna sonda direktno pokreće motor da bi podesila uzdužni i bočni položaj pretiska na cilindru ploče. Za razliku od uzdužne registracije gravure, cilindar ploče se podešava pomoću pomoćnog motora. Sustav automatske registracije EROMAC-a koristi se za podešavanje cilindra ploče. Podešavanje traje kratko i troši manje materijala za štampanje. Sistem se može automatski registrirati u skladu s ukrštenom linijom registracije, ili se može registrirati u skladu s ručnom postavkom, kako bi se riješila pogreška između uzorka za tiskanje i križne linije pretiska koja se stvara tijekom izrade i lijepljenja ploče.


Zatvoreni dvostruki sistem za bojenje inkubatora


Iako se tip sa dva valjka koristi u fleksotisku, pozitivni tip strugača i struktura tipa obrnutog strugača mogu da ostvare kvantitativno snabdevanje mastilom, ali pošto su sve ove vrste napajanja mastilom otvorenog tipa, mastilo se skladišti u mastilu za mastilo, a koristi se valjak za boju. Deo mastila se koristi za štampanje, a višak se vraća u rezervoar za mastilo. Ova otvorena struktura omogućava da se mastilo direktno izloži atmosferi na velikom području. Ako se koristi mastilo na bazi rastvarača, rastvarač isparava u vazduh, što izaziva promene u karakteristikama mastila i okolini. Zagađenje; ako se koristi mastilo na bazi vode, lako se stvaraju mjehurići, što utječe na kvalitetu ispisa.


Većina satelitskih mašina za flekso štampu širokog formata usvajaju potpuno zatvoreni sistem za bojenje dvostrukog otiska. Sistem za bojenje sastoji se od držača noževa, dva strugača, bočne zaptivne ploče od mekog materijala otpornog na habanje i anilox valjka koji formira zatvorenu komoru za mastilo. Flexo mastilo se raspršuje na površinu anilox valjka kroz priključak za tintu i čuva se u komori za mastilo, a mastilo se struže pomoću obrnutog strugača kako bi se zatvorio pozitivni strugač. Prema principu mehanike fluida, mastilo ili sredstvo za čišćenje je u tekućem stanju u fontanama, tako da se čak i mala količina mastila može reciklirati, a mala količina sredstva za čišćenje može se koristiti za brzo čišćenje. Zbog dobrog brtvljenja ima velike prednosti za zdravlje i zaštitu okoliša. Zatvoreni sistem dvostruke oštrice se sastoji od keramičkog anilox valjka, dva strugača, traka za zaptivanje, kontejnera za skladištenje mastila, pumpe za mastilo, creva za mastilo i drugih komponenti. U potpuno zatvorenom sistemu, strugač, zaptivka, zaptivka i potisna ploča se montiraju na nosač šupljine, mehanički (ili pneumatski, hidraulički) gurnuti prema keramičkom aniloks valjku, a primjenjuje se određeni pritisak, a zatim cijev za punjenje tinte i povratna cijev je povezana s pumpom za tintu i spremnikom za spremanje tinte. Sistem ima sledeće karakteristike: struktura za obrnuti strugač je usvojena u sistemu kvantitativnog snabdevanja mastilom, koji je pogodan za rad sa velikom brzinom, izbegava problem isparavanja rastvarača i zagađenja životne sredine u mastilu na bazi rastvarača, i rešava problem pene. prateći upotrebu vodene boje. Sistem se takođe može brzo povezati sa automatizovanim sistemom za čišćenje za brzo čišćenje da bi se smanjilo vreme zamene mastila i zastoja.

Non-stop brzi uređaj za promjenu


Uređaj sa pritisnim valjkom i uređajem za lom trake rade pneumatski, koristeći uređaj za merenje i podešavanje napona gasom i električnim naponom kako bi se obezbedilo konstantno naprezanje. Automatski mehanizam za uvlačenje papira radi normalno čak i pri maksimalnom prečniku valjka, čime se osigurava kontrola napetosti pri najvećoj brzini ispisa. Da biste osigurali da materijal za štampanje uđe u rub tiskanog dijela, položaj je uvijek ispravan. Za neprozirne materijale kao što je papir, koristi se i uređaj za korekciju koji se sastoji od fotoelektrične glave za skeniranje ili ultrazvučnog senzora. Kada se papir za štampanje ili papir zaglavi, ponekad se izvode podešavanja temperature i vlažnosti. Prilikom štampanja plastične folije ili aluminijske folije. Uređaj za tretiranje korona je takođe predviđen da poveća odbojnost tinte na površini filma.

Temperaturni otisni cilindar i sistem za sušenje / hlađenje velike snage


Otisni cilindar satelitske flexo presa ima dvostruku zidnu strukturu. Omogućava kontrolu temperature otiska cilindra. Površina otisnog cilindra ima niklovani zaštitni sloj. Debljina sloja nikla je oko 0,3 mm. Otisni cilindar je montiran na valjkasti ležaj kako bi se kontrolisala greška ekscentričnosti otisnog cilindra unutar 0,008-0,012 mm. Otisni cilindar je podvrgnut dinamičkom balansiranju i statičkom balansu. Otisni cilindar je opremljen sistemom za cirkulaciju vode. Da bi se temperatura vanjske površine otisnog cilindra održala konstantnom, otisni cilindar se sprječava da se termički proširi. Neke flekso prese također imaju zaštitu od previsoke temperature. Kada temperatura pređe određenu maksimalnu vrijednost, snaga cijele preše će se automatski isključiti.


Uređaj za sušenje između boja i uređaj za sušenje mosta između grupa za štampanje u boji koriste kružni cirkulacioni zrak koji smanjuje potrebu za svježim zrakom, čime se smanjuje potrošnja energije za grijanje.


Modularni inteligentni sistem upravljanja


Postoje tri vrste kontrolnih sistema za satelitske flekso preše: sistem brze regulacije zasnovan na ručnom podešavanju, elektronski informacioni sistem zasnovan na automatskom podešavanju, i digitalni sistem upravljanja zasnovan na potpuno automatskom podešavanju. Digitalni upravljački sistem pokreće tiskarsku jedinicu sa 7 koračnih motora, upravlja i nadzire područje štampanja pomoću PC / PLC tehnologije, postiže automatsku registraciju u aksijalnom i kružnom smjeru, te rotira anilox valjak pri maloj brzini tijekom isključivanja i prolazi kroz modem za celu štampu.


Savremene satelitske flekso prese imaju sledeće funkcije kontrole i upravljanja:


■ Modularni automatski operativni sistem, koji može unaprijed odabrati izbornik, jedinicu za odmotavanje / premotavanje centraliziranog rada, jedinicu za ispis, jedinicu za sušenje i opcijski modul za promatranje kamere kako bi pregledao cijeli proces ispisa na zaslonu.


■ Inteligentni prenosni sistem i sistem pozicioniranja osiguravaju precizno kretanje i bočnu registraciju pločastih cilindara i anilox valjaka različitih grupa boja.


■ Elektronsko sinhrono podešavanje i kompjuterski upravljani sistem za brzo napredovanje, putem mjerenja brzine koračnog motora, kako bi se osiguralo visoko precizno podešavanje tlaka ispisa, dužine ispisa, debljine ploče i podloge. Osigurajte da oprema ne generira otpad prilikom registracije u stanju zaustavljanja i postići koordinaciju između jedinice za ispis i anilox valjka.


■ Robotski sistem za promjenu valjaka za automatsku zamjenu pločastih cilindara i anilox sistema.


■ Sistem za dobavu i čišćenje mastila za kvantitativno snabdevanje mastilom delovima za štampanje i automatsko čišćenje anilox valjka, sistema za glačanje šupljina, pumpe za mastilo i cevi za mastilo. Redosled čišćenja se kontroliše pomoću računara, što značajno smanjuje intenzitet rada i značajno poboljšava efikasnost. , smanjujući vreme zastoja u zameni.


■ Sistem daljinskog upravljanja. Daljinski podešava i kontroliše pritisak štampanja, kontrolu napetosti, bočnu i vertikalnu automatsku registraciju.

Pošaljite upit