Kako odabrati metodu čišćenja za mrežni valjak? Konačno sam to shvatio!
Mesh Valjci često se nazivaju "srcem" fleksografskim štampanjem industrijskim insajderima, sa površinom prekrivenom malim mrežama mrežaste mrežice koje se koriste za precizno skladištenje i prenos tinte ili boju, čime se utječe na zasićenost boja, jasnoće i ujednačenosti štampanih materijala. Međutim, tokom postupka štampanja, pigmenti, smole, bišilice itd. U tintu su skloni depozitu unutar mreže, formiranja "skale s tintom" ili "kore". Ako se ne očistite na vrijeme, izlaz s tinte će se smanjiti i boja će postati upaljač; Mrežna blokada uzrokuje lomljenje tinte ili linija u tisku; Ubrzajte habanje mrežice i skratite svoj radni vijek.
Učinkovito čišćenje mrežnog valjka ključno je za poboljšanje produktivnosti fleksografskog ispisa. Ne može samo smanjiti vreme zastoj, gubitak materijala i troškove rada, već osigurati i kvalitetnu i boju stabilnost tiskanih proizvoda. Međutim, u stvarnom proizvodnom procesu čišćenje mrežnog valjka često je glavobolja, a puno vremena se troši na uklanjanje akumulirane tinte. Ponekad se čini da je površina očišćena, ali u stvarnosti ne ispunjava uslove za upotrebu. Dakle, koje su metode čišćenja za mrežne valjke? Kako treba čišćenje biti standardizirano? Danas razgovarajmo o standardnom procesu čišćenja i metodama za mrežne valjke.
Dio.01
Zajedničke metode čišćenja
Trenutno postoje dvije najčešće korištene metode za čišćenje mrežastih valjka na tržištu: lasersko čišćenje i kemijsko čišćenje. Iako su ove dvije metode različite, mogu i postići idealne rezultate, smanjujući prekid i ekonomske gubitke uzrokovane prljavim mrežnim valjcima. Općenito, profesionalni dobavljači mogu se tražiti za pomoć u odabiru razumnog plana čišćenja prema stvarnim potrebama.
01
Preduvjet faktori
Da bi se postigao razuman izbor, potrebno je sveobuhvatno razmotriti konfiguraciju vlastitog mrežnog valjka, štamparske radionice i sistema za čišćenje. Na primjer, broj mrežastih valjka konfiguriran od strane poduzeća, broj nabavki, broj mrežastih valjka koji treba čistiti svaki dan, bilo da se proizvodni ciklus tijesan, da li se za ispis koriste posebne mastila ili tekućine za oblaganje i očekivane troškove čišćenja.
02
Lasersko čišćenje
Normalno, ako kompanija ispuni zahtjev za čišćenje ne više od 30 mreža mreža dnevno i ima relativno kompletan skup konfiguracija; Zamjena frekvencije mrežice relativno je niska, a dugo ostaje na štampariji već duže vrijeme; U tisku se koriste posebne mastile, ljepila ili premaza tekućine; Poduzeće je ograničeno i ne može se povezati s kanalizacijskim ili kanalizacijskim sustavom; Ne želite da se otpad nastaje od čišćenja; Ako želite odridati tri ili više uvjeta, kao što su naknadne naknade za čišćenje, možete odabrati za upotrebu laserskog čišćenja.
Prednosti upotrebe laserskog čišćenja vrlo su očigledne, jer je njegovo princip projekta projekt visoko fokusirane energije na zagađivače pričvršćene na površinu valjka. Ova energija će uzbuditi molekularne obveznice unutar nečistoća, uzrokujući im da se razgrade i ispari kroz proces pod nazivom "Ablacija". Ova metoda ima visoku selektivnost i može ukloniti višak ostataka bez oštećenja donje površine valjka. Lasersko čišćenje može se izvesti na ili sa stroja.
Tri sinhrona procesa fototeramelnog, fotokemijem i optomehanički omogućavaju laserski sistemi za čišćenje raznih materijala, od očvrslih polimera do preciznih slojeva oksida hromima. Važno je da lasersko čišćenje ne proizvodi štetni otpad i održiv je i ekološki prihvatljiv izbor, posebno na snazi za posebnu tikvinu i premaz tekućih tikvišta na mrežnom valjku.
03
Čišćenje tečnosti
Normalno, ako kompanija čisti više od 20 mrežastih valjka dnevno, a konfiguraciona količina je relativno ograničena; Sumnja u čišćenje ležajeva sjedala mrežice s vratilom; Raspored proizvodnje je prilično tijesan; Zamjenska frekvencija mrežnih valjka relativno je visoka; Duboko čišćenje treba provoditi svaki dan; Potrebno je osigurati da se čišćenje završi u roku od 10-20 minuta; Ako je proračun za čišćenje opreme ograničen, možete odabrati korištenje hemijskih rješenja za čišćenje.
Prednost čišćenja tečnosti je njegova visoka efikasnost čišćenja koja se može završiti za 10-20 minuta; Duboko čišćenje mrežnog valjka može se izvesti svakodnevno; Neće prouzrokovati oštećenje mrežnog valjka; Potpuno automatska oprema je jednostavna za rukovanje.
Dio.02
Ostala razmatranja
01
održivost
Izbor metoda čišćenja također bi trebao uzeti u obzir održivost. Ažurirana oprema za čišćenje može smanjiti upotrebu vode i sredstava za čišćenje, a inovativna rješenja za čišćenje mogu pomoći korisnicima da poboljšaju kvalitetu, efikasnost i operativnu sigurnost. Mrežni valjak koji je učinkovito čist može osigurati najbolje radno stanje, smanjujući otpad tinte, materijala i vremena.
Zbog trenda smanjenog jačine zvuka i nulte inventara u industriji, čišćenje mrežastih valjka mora biti temeljito i brzo kako bi operatori dobili očišćene mrežne valjke u najkraćem mogućem roku. Česte isključivanja, neefikasno ručno čišćenje ili oprema sa niskim nivoima automatizacije mogu prouzrokovati teret na vježbačima, a visoko automatizirana oprema za čišćenje postaje sve popularnija na tržištu.
02
Specijalna tinta
Neke posebne mastilove ili premazivanje tečnosti teško su očistiti čak i ako se nisu u potpunosti osušili. Što duže ovi masti ostaju u mrežastim rupama, to su veće poteškoće čišćenja.
03
Timing čišćenja
Prema dužini intervala čišćenja, čišćenje mrežnog valjka može se podijeliti u dvije vrste: svakodnevno čišćenje i duboko čišćenje. Bilo da se radi o svakodnevnom čišćenju ili duboko čišćenju, treba odabrati odgovarajuću metodu čišćenja, ali mora se slijediti osnovni princip "ne uzrokujući oštećenje mrežice".
Da bi se poboljšala efikasnost i uslužni vijek trajanja mrežice, općenito je potrebno čistiti ga odmah nakon završetka svakog ispisa; Redovno očistite i održavajte mrežni valjak; Mrežni valjak treba očistiti odmah nakon uklanjanja iz štamparije prije nego što se vrati na mjesto skladištenja; Uvijek držite mrežni valjak čisti od trenutka kada stigne.
Ukratko, natjecanje tržišta postaje sve žestoko, a prljavi mrežni valjci uzrokuju fluktuacije u kvaliteti ispisa, povećavaju prekid i gubitke, što će negativno utjecati na konkurentnost preduzeća. Stoga razvoj dobrih navika čišćenja ne samo ne može poboljšati stabilnost kvalitete ispisa, već i proširiti radni vijek mrežnog valjka. Uz kontinuirani razvoj tehnologije, automatizirana oprema za čišćenje može učinkovito optimizirati rad za čišćenje mrežastih valjka.