Industrija 4.0 i inteligentni zdrav razum koji štampači moraju znati
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Od koncepta industrije 4.0, naša grafička industrija pokazala je veliko zanimanje za to. Kada je u pitanju budući cilj postizanja Industrije 4.0, koncept Industrije 4.0 je uvijek pomalo nejasan. U tom smislu, svako takođe ima mnogo interpretacija, kao što je zamena mašine, a onda moda, da li je veštačka inteligencija AI novi talas reči, ali ovo uvek izgleda usko, ovaj članak će koristiti najosnovnije reči da vam kaže industrije 4.0.
Kao fabrika, postoje samo dva cilja za proizvodnju proizvoda i onda njihova prodaja. Dakle, u industrijskim preduzećima, obično se dijeli na dva velika odjela, jedan je proizvodni odjel, a drugi je poslovni odjel. Prvim se upravlja MES (Manufacturing Execution System), a drugom upravlja ERP (Management Information System).
U čemu je razlika između ova dva sistema? ERP je skloniji upravljanju finansijskim informacijama, a MES je skloniji kontroli proizvodnog procesa. Jednostavno rečeno, ERP vam uglavnom kaže koliko boca kupac treba da proizvede, koji dan naručiti i koji dan da kupi MES je prvenstveno odgovoran za praćenje i upravljanje kako se postiže svaki korak i proces proizvodnje ovih boca.
U mnogim radionicama u kineskim tvornicama, povezanost između proizvodne opreme, proizvodne opreme i kontrolera je u osnovi postignuta. U agresivnijoj kompaniji, cijela elektrana je povezana preko Sistema izvršenja proizvodnje (MES), a poslovne jedinice su povezane putem ERP-a.
Pronašli ste problem?
ERP i MES nisu povezani
Stoga, kada ERP izdaje uputstvo o planu proizvodnje MES-u, MES ima odstupanje od plana u proizvodnom procesu (kao što je oprema prekinuta, sirovine nisu kvalifikovane, itd.), A MES će se prilagoditi u skladu sa stvarna situacija radionice. Ali ERP nije poznat! Tako će nastaviti da izvršava naloge prema prvobitnom planu. Vremenom, stvarno stanje finansijskog sistema i fabrike će biti veoma različiti.
Što se tiče razloga za nepovezanost, prva dva razloga su da su ERP i MES razvojne kompanije obično dvije osobe koje se bave finansijskom i proizvodnom saradnjom, ne samo da ne razumiju profesionalne termine, piliće i patke, već i međusobno. ne vidimo se. Osim toga, poslovni odjel i odjel proizvodnje obično rade odvojeno u kompaniji, a njihovi lideri imaju svoje omiljene dobavljače (iz razloga koje razumijete).
Naravno, mudrost ljudi je beskonačna. Oni kategorički nedvosmisleno čekaju da devijacija dva sistema postane veća i veća. Pošto sistem nije jak, a rad je veštački, naši radnici imaju moć. Stoga, fabrička podloga obično stavke MES-a prilagođava u tabelu i dostavlja ih poslovnom odjelu, koji se zatim ručno podešava od strane poslovnog odjela u ERP-u.
Problem ERP-a i MES-a je samo mikrokosmos sistemske greške u fabrici. U stvari, postoje mnogi drugi sistemi u fabrici, projektovanje, proizvodnja, nabavka, kancelarija, itd. Ovi sistemi su svi izolovani ostaci informacija. Znajući da druga osoba radi ono što radi. Jedan dio ima posebnu situaciju, a ostali dijelovi ne znaju. Tek kada se problem pojavi, može se vratiti, a svi sistemi će se mijenjati jedan po jedan.
U jednoj rečenici, razlog zašto je Lao Luov mobilni telefon teško proizvoditi je zato što proizvodno osoblje nije znalo situaciju u realnom vremenu u vrijeme dizajna. Stoga, stvarna proizvodnja dizajna kravljeg X će rezultirati niskim prinosom i može se vratiti samo na redizajn. . Na ovaj način, svaki proizvod mora biti promijenjen, tako da je za industrijski proizvod potrebno od jedne do dvije godine da se krene od dizajna do proizvodnje.
Naravno, ovakve stvari nisu prvi dan. U prošlosti, budući da je životni ciklus proizvoda bio veoma dug u industrijskom dobu, autor je stari vlasnik, Siemens jedan tip invertera može se prodati 30 godina, tako da je jedna ili dvije godine istraživanja i razvoja na liniji. Vreme nije toliko dugo, a ostali problemi su zasnovani na ručnoj komunikaciji. Iako postoje greške, sve su sigurne.
Strašni vuk je konačno ovde.
Jedan se zove prekapacitiranost, jedan se zove Internet.
Globalni višak kapaciteta doveo je do sve jače konkurencije. Dosadašnja praksa prodaje proizvoda za 30 godina više nije moguća. Ne možete brzo trčati, a neki su brzi. Lao Luov mobilni telefon bio je samo nekoliko meseci uveče i postao je zastareo proizvod smrdljive ulice od dugo očekivane eksplozije. Životni ciklus proizvoda je znatno skraćen.
Dolazak ere Interneta uzdrmao je veliku osnovu u industrijskoj dobi i asimetriji informacija. U industrijskom dobu, jer proizvođači ne mogu razumjeti potrebe svakog kupca po niskoj cijeni, oni često koriste jedan pristup koji odgovara svima koji kombiniraju performanse potražnje i postaju proizvod.
Na primjer, ako želite par cipela koje odgovaraju vašim stopalima, tvornica cipela ne može znati koliko su velika vaša stopala, tako da možete mjeriti samo veličinu mnogih ljudi i podijeliti najkoncentriraniju veličinu na 40, 41, 42 i tako dalje. Ali ako su vam stopala predebela ili suviše tanka, izvinite, nemojte čekati.
Internet je promenio ovu situaciju. Ljudi, ljudi i proizvođači mogu da se povežu po niskoj ceni, tako da se sve potrebe ličnosti uvećaju, a ljudi sve više liče na personalizovane stvari. Međutim, potražnja za personalizovanim stvarima nije tako velika, što zahtijeva od industrijskih preduzeća da postignu brzu proizvodnju u malim serijama.
Ova dva vuka, prisiljavajući tradicionalne industrije da učine jednu stvar, najmanje što industrijsko društvo ne želi da uradi je brza, mala serija, prilagođena proizvodnja.
U ovom trenutku, prvo moramo obaviti neke pripremne radove, odnosno, industrija 3.0 mora prvo evoluirati u 3.X, takozvani industrijski 3.X, u stvari, ERP i MES i drugi informacioni sistemi su potpuno otvoreni, tako da su svi informativni otoci fabrike povezani. . U ovom trenutku, od potpune automatizacije i djelomične informatizacije, ušla je u potpunu automatizaciju i potpunu informaciju, što je industrijska savršena faza.
Ne podcenjujte ovaj proces. Samo ovaj, možda će Kini trebati deset godina ili još duže da završi.
Pa, front je pravi problem. Posle 3.0 Grand Contest-a, započet ćemo putovanje naučnofantastičnim spaljivanjem mozga i konačno ćemo pogoditi industriju 4.0. U tom procesu, 3.0 i potpuna automatizacija i informatizacija moraju početi raditi jednu stvar, tj. Oženiti se i imati djecu.
Ovaj proces, Nemačka naziva Industrija 4.0, Sjedinjene Američke Države nazivaju Industrijski internet, naše Ministarstvo industrije i informatičke tehnologije naziva fuzijom dva-u-jedan, mozak-net prah Interneta stvari nazvao ga Internetom svega.
Sve stvari, ako želite da komunicirate, postoji pitanje, na kom jeziku? Govorite engleski, njemački ili sichuanese?
Što je komunikacijski protokol, to je ključno pitanje. Možete reći, zašto ne koristiti internet komunikacijski metod, koji je TC / PIP protokol. Ovo je tehnički problem i ne možete ga objasniti (u stvari, moj bivši inženjer automatizacije vode od pola bureta nije previše razumio). Ukratko, metoda internet komunikacije je još uvijek prespora, preciznost nije dovoljna, a sigurnost još uvijek nije dobra. U industrijskoj proizvodnji, zahtjevi za brzinu, točnost i sigurnost su mnogo veći od zahtjeva za preuzimanje filma.
Stoga, sve mora biti povezano sa posebnim komunikacijskim protokolom.
Ovo je ujedno i njemačka industrija 4.0, američki industrijski internet i kineska fuzija kineske proizvodnje 2025. godine, ključni problemi skriveni iza ovih modernih termina, svi se takmiče za ovaj komunikacijski standard. Sjedinjene Države imaju internet na svijetu broj jedan, tako da Amerikanci žele smanjiti dimenziju od informacijskog sloja do sloja automatizacije. Nemačka industrija strojeva je najsnažnija, tako da se nada da će preći sa sloja automatizacije na sloj informacija. Kina, prva proizvodnja velike zemlje, druga najjača zemlja na internetu, tako da obe strane ne žele da prate, namerava da stvori Internet +, takođe poznat kao Kina, 2025. godine.
Prema navici razumijevanja romana, svako područje mora biti podijeljeno u malu oblast kako bi se naglasile razlike i arogancija. Prema ovoj metodi, podelim industriju 4.0 na šest nebesa.
Industrija 4.0 prvi dan
Kao što smo već rekli, proizvodna oprema i upravljački informacioni sistemi su takođe povezani, a uređaji i informacioni sistemi su takođe povezani. Mislite li da još uvijek postoje nedostaci? Da, proizvedena sirovina i proizvodna oprema još nisu povezani.
U ovom trenutku, potrebna nam je stvar zvana RFID, RFID tehnologija. Procenjuje se da ne razumete, jednostavnim rečima, ova stvar je ekvivalentna dvodimenzionalnom kodu, možete doneti neku informaciju, on je više od dvodimenzionalnog koda vilice, on može bežično komunicirati.
Još uvek opisujem scenu. U proizvodnoj radionici Pepsi, u proizvodnoj liniji postoje tri boce. Svaka bočica dolazi s QR kodom, koji bilježi da je prilagođen za Zhang San, Li Si i Wang Er Mazi. Cola.
Kada je prva boca otišla do stanice za punjenje, bežična kontrola dvodimenzionalnog koda je korišćena da se kaže kontroloru centralne kontrolne sobe, rekavši da Zhang San voli da bude slađe i da stavi više šećera, a onda kontrolor kaže punjenje robot, "Dodajte dva funta šećera!"
Druga boca je došla i rekla da je Li Si dijabetičar. Ne želim šećer. Kontroler govori robotu. "Ovaj proizvod ne treba šećer!"
Treća boca je došla i rekla da je Wang Ermazi želio Fantu, a kontrolor je rekao kola-manipulatoru: "Imaš pauzu", a onda je rekao učitelju Guana Fende: "Idi!"
Vidio sam to, multi-sorta, mala serija, prilagođena proizvodnja, svaka kola od trenutka kada naručite online, on je prilagođen za vas, sve njegove karakteristike su u skladu s vašim željama.
Ovo je pametna proizvodnja.
Industrija 4.0 drugi dan
Proces proizvodnje je inteligentan, tako da industrijski proizvodi kao gotovi proizvodi mogu biti inteligentni. Nije teško razumjeti. Koje pametne narukvice, pametni bicikli, pametne tenisice i drugi inteligentni hardver koje vidite su sve to ideja. To je upotreba proizvoda kao kraja za prikupljanje podataka, kontinuirano prikupljanje korisničkih podataka i njihovo postavljanje u oblak kako bi se olakšalo upravljanje korisnicima.
Jedna od glavnih razlika između Demei Industrial 4.0 i industrijskog Interneta je da li da se pokrene pametna fabrika ili da se uključe u pametne proizvode. Nemačka želi da bivša, a Sjedinjene Države žele potonje. Što se tiče Kine, mi ćemo je dodati ili dodati ovu stvar, i ona će biti dodata.
Industrija 4.0 Treći dan
Kao što sam rekao ranije, pametni proizvodi će kontinuirano prikupljati korisničke podatke i status i učitavati ih prodavcu, što čini novi poslovni model mogućim i naplaćuje uslugu. Kada sam bio u Siemensu pre mnogo godina, Siemens je predložio da naplaćuje uslugu. Tada sam osjetio da je to bila glupa odluka koju je donijela Njemačka, ali sada razumijem da je počela za industriju 4.0 prije nekoliko godina. Izgled servisa. Kakav je Vaš utisak o Siemensu? Hladnjak? Vi ste zbunjeni, Siemens je tiho stekao niz poznatih softverskih kompanija tokom godina, postajući druga najveća softverska kompanija u Evropi nakon SAP-a.
Šta je ova usluga? Na primer, Siemens proizvodi motor za vuču velike brzine. U prošlosti je direktno prodavao motor. Sada, ovaj motor će kontinuirano prenositi podatke natrag u Siemensovu fabriku tokom rada, tako da Siemens zna trenutno stanje vašeg motora i kada ga treba popraviti. Kako su to učinili proizvođači brzih željeznica u prošlosti? Jedna veličina za sve, postavite vrijeme, sve do vremena, bez obzira da li treba popraviti ili ne, nema razlike u održavanju automobila. Sada vam Siemens može reći kada trebate popraviti kada treba da se izliječite, želite znati, oprostite, dati novac.
Još jedan primjer, nakon realizacije pametnog proizvoda, svaki automobil će kontinuirano prikupljati okolne podatke kako bi odredio vlastiti vozni put. Kompletan transportni sistem će biti u potpunosti servisiran. Niko ne mora kupiti drugi auto. Jednog dana, možda vožnja može biti ozbiljan prekršaj jer je oprema inteligentna i ljudi su nekontrolisani.
U ovoj fazi, svi proizvođači će se transformisati u pružaoce usluga.
Industrija 4.0 četvrti dan
Kada se dve integracije fabrike dodatno prodube, rodiće se još jedan novi poslovni model, ovo je fabrika oblaka.
Oprema u fabrici je sada i pametna i oni stalno prikupljaju svoje podatke i postavljaju ih na industrijski internet. U ovom trenutku možemo videti koje fabrike rade punim kapacitetom i koje su besplatne. Zatim, ako postoje neaktivne fabrike, one mogu prodati vlastite proizvodne kapacitete i proizvoditi za druge ljude u potrebi.
Zašto se internet industrija razvija tako brzo je zato što preduzetnici treba da se fokusiraju samo na inovacije proizvoda i modela, i ne moraju sami da kupuju server, već direktno iznajmljuju usluge u oblaku. Trenutno, industrijski preduzetnici i dalje moraju stalno da se bore da pronađu OEM OEM-ove ili fabrike koje se samostalno grade, što uveliko ograničava inovacije u industrijskoj oblasti. Kada je realizovana fabrika oblaka, predvidio sam da će kineski industrijski sektor imati talas inovacija i preduzetništva koji je više od 100 puta veći od Interneta. Tada bi sve u ovom društvu bilo duboko promenjeno.
Industrija 4.0 peti dan
Internet industrija kaže da svakodnevno smanjuje tradicionalnu industriju, ono što Google milet Alibaba LeTV, ali kažem vam da kada Industrija 4.0 uđe u peti dan, prekogranični napad industrijskih preduzeća biće stotinu puta jači od ovih internet kompanija. Ovaj proces će fundamentalno uzdrmati temelje moderne ekonomije i upravljanja i preoblikovati cjelokupnu poslovnu zajednicu.
Na primjer, proizvođač satova, ovaj sat je vezan za vaše tijelo svaki dan, prikupljajući sve podatke vašeg tijela, ovi podaci možda neće biti korisni za proizvođače satova, ali za osiguravajuće društvo je trezor, ovaj put proizvođači satova Možete postati najbolja osiguravajuća kuća promjenom svog mišljenja.
Kada su automatizacija i informatizacija duboko integrisani, prekogranična konkurencija će postati norma i svi poslovni modeli će se preoblikovati.
Industrija 4.0 Velika perfekcija
Cjelokupni proces Industrija 4.0 je proces kontinuirane integracije automatizacije i informacija i procesa redefiniranja svijeta pomoću softvera.
U budućnosti, multiverzum će postati stvarnost u virtualnom svijetu, a stvarni svijet će odgovarati bezbrojnim virtualnim svjetovima. Promjenom stvarnog svijeta, virtualni svijet će se promijeniti; promena virtuelnog sveta će promeniti stvarni svet. Sve se precizno kontroliše na osnovu podataka. Većina ljudskog fizičkog i mentalnog rada biće zamenjena mašinom i veštačkom inteligencijom, i svi sadašnji ekonomski principi više neće važiti.
Naravno, veoma je daleko u ovim kasnijim fazama. Svako se tako osjeća. Od sada, svet Matrixa samo ostaje u filmovima.
Hajde da budemo pragmatičniji. Hajde da razgovaramo o tome šta da radimo sa trenutnim štamparijama.
Za sve štamparije ovde, prvo morate da sedite na pravom mestu, da imate skalu u srcu, da precizno odredite gde je vaša kompanija i šta želimo da postignemo? Mislim da je ono što će svi sada učiniti da čvrsto stoje u industrijskoj klasi 3.0 i da u potpunosti ostvare automatizaciju, istovremeno jačajući integraciju s informacijama, korištenje digitalnih, automatiziranih i inteligentnih sredstava za transformaciju pozadinskog proizvodnog procesa, stabilizuje kvalitet, poboljšava efikasnost i smanjuje troškove kroz koncept upravljanja lean proizvodnjom, to jest, gradi inteligentnu, informativnu i rafiniranu fabriku za štampanje.